一种油脂类污水生物发酵处理剂的制备方法

文档序号:10587038阅读:333来源:国知局
一种油脂类污水生物发酵处理剂的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种油脂类污水生物发酵处理剂的制备方法,属于污水处理剂制备技术领域。所述油脂类污水生物发酵处理剂包括以下原料:酵母菌、木炭、腐植酸、生物生长刺激剂、生物营养剂、絮凝剂、破乳剂、杀菌剂、除氧剂、酶剂、浮选剂、起泡剂。所述油脂类污水生物发酵处理剂是经过腐殖酸制备、培养液制备、pH值调节、混合等步骤制取的。本发明的油脂类污水生物发酵处理剂具有无毒性、安全、环保等优点,对人体健康无影响;采用本发明的油脂类污水生物发酵处理剂对油脂类污水进行处理后,pH值基本达到中性,除SS率达99.36%?99.41%,除COD率达99.33?99.35%,除油率达99.29%?99.34%。
【专利说明】
-种油脂类污水生物发酵处理剂的制备方法
技术领域
[0001] 本发明设及污水处理剂制备技术领域,具体设及一种油脂类污水生物发酵处理剂 的制备方法。
【背景技术】
[0002] 油脂废水具有水量大、水质波动很大、含油量高(乳化油、溶解性油、憐脂、皂脚)、 COD高、悬浮物含量大、酸性强、成分复杂等特点。目前的处理方法W生物处理法为主,同时 需辅W必要的预处理和物理化学深度处理。物化处理方法主要是依靠添加絮凝剂,使水体 中油脂、悬浮物聚合,通过沉淀或上浮的方式,实现油脂、悬浮物与水体分离。【背景技术】的絮 凝剂主要为聚合侣盐和铁盐,但实际水体中,油与水的存在形式只有"水包油"或"油包水" 两种情况,依靠目前【背景技术】的絮凝剂很难彻底分离,水体颜色未有明显淡化,而且其水溶 液为酸性,对管道等设备有一定的腐蚀性,并且会增加后续的处理成本。因此,研发一种高 效率、无腐蚀、环保、安全的油脂类污水发酵处理剂是发展趋势。

【发明内容】

[0003] 本发明提供一种油脂类污水生物发酵处理剂的制备方法,W解现有发酵处理剂处 理油脂类污水效果差、成本高等问题。本发明的油脂类污水生物发酵处理剂具有无毒性、安 全、环保等优点,对人体健康无影响;本发明的油脂类污水生物发酵处理剂处理污水彻底, 处理后的水质清澈,能够满足排放要求,处理过程不会产生新的垃圾或污染物。
[0004] 为解决W上技术问题,本发明采用W下技术方案: 一种油脂类污水生物发酵处理剂的制备方法,包括W下步骤: S1:将食醋厂废液静置澄清,获得上清液,然后将所述上清液加热至70-8(TC进行蒸发 浓缩,浓缩至pH值为2.5-3.5,停止加热,室溫下静置活化13-1化,然后加入碳酸锭调节pH值 至6.2-7.6,获得腐植酸液,将腐植酸液在85-105 °C下干燥至含水量《6%,粉碎后过100-300 目筛子,制得腐植酸; S2:将步骤S1制得的腐植酸与酵母菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀,在溫 度为32-35 °C下培养6-化,制得培养液; S3:将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节抑为6.4-6.6,加入木炭、絮凝剂、破乳剂、 杀菌剂、除氧剂、酶剂、浮选剂、起泡剂混合后揽拌均匀,制得油脂类污水生物发酵处理剂。
[0005] 进一步地,步骤S2中所述生物生长刺激剂W重量份为单位,包括W下原料:硫酸姉 2- 5份、硫酸侣8-10份。
[0006] 进一步地,步骤S2中所述生物营养剂W重量份为单位,包括W下原料:葡萄糖酸钢 3- 5份、乙二酸钟3-4份、憐酸钢2-3份。
[0007] 进一步地,步骤S3中所述絮凝剂W重量份为单位,包括W下原料:氯化错3-4份、聚 合硫酸侣2-3份、绿抓1-3份。
[000引进一步地,步骤S3中所述破乳剂W重量份为单位,包括W下原料:多亚乙基多胺聚 氧丙締聚氧乙締酸3-4份、仲辛基酪聚氧乙締酸1-2份、环氧丙烷1-2份、环氧乙烧0.5-1份、 氨氧化钢0.5-1份。
[0009] 进一步地,步骤S3中所述杀菌剂W重量份为单位,包括W下原料:下二醇2-4份、甘 油1-2份、对苯二酪0.5-1份、Ξ辛烷基叔胺0.5-1份。
[0010] 进一步地,步骤S3中所述除氧剂W重量份为单位,包括W下原料:亚硫酸氨锭2-4 份、二氧化硫1 -2份、联氨0.5-1份、亚硫酸氨钢0.5-1份。
[0011] 进一步地,步骤S3中所述酶剂W重量份为单位,包括W下原料:脂肪酶2-4份、Ξ酷 基甘油酷基水解酶0.5-1份、纤维素酶0.5-1份。
[0012] 进一步地,步骤S3中所述浮选剂W重量份为单位,包括W下原料:烷基二硫代碳酸 钢1-2份、硫代酷胺1-2份。
[0013] 进一步地,步骤S3中所述起泡剂W重量份为单位,包括W下原料:异构己醇或辛醉 1-2份、酪酸混合脂肪醇1-2份。
[0014] 本发明具有W下有益效果: (1) 本发明处理剂具有无毒性、安全、环保等优点,对人体健康无影响; (2) 本发明处理剂处理污水彻底,处理后的水质清澈,能够满足排放要求,处理过程不 会产生新的垃圾或污染物; (3) 用本发明的油脂类污水生物发酵处理剂对油脂类污水进行处理后,抑值基本达到 中性,SS 值降低至 0.82-1.16mg/L,除 SS 率达99.36%-99.41%,COD 值降低至 5.41-6.26mg/L, 除COD率达99.33-99.35%,油含量降低至2.05-2.63mg/L,除油率达99.29%-99.34%,可见,本 发明的油脂类污水生物发酵处理剂处理油脂类污水效果好,出水水质优。
【具体实施方式】
[0015] 为便于更好地理解本发明,通过W下实例加 W说明,运些实例属于本发明的保护 范围,但不限制本发明的保护范围。
[0016] -种油脂类污水生物发酵处理剂,W重量份为单位,包括W下原料:酵母菌120- 180份、木炭10-30份、腐植酸10-20份、生物生长刺激剂10-15份、生物营养剂8-12份、絮凝剂 6-10份、破乳剂6-10份、杀菌剂4-8份、除氧剂4-8份、酶剂3-6份、浮选剂2-4份、起泡剂2-4 份。
[0017] 所述生物生长刺激剂W重量份为单位,包括W下原料:硫酸姉2-5份、硫酸侣8-10 份。
[0018] 所述生物营养剂W重量份为单位,包括W下原料:葡萄糖酸钢3-5份、乙二酸钟3-4 份、憐酸钢2-3份。
[0019] 所述絮凝剂W重量份为单位,包括W下原料:氯化错3-4份、聚合硫酸侣2-3份、绿 抓1-3份。
[0020] 所述破乳剂W重量份为单位,包括W下原料:多亚乙基多胺聚氧丙締聚氧乙締酸 3-4份、仲辛基酪聚氧乙締酸1-2份、环氧丙烷1-2份、环氧乙烧0.5-1份、氨氧化钢0.5-1份。
[0021] 所述杀菌剂W重量份为单位,包括W下原料:下二醇2-4份、甘油1-2份、对苯二酪 0.5-1份、Ξ辛烷基叔胺0.5-1份。
[0022] 所述除氧剂W重量份为单位,包括W下原料:亚硫酸氨锭2-4份、二氧化硫1-2份、 联氨ο. 5-1份、亚硫酸氨钢ο. 5-1份。
[0023] 所述酶剂W重量份为单位,包括W下原料:脂肪酶2-4份、Ξ酷基甘油酷基水解酶 0.5-1份、纤维素酶0.5-1份。
[0024] 所述浮选剂W重量份为单位,包括W下原料:烷基二硫代碳酸钢1-2份、硫代酷胺 1-2 份。
[0025] 所述起泡剂W重量份为单位,包括W下原料:异构己醇或辛醉1-2份、酪酸混合脂 肪醇1-2份。
[00%]本发明还提供一种油脂类污水生物发酵处理剂的制备方法,包括W下步骤: S1:将食醋厂废液静置澄清,获得上清液,然后将所述上清液加热至70-8(TC进行蒸发 浓缩,浓缩至pH值为2.5-3.5,停止加热,室溫下静置活化13-1化,然后加入碳酸锭调节pH值 至6.2-7.6,获得腐植酸液,将腐植酸液在85-105 °C下干燥至含水量《6%,粉碎后过100-300 目筛子,制得腐植酸; S2:将步骤S1制得的腐植酸与酵母菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀,在溫 度为32-35 °C下培养6-化,制得培养液; S3:将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节抑为6.4-6.6,加入木炭、絮凝剂、破乳剂、 杀菌剂、除氧剂、酶剂、浮选剂、起泡剂混合后揽拌均匀,制得油脂类污水生物发酵处理剂。
[0027] 下面通过更具体实施例对本发明进行说明。
[0028] 实施例1 一种油脂类污水生物发酵处理剂,W重量份为单位,包括W下原料:酵母菌120份、木炭 10份、腐植酸10份、生物生长刺激剂10份、生物营养剂8份、絮凝剂6份、破乳剂6份、杀菌剂4 份、除氧剂4份、酶剂3份、浮选剂2份、起泡剂2份。
[0029] 所述生物生长刺激剂W重量份为单位,包括W下原料:硫酸姉2份、硫酸侣8份。
[0030] 所述生物营养剂W重量份为单位,包括W下原料:葡萄糖酸钢3份、乙二酸钟3份、 憐酸钢2份。
[0031] 所述絮凝剂W重量份为单位,包括W下原料:氯化错3份、聚合硫酸侣2份、绿抓1 份。
[0032] 所述破乳剂W重量份为单位,包括W下原料:多亚乙基多胺聚氧丙締聚氧乙締酸3 份、仲辛基酪聚氧乙締酸1份、环氧丙烷1份、环氧乙烧0.5份、氨氧化钢0.5份。
[0033] 所述杀菌剂W重量份为单位,包括W下原料:下二醇2份、甘油1份、对苯二酪0.5 份、Ξ辛烷基叔胺0.5份。
[0034] 所述除氧剂W重量份为单位,包括W下原料:亚硫酸氨锭2份、二氧化硫1份、联氨 0.5份、亚硫酸氨钢0.5份。
[0035] 所述酶剂W重量份为单位,包括W下原料:脂肪酶2份、Ξ酷基甘油酷基水解酶0.5 份、纤维素酶0.5份。
[0036] 所述浮选剂W重量份为单位,包括W下原料:烷基二硫代碳酸钢1份、硫代酷胺1 份。
[0037] 所述起泡剂W重量份为单位,包括W下原料:异构己醇或辛醉1份、酪酸混合脂肪 醇1份。
[0038] 所述油脂类污水生物发酵处理剂的制备方法,包括W下步骤: SI:将食醋厂废液静置澄清,获得上清液,然后将所述上清液加热至7(TC进行蒸发浓 缩,浓缩至pH值为2.5,停止加热,室溫下静置活化13h,然后加入碳酸锭调节抑值至6.2,获 得腐植酸液,将腐植酸液在85 °C下干燥至含水量为6%,粉碎后过100目筛子,制得腐植酸; S2:将步骤S1制得的腐植酸与酵母菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀,在溫 度为32 °C下培养化,制得培养液; S3:将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节pH为6.4,加入木炭、絮凝剂、破乳剂、杀菌 剂、除氧剂、酶剂、浮选剂、起泡剂混合后揽拌均匀,制得油脂类污水生物发酵处理剂。
[0039] 实施例2 一种油脂类污水生物发酵处理剂,W重量份为单位,包括W下原料:酵母菌180份、木炭 30份、腐植酸20份、生物生长刺激剂15份、生物营养剂12份、絮凝剂10份、破乳剂10份、杀菌 剂8份、除氧剂8份、酶剂6份、浮选剂4份、起泡剂4份。
[0040] 所述生物生长刺激剂W重量份为单位,包括W下原料:硫酸姉2-5份、硫酸侣8-10 份。
[0041] 所述生物营养剂W重量份为单位,包括W下原料:葡萄糖酸钢5份、乙二酸钟4份、 憐酸钢3份。
[0042] 所述絮凝剂W重量份为单位,包括W下原料:氯化错4份、聚合硫酸侣3份、绿抓3 份。
[0043] 所述破乳剂W重量份为单位,包括W下原料:多亚乙基多胺聚氧丙締聚氧乙締酸4 份、仲辛基酪聚氧乙締酸2份、环氧丙烷2份、环氧乙烧1份、氨氧化钢1份。
[0044] 所述杀菌剂W重量份为单位,包括W下原料:下二醇4份、甘油2份、对苯二酪1份、 Ξ辛烷基叔胺1份。
[0045] 所述除氧剂W重量份为单位,包括W下原料:亚硫酸氨锭4份、二氧化硫2份、联氨1 份、亚硫酸氨钢1份。
[0046] 所述酶剂W重量份为单位,包括W下原料:脂肪酶4份、Ξ酷基甘油酷基水解酶1 份、纤维素酶1份。
[0047] 所述浮选剂W重量份为单位,包括W下原料:烷基二硫代碳酸钢2份、硫代酷胺2 份。
[0048] 所述起泡剂W重量份为单位,包括W下原料:异构己醇或辛醉2份、酪酸混合脂肪 醇2份。
[0049] 所述油脂类污水生物发酵处理剂的制备方法,包括W下步骤: S1:将食醋厂废液静置澄清,获得上清液,然后将所述上清液加热至8(TC进行蒸发浓 缩,浓缩至pH值为3.5,停止加热,室溫下静置活化15h,然后加入碳酸锭调节抑值至7.6,获 得腐植酸液,将腐植酸液在105 °C下干燥至含水量为3%,粉碎后过300目筛子,制得腐植酸; S2:将步骤S1制得的腐植酸与酵母菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀,在溫 度为35 °C下培养化,制得培养液; S3:将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节pH为6.6,加入木炭、絮凝剂、破乳剂、杀菌 剂、除氧剂、酶剂、浮选剂、起泡剂混合后揽拌均匀,制得油脂类污水生物发酵处理剂。
[00加]实施例3 一种油脂类污水生物发酵处理剂,W重量份为单位,包括W下原料:酵母菌160份、木炭 25份、腐植酸18份、生物生长刺激剂12份、生物营养剂1 ο份、絮凝剂9份、破乳剂9份、杀菌剂6 份、除氧剂6份、酶剂5份、浮选剂3份、起泡剂3份。
[0051] 所述生物生长刺激剂W重量份为单位,包括W下原料:硫酸姉3份、硫酸侣9份。
[0052] 所述生物营养剂W重量份为单位,包括W下原料:葡萄糖酸钢4份、乙二酸钟4份、 憐酸钢2份。
[0053] 所述絮凝剂W重量份为单位,包括W下原料:氯化错4份、聚合硫酸侣2份、绿抓3 份。
[0054] 所述破乳剂W重量份为单位,包括W下原料:多亚乙基多胺聚氧丙締聚氧乙締酸3 份、仲辛基酪聚氧乙締酸2份、环氧丙烷2份、环氧乙烧1份、氨氧化钢1份。
[0055] 所述杀菌剂W重量份为单位,包括W下原料:下二醇3份、甘油2份、对苯二酪0.5 份、Ξ辛烷基叔胺0.5份。
[0056] 所述除氧剂W重量份为单位,包括W下原料:亚硫酸氨锭3份、二氧化硫1份、联氨1 份、亚硫酸氨钢1份。
[0057] 所述酶剂W重量份为单位,包括W下原料:脂肪酶3份、Ξ酷基甘油酷基水解酶1 份、纤维素酶1份。
[0058] 所述浮选剂W重量份为单位,包括W下原料:烷基二硫代碳酸钢2份、硫代酷胺1 份。
[0059] 所述起泡剂W重量份为单位,包括W下原料:异构己醇或辛醉2份、酪酸混合脂肪 醇1份。
[0060] 所述油脂类污水生物发酵处理剂的制备方法,包括W下步骤: S1:将食醋厂废液静置澄清,获得上清液,然后将所述上清液加热至75Γ进行蒸发浓 缩,浓缩至pH值为3,停止加热,室溫下静置活化1地,然后加入碳酸锭调节抑值至6.4,获得 腐植酸液,将腐植酸液在95 °C下干燥至含水量为6%,粉碎后过200目筛子,制得腐植酸; S2:将步骤S1制得的腐植酸与酵母菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀,在溫 度为33 °C下培养化,制得培养液; S3:将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节pH为6.5,加入木炭、絮凝剂、破乳剂、杀菌 剂、除氧剂、酶剂、浮选剂、起泡剂混合后揽拌均匀,制得油脂类污水生物发酵处理剂。
[0061] 采用本发明的油脂类污水生物发酵处理剂对油类化工产品制造废水进行处理试 验,结果如下表所示。
[00创由上表可知,用本发明油脂类污水生物发酵处理剂对油脂类污水进行处理后,pH 值基本达到中性,SS值降低至0.82-1.16mg/L,除SS率达99.36%-99.41%,C0D值降低至5.41- 6.26mg/L,除COD率达99.33-99.35%,油含量降低至2.05-2.63mg/L,除油率达99.290/0- 99.34%,说明采用本发明的油脂类污水生物发酵处理剂处理油脂类污水效果好,出水水质 优。
[0063] W上内容不能认定本发明具体实施只局限于运些说明,对于本发明所属技术领域 的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思前提下,还可W做出若干简单推演或替换,都应 当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1. 一种油脂类污水生物发酵处理剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: SI:将食醋厂废液静置澄清,获得上清液,然后将所述上清液加热至70-8(TC进行蒸发 浓缩,浓缩至pH值为2.5-3.5,停止加热,室温下静置活化13-15h,然后加入碳酸铵调节pH值 至6.2-7.6,获得腐植酸液,将腐植酸液在85-105 °C下干燥至含水量< 6%,粉碎后过100-300 目筛子,制得腐植酸; S2:将步骤Sl制得的腐植酸与酵母菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀,在温 度为32-35 °C下培养6-8h,制得培养液; S3:将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节pH为6.4-6.6,加入木炭、絮凝剂、破乳剂、 杀菌剂、除氧剂、酶剂、浮选剂、起泡剂混合后搅拌均匀,制得油脂类污水生物发酵处理剂。2. 根据权利要求1所述油脂类污水生物发酵处理剂的制备方法,其特征在于,步骤S2中 所述生物生长刺激剂以重量份为单位,包括以下原料:硫酸铈2-5份、硫酸铝8-10份。3. 根据权利要求1所述油脂类污水生物发酵处理剂的制备方法,其特征在于,步骤S2中 所述生物营养剂以重量份为单位,包括以下原料:葡萄糖酸钠3-5份、乙二酸钾3-4份、磷酸 钠2-3份。4. 根据权利要求1所述油脂类污水生物发酵处理剂的制备方法,其特征在于,步骤S3中 所述絮凝剂以重量份为单位,包括以下原料:氯化锆3-4份、聚合硫酸铝2-3份、绿矾1-3份。5. 根据权利要求1所述油脂类污水生物发酵处理剂的制备方法,其特征在于,步骤S3中 所述破乳剂以重量份为单位,包括以下原料:多亚乙基多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚3-4份、仲 辛基酚聚氧乙烯醚1-2份、环氧丙烷1-2份、环氧乙烷0.5-1份、氢氧化钠0.5-1份。6. 根据权利要求1所述油脂类污水生物发酵处理剂的制备方法,其特征在于,步骤S3中 所述杀菌剂以重量份为单位,包括以下原料:丁二醇2-4份、甘油1-2份、对苯二酚0.5-1份、 三辛烷基叔胺0.5-1份。7. 根据权利要求1所述油脂类污水生物发酵处理剂的制备方法,其特征在于,步骤S3中 所述除氧剂以重量份为单位,包括以下原料:亚硫酸氢铵2-4份、二氧化硫1 -2份、联氨0.5-1 份、亚硫酸氢钠0.5-1份。8. 根据权利要求1所述油脂类污水生物发酵处理剂的制备方法,其特征在于,步骤S3中 所述酶剂以重量份为单位,包括以下原料:脂肪酶2-4份、三酰基甘油酰基水解酶0.5-1份、 纤维素酶0.5-1份。9. 根据权利要求1所述油脂类污水生物发酵处理剂的制备方法,其特征在于,步骤S3中 所述浮选剂以重量份为单位,包括以下原料:烷基二硫代碳酸钠1-2份、硫代酰胺1-2份。10. 根据权利要求1所述油脂类污水生物发酵处理剂的制备方法,其特征在于,步骤S3 中所述起泡剂以重量份为单位,包括以下原料:异构己醇或辛醉1-2份、酚酸混合脂肪醇1-2 份。
【文档编号】C02F9/14GK105948402SQ201610468546
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月25日
【发明人】张莘蔓
【申请人】张莘蔓
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