一种原油生产用玻璃仪器自动清洗装置的制造方法

文档序号:8350393阅读:311来源:国知局
一种原油生产用玻璃仪器自动清洗装置的制造方法
【专利说明】
[0001](一)
技术领域
本发明涉及原油生产领域,特别涉及一种原油生产用玻璃仪器自动清洗装置。
[0002](二)
【背景技术】
原油生产过程中要进行各种检测、实验,所用的玻璃仪器一般人工清洗,这样的操作易对操作者造成伤害,同时也不环保,也费时间。
[0003](三)

【发明内容】

本发明为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种环保、省事的原油生产用玻璃仪器自动清洗装置。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种原油生产用玻璃仪器自动清洗装置,包括中空的工作平台,其特征是:所述工作平台上设有圆锥形清洗盆,所述清洗盆下方设有废液桶,所述清洗盆内设有方管,所述方管上端设有箱体,所述箱体内设有PLC控制系统,所述箱体上端设有圆管,所述圆管内设有微型气缸,所述圆管上端设有四根呈放射性分布的支撑管,所述支撑管内设有转轴,所述转轴外端设有仪器夹,所述转轴下方设有微型正反转电机,所述微型正反转电机与转轴传动链接;所述微型气缸输出端设有四根呈放射性分布的支撑杆,支撑杆末端设有毛刷夹,所述毛刷夹位于仪器夹上方,所述微型气缸、微型正反转电机分别与PLC控制系统电路连接。
[0005]每个仪器夹配套一个吹风装置,所述吹风装置与PLC控制系统电路连接。
[0006]所述仪器夹下方的清洗盆内设有沟槽,所述沟槽通向清洗盆的出口。
[0007]所述废液桶口小底大。
[0008]本发明的有益效果是:
本发明通过PLC控制系统可以实现自动清洗、自动倾倒废液、自动吹干,在自动清洗过程中操作者不耽误其他工作,不接触清洗液,因此既环保不伤人,又可以节省时间,提高工作效率。
[0009](四)
【附图说明】
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0010]图1为本发明的主视结构示意图。
[0011]图中,I工作平台,2清洗盘,3废液桶,4沟槽,5方管,6箱体,7 PLC控制系统,8圆管,9支撑管,10转轴,11微型正反转电机,12仪器夹,13微型气缸,14支撑杆,15毛刷夹,16吹风装置。
[0012](五)
【具体实施方式】
附图为本发明的具体实施例。如图1所示,该种原油生产用玻璃仪器自动清洗装置,包括中空的工作平台1,工作平台I设有门,工作平台I上设有圆锥形清洗盆2,清洗盆2下陷设置,在其下方设有废液桶3,废液桶3位于工作平台I内,废液桶3 口小底大,这样当废液通过清洗盆2中间部分的出口进入废液桶3时,可以防止废液飞溅,污染环境;在清洗盆2内竖立安装一根方管5,方管5与清洗盆2之间留有空隙,清洗盆2的出口位于方管5下方,方管5的上端连接有箱体6,箱体6内设有PLC控制系统7,箱体6上端设有圆管8,圆管8内安装有微型气缸13,圆管8上端设有四根呈放射性分布的支撑管8,相对两根支撑管8的连线的投影不能与方管5的对角线重合,最好与方管5的相对的两条边垂直,在支撑管8内设有转轴10,转轴10外端设有仪器夹12,用于夹持烧杯、试管等玻璃仪器,每个仪器夹12配套一个吹风装置16,吹风装置16可以安放在箱体6上,吹风装置16可以是电吹风,转轴10下方安装有微型正反转电机11,微型正反转电机11通过减速机与转轴10传动链接,微型正反转电机11可以安装到箱体6上;微型气缸13的输出端设有四根呈放射性分布的支撑杆14,支撑杆14末端安装有毛刷夹15,毛刷夹15位于仪器夹12上方,微型气缸13、微型正反转电机11和吹风装置16分别与PLC控制系统7电路连接,由PLC控制系统7控制运行。
[0013]为了防止废液飞溅,在仪器夹12下方的清洗盆2内开有沟槽4,沟槽4通向清洗盆2的出口。
[0014]清洗过程如下:将带清洗玻璃仪器夹12到仪器夹12上,开口朝上,倒入清洗液,如汽油等,将合适的毛刷夹15到毛刷夹15上,此时毛刷位于玻璃仪器内。启动PLC控制系统7,微型气缸13首先启动,通过支撑杆14带动毛刷上下刷洗玻璃仪器,到达设定时间后,微型气缸13的输出端保持在输出状态,毛刷离开玻璃仪器,此时微型正反转电机11启动,带动转轴10慢慢转动180°,停止转动,让玻璃仪器内的废液自控一会儿,又达到设定时间后,吹风装置16启动,将玻璃仪器内的残液加热,使之挥发或流下来,残液顺着沟槽4流入废液桶3内,又达到设定时间后,吹风装置16停止运行,微型正反转电机11和微型气缸13回到初始位置,清洗工作完成。
[0015]除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
【主权项】
1.一种原油生产用玻璃仪器自动清洗装置,包括中空的工作平台(I),其特征是:所述工作平台(I)上设有圆锥形清洗盆(2),所述清洗盆(2)下方设有废液桶(3),所述清洗盆(2)内设有方管(5),所述方管(5)上端设有箱体(6),所述箱体(6)内设有PLC控制系统(7),所述箱体(6)上端设有圆管(8),所述圆管(8)内设有微型气缸(13),所述圆管(8)上端设有四根呈放射性分布的支撑管(9 ),所述支撑管(9 )内设有转轴(10 ),所述转轴(10 )外端设有仪器夹(12 ),所述转轴(10 )下方设有微型正反转电机(11 ),所述微型正反转电机(11)与转轴(10)传动链接;所述微型气缸(13)输出端设有四根呈放射性分布的支撑杆(14),支撑杆(14)末端设有毛刷夹(15),所述毛刷夹(15)位于仪器夹(12)上方,所述微型气缸(13 )、微型正反转电机(11)分别与PLC控制系统(7 )电路连接。
2.根据权利要求1所述的原油生产用玻璃仪器自动清洗装置,其特征是,每个仪器夹(12)配套一个吹风装置(16),所述吹风装置(16)与PLC控制系统(7)电路连接。
3.根据权利要求1或2所述的原油生产用玻璃仪器自动清洗装置,其特征是,所述仪器夹(12)下方的清洗盆(2)内设有沟槽(4),所述沟槽(4)通向清洗盆(2)的出口。
4.根据权利要求4所述的原油生产用玻璃仪器自动清洗装置,其特征是,所述废液桶(3)口小底大。
【专利摘要】本发明涉及原油生产领域,特别公开了一种原油生产用玻璃仪器自动清洗装置,它包括工作平台上设有清洗盆,清洗盆下方设有废液桶,清洗盆内上下方向依次设有方管、箱体和圆管,箱体内设有PLC控制系统位于,所述圆管内设有微型气缸,圆管上端通过支撑管和转轴设有仪器夹,转轴由微型正反转电机带动,微型气缸输出端通过支撑杆设有毛刷夹,所述毛刷夹位于仪器夹上方,每个仪器夹配套一个吹风装置,仪器夹下方的清洗盆内设有沟槽。本发明通过PLC控制系统可以实现自动清洗、自动倾倒废液、自动吹干,在自动清洗过程中操作者不耽误其他工作,不接触清洗液,因此既环保不伤人,又可以节省时间,提高工作效率。
【IPC分类】B08B1-00, B08B3-04, B08B7-04, B08B5-02
【公开号】CN104668242
【申请号】CN201510034480
【发明人】张洪岐, 李东波, 张钰, 杜正旺
【申请人】张洪岐
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月23日
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