专利名称:脉动压力磁化器的制作方法
本实用新型是涉及油、水、矿浆、奶、气等流体磁化的永磁磁化设备。
已有的永磁磁化设备，通常是使欲磁化的流体在流经永磁铁与套筒的缝隙或者永磁铁间的缝隙时被磁化，而且流体流动的方向均为单向即轴向流动。例如苏联B.H。克拉辛著的《磁化水》一书中介绍的苏联瓦衣科夫工厂生产的冂My－1设备和比利时埃皮龙罗公司生产的塞派(Cepi)型设备，分别是上述磁化型式的磁化设备。这两种磁化型式的磁化设备存在以下不足之处1、流体流经的地方不一定都有磁场，或者说不一定都有较理想的磁场；2、流体不完全都垂直切割磁力线；3、磁化距离(指流体流经磁场的总长度)短；4、流场是单向的。因此，磁化效率低，而且体积大。
本实用新型的目的是提供一种体积小，脉动压力两向流场，磁化距离长，具有强化磁化功能，磁化效率高的脉动压力磁化器。
本实用新型实现上述目的技术解决方案是将装在不导磁套筒内的永磁铁、导磁环套及不导磁垫，组成具有轴向和径向的连续通道，並由紧固件和定位件固设在套筒内，为了使其便于与管道连接可在套筒两端设有带螺孔的端盖或法兰。端盖或法兰与套筒连接处设有密封垫圈。其轴向通道是分别由磁铁和设在大永磁铁环内的导磁环套、设在小永磁铁外周的导磁环套所构成。径向通道是由相邻永磁铁和其间的垫所构成。为了加大流体的脉动压力，应使轴向、径向通道不等。所说的垫可是垫圈和放射形的垫，其高度决定了磁铁间隙，並与磁场强度有关，为了能调整永磁铁间的间隙可采用弹性垫並通过紧固件来实现调整磁场强度。大环套、垫及大永磁铁的外形尺寸应与套筒的内形尺寸相同，而且形状相适应，例如园形或方形或其他形。环套可由铁、铁淦氧等导磁性材料制成，其高度与永磁铁高度相同。套筒由铜或铝或塑料等不导磁的材料制成。端盖由铁制成。垫可由塑料或橡胶等弹性材料制成。
在上述的基础上，亦可在小永磁铁、环套及垫的中心孔穿有一根与其孔径相等的实心轴杆或两端封闭的空心轴杆，並通过紧固件、定位件将其固定在一起。该轴杆可由铜或不锈钢等不导磁材料制成。
本实用新型由于采取了上述措施，构成脉动压力流场、增加了流体流经磁场的磁化距离，而且磁力线的方向随着流体流动的方向改变，构成凡有流体流经的地方都有与流体流动方向相垂直的磁力线，有利于流体的充分磁化。因此，具有了强化磁化过程的功能，磁化效率高，而且体积小。
下面结合附图详细说明本实用新型的两个实施例。
图1是一种脉动压力磁化器的结构图。
图2是另一种脉动压力磁化器的结构图。
实施例1见图1，它是一个在圆形铜制套筒1内装有若干个内外径不等的圆环形永磁铁2、3，铁环套5、7，塑料垫4、8，铜轴杆6、铜紧固螺母9，铜定位螺丝10。永磁铁2、3是交替排列。塑料垫4、8位于大、小永磁铁之间。塑料垫4的外径与铁环套5、永磁铁2的外径均与铜套筒1的内径相同，内径与铁环套5的内径相同，並与它们相连。塑料垫8与永磁铁3、铁环套7相连，其高度与塑料垫4的高度相同。铁环套7的内径与永磁铁3的内径相同，且铁环套5、7与永磁铁3、2等高。在铜套筒1的两端装有橡胶垫14，其胶垫的内外径与铜套筒1的内外径相同。端盖11是带有中心螺孔和环槽的铁盖，其与铜套筒1通过螺纹连接，用橡胶垫14密封。通过两个端盖11的中心螺孔分别与入口管道12、出口管道13连接。
实施例2见图2，它是一个在圆形铜制套筒1内装有若干个大直径园环状永磁铁2和小直径圆片状永磁铁3，铁环套5，放射形橡胶垫8，铁紧固垫18，O型密封圈15。永磁铁2、3是交替排列。永磁铁2外径与铜套筒1内径相同，永磁铁2内径大于放射形垫8开始放射分支的部位。铁环套5外径与铜套筒1内径相同，其内径大于永磁铁3外径，高度与永磁铁3高度相同。放射形垫8位于大、小永磁铁之间和永磁铁与端盖11之间，放射形垫8开始放射分支的部位小于端盖11接头管孔直径，放射形垫8的外接园尺寸与铜套管1内径相同，其高度大于铁环套5内径与永磁铁3外径之间的间隙。铁紧固垫18外径稍小于铜套筒1内径，其内径大于端盖11中心螺孔直径。O型密封圈15的外径等于铜套筒1内径。在铜套筒1端部和端盖11之间装有橡胶垫14，其胶垫14的内外径与铜套筒1的内外径相同。端盖11是带有中心铁螺孔的铁盖，它们与铜套筒1通过紧固螺栓16、螺母17紧固在一起，用橡胶垫14密封。通过两个端盖11的中心螺孔分别与入口管道口、出口管道13连接。
使用时，把磁化器最好竖装在管道上，使欲磁化的流体由下至上地通过磁化器。流体从入口管道12进入磁化器，先由中心向圆周径向流动，然后经铁环套5的内径与永磁铁3的外径间的狭窄通道轴向流动，接着由圆周向中心经永磁铁2、3间的通道径向流动，而后经永磁铁2内环的通道轴向流动；然后又由中心向圆周经永磁铁2、3间的通道径向流动，再经铁环套5的内径与永磁铁3的外径间的狭窄通道轴向流动，接着又由园周向中心经永磁铁2、3间的通道径向流动，再经后个永磁铁2内环的通道轴向流动。这样，依次流经以后的若干磁场通道，最后由出口管道13流出，完成磁化任务。
权利要求
1.一种包括有套筒，带螺孔的端盖或法兰，密封垫圈、紧固件的脉动压力磁化器，其特征在于装在不导磁筒内的永磁铁、导磁环套、不导磁垫组成，具有轴向和径向连续通道。
2.根据权利要求
1所述的脉动压力磁化器，其特征在于所说的的不导磁垫可以是垫圈或放射形的垫。
3.根据权利要求
1所述的脉动压力磁化器，其特征在于所说的轴向通道是由永磁铁和导磁环套所构成，所说的径向通道是由相邻永磁铁和其间的垫所构成。
4.根据权利要求
1、2所述的脉动压力磁化器，其特征在于所说的不导磁垫可由塑料或橡胶等弹性材料制成。
5.根据权利要求
1、3所述的脉动压力磁化器，其特征在于永磁铁间的径向通道的间隙可通过紧固件调正。
6.根据权利要求
1所述的脉动压力磁化器，其特征在于在磁化器内可设有轴杆。
7.根据权利要求
6所述的脉动压力磁化器，其特征在于轴杆是两端带有螺纹的实心或两端封闭的空心轴杆。
专利摘要
一种脉动压力磁化器，属于流体磁化设备的技术改进。本实用新型是将若干个形状相同内外径不同的永磁铁和导磁环套、不导磁垫等排列在不导磁套筒内，组成具有轴向和径向的连续通道；并由紧固件、密封件将套筒和端盖连成一体。构成具有体积小、磁化距离长、有脉动压力、强化磁化过程的功能等特点，提高了磁化效率。该设备用于多种流体的磁化。
文档编号C02F1/48GK86205374SQ86205374
公开日1987年9月12日 申请日期1986年7月28日
发明者徐宏智, 孙惠民 申请人:徐宏智, 孙惠民导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan