专利名称:管道清理机的制作方法
本实用新型是一种用于疏通液流管道的管道清理机。
现有技术中这类清理机，其工作原理大体相同，即都是利用主机带动软轴旋转，靠安装在软轴端头的刀具，捣碎管道中的堵塞物，达到疏通的目的。专利文献CN85200011介绍了一种自动管道清理机，尽管它有使软轴自动进退的功能，但其传动系统复杂，机体体积大，重量重，造价高，使用不够方便，也不够经济。美国里奇／科尔曼公司生产的“K－50型”及国内类似产品“GQ－75型”管道清理机，体积小，重量轻，成本低，但在工作时手动系统无自锁机构，一般需2人操作才能工作，劳动强度相对大一些；此外，它的电机的轴向放置方向与软轴的工作方向垂直，这很容易使电机内进水，而烧坏电机。同时该清理机结构过于紧凑，维修不便，并且机体机壳与电机为非绝缘性连接，工作时会产生感应电，影响安全使用。
设计本实用新型的目的就是为了在工作效率、安全性、维修性能等方面作一些努力，增强清理机的使用性能。
图1是本实用新型的结构图，它主要由传动机构、手动机构、夹紧机构组成。传动机构由电机〔11〕、小齿轮〔9〕、同步齿形带〔8〕、大齿轮〔7〕及用于保护电机的电流保护器〔1〕组成，同步齿形带及大小齿轮均由工程塑料材料制成；手动机构由曲柄连杆自锁装置〔2〕、套筒滑块〔3〕组成；夹紧机构由轴承〔4〕、双锥型离合器〔5〕，夹紧块〔6〕组成；此外在电机底部安有塑料绝缘板〔12〕、确保电机与机壳〔14〕为绝缘性连接，同时使电机的轴向放置方向与软轴的工作方向平行；夹紧块下方还装有挡泥板〔13〕，以防止泥水流入电机，使电机损坏。
本实用新型采用这一结构比较好地解决了前述安全性、维修性、工作强度等方面的问题，同时对某些零件采用非金属材料，在保证工作性能可靠的前提下，减轻了机体重量，降低了成本，有较好的经济效益。
下面是这种管道清理机的一个实施例。
本实用新型主要利用安装在软轴端部的刀具，通过旋转软轴来疏通管道。
使用时，将选择的软轴(10)穿过轴孔，并选择合适的刀具装在软轴端部，将软轴插入所要疏通的管道直到堵塞物处为止。启动电机，大小齿轮及同步齿形带转动，与大齿轮相连的锥型离合器的主动件(位于夹紧块的右边)开始运转。软轴的旋转是通过手动机构向夹紧机构传递力来实现的，如前所述，手动机构由连杆自锁机构及套筒滑块组成；连杆自锁机构则包含有手柄(15)和连杆(16)；在传动机构开始运转后，用手压下手柄，连杆(16)被推动，连杆(16)再推动套筒滑块移向夹紧块，进而推动锥型离合器从动件(位于夹紧块的左边)并与离合器主动件一起将夹紧块夹紧，夹紧块开始转动，夹紧块在被夹紧和传动的同时将其包围着的软轴夹紧，软轴转动，疏通堵塞物工作开始。夹紧机构中的轴承为滚动轴承，它与内轴套(17)配合，同时与离合器从动件相连，以保证离合器在夹紧夹紧块的同时能与夹紧块同步运转。在连杆自锁机构中，当手柄的中心线与连杆的中心线在同一方向时，连杆自锁；从而使夹紧块和软轴始终处于被夹紧状态，勿需人工压扶手柄即可连续运转，提高了工作效率，降低了劳动强度。另外，机内装有电流保护器，即一般的通用电流熔断管，它可使电机在超载停转时避免电流过大而损坏电机。在传动机构中制成同步齿形带及大小齿轮所使用的工程塑料主要为ABS塑料。本实用新型可对直径为30～120毫米、长度为30米的管道进行清理。
权利要求
1.一种管道清理机，由传动机构、手动机构、夹紧机构组成，本实用新型的特征在于，其传动机构中还包含有电流保护器[1]，其传动件由大齿轮[7]、同步齿形带[8]、小齿轮[9]组成，手动机构中安有曲柄连杆自锁机构[2]。
2.如权利要求
1所述的管道清理机，其特征在于传动机构中的传动件大齿轮、小齿轮、同步齿形带均由工程塑料ABS制成。
3.如权利要求
1所述的管道清理机，其特征在于，其传动机构中电机〔11〕的轴向放置方向与软轴〔10〕的工作方向平行。
专利摘要
本实用新型是一种用于疏通液流管道的管道清理机。它针对现有管道清理机在体积、重量、效率、安全、维修等方面存在的问题对结构进行改进，增置了电流保护装置和曲柄连杆自锁装置，并对电机的装配采用绝缘性连接，对某些零件采用非金属材料，使疏通工作安全、可靠、方便、经济、降低了劳动强度，有较好的效果。
文档编号B08B9/02GK86209566SQ86209566
公开日1987年10月7日 申请日期1986年11月29日
发明者苏银燕, 陈少 申请人:北京机修配件厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan