一种采油厂污水生物发酵处理剂的方法
【专利摘要】本发明公开了一种采油厂污水生物发酵处理剂的制备方法，所述采油厂污水生物发酵处理剂包括以下原料：黄杆菌、木炭、腐植酸、生物生长刺激剂、生物营养剂、助凝剂、破乳剂、杀菌剂、除氧剂、酶剂、浮选剂、缓腐阻垢剂。所述采油厂污水生物发酵处理剂是经过腐殖酸制备、培养液制备、pH值调节、混合等步骤制取的。本发明的采油厂污水生物发酵处理剂具有无毒性、安全、环保等优点，对人体健康无影响；采用本发明的采油厂污水生物发酵处理剂处理污水，除SS率达99.14%?99.29%，除COD率达99.03?99.12%，除油率达99.06%?99.15%。
【专利说明】
-种采油厂污水生物发酵处理剂的方法
技术领域
[0001] 本发明设及污水处理剂制备技术领域，具体设及一种采油厂污水生物发酵处理剂 的方法。
【背景技术】
[0002] 化学沉淀法在污水处理中广泛被采用，它是向废水中投加某些化学药剂使之与废 水中污染物发生化学反应，形成难溶的固体生成物，然后进行固液分离，从而除去水中污染 物的一种方法。目前在一些行业，如煤泥水、油田采油厂废水、印染废水、造纸废水等所采用 的发酵处理剂，处理效果差，发酵处理剂费偏高，有些企业还造成设备严重腐蚀。
[0003] 油田采油厂采出水是随原油一起从油层开采出来，废水中不仅携带有原油，在高 溫高压的油层中还流进了地层中的各种盐类和气体，在采油过程中，又从地层中携带出许 多悬浮固体，因此，油田采出水的特点是不仅COD和油含量高，而且溫度高，矿化度高。现在 多采用加药沉淀过滤法处理，加药多为聚合侣，普遍存在的问题是处理效果不好，后来多又 采用生化法处理。因此，研发一种高效率、无腐蚀、环保、安全的采油厂污水发酵处理剂是发 展趋势。
【发明内容】
[0004] 本发明提供一种采油厂污水生物发酵处理剂的方法，W解现有发酵处理剂处理污 水效果差、成本高等问题。本发明的采油厂污水生物发酵处理剂具有无毒性、安全、环保等 优点，对人体健康无影响;本发明的采油厂污水生物发酵处理剂处理污水彻底，处理后的水 质清澈，能够满足排放要求，处理过程不会产生新的垃圾或污染物。
[0005] 为解决W上技术问题，本发明采用W下技术方案： 一种采油厂污水生物发酵处理剂的制备方法，包括W下步骤： S1:将食醋厂废液静置澄清，获得上清液，然后将所述上清液加热至82-84Γ进行蒸发 浓缩，浓缩至pH值为3.6-3.8，停止加热，室溫下静置活化16-1化，然后加入碳酸锭调节pH值 至5.9-6.1，获得腐植酸液，将腐植酸液在106-110°C下干燥至含水量《8%，粉碎后过200- 400目筛子，制得腐植酸； S2:将步骤S1制得的腐植酸与黄杆菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀，在溫 度为30-38 °C下培养2-化，制得培养液； S3:将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节抑为6.5-6.9，加入木炭、助凝剂、破乳剂、 杀菌剂、除氧剂、酶剂、浮选剂、缓腐阻垢剂混合后揽拌均匀，制得采油厂污水生物发酵处理 剂。
[0006] 优选地，步骤S2中所述生物生长刺激剂W重量份为单位，包括W下原料:硫酸姉2- 5份、硫酸侣8-10份。
[0007] 优选地，步骤S2中所述生物营养剂W重量份为单位，包括W下原料:葡萄糖酸钢3- 5份、乙二酸钟3-4份、憐酸钢2-3份。
[0008] 优选地，，步骤S3中所述助凝剂w重量份为单位，包括w下原料：聚丙締酷胺3-4 份、活化娃酸2-3份、海藻酸钟1-3份。
[0009] 优选地，步骤S3中所述破乳剂W重量份为单位，包括W下原料:多亚乙基多胺聚氧 丙締聚氧乙締酸3-4份、仲辛基酪聚氧乙締酸1-2份、环氧丙烷1-2份、环氧乙烧0.5-1份、氨 氧化钢0.5-1份。
[0010] 优选地，步骤S3中所述杀菌剂W重量份为单位，包括W下原料:下二醇2-4份、甘油 1-2份、对苯二酪0.5-1份、Ξ辛烷基叔胺0.5-1份。
[0011] 优选地，步骤S3中所述除氧剂W重量份为单位，包括W下原料:亚硫酸氨锭2-4份、 二氧化硫1 -2份、联氨0.5-1份、亚硫酸氨钢0.5-1份。
[0012] 优选地，步骤S3中所述酶剂W重量份为单位，包括W下原料:脂肪酶2-4份、Ξ酷基 甘油酷基水解酶0.5-1份、纤维素酶0.5-1份。
[0013] 优选地，，步骤S3中所述浮选剂W重量份为单位，包括W下原料:烷基二硫代碳酸 钢1-2份、硫代酷胺1-2份。
[0014] 优选地，步骤S3中所述缓腐阻垢剂W重量份为单位，包括W下原料：乙二胺四甲叉 麟酸0.5-2份、二亚乙基Ξ胺五甲基麟酸0.5-1份。
[0015] 本发明具有W下有益效果： (1) 本发明处理剂具有无毒性、安全、环保等优点，对人体健康无影响； (2) 本发明处理剂处理污水彻底，处理后的水质清澈，能够满足排放要求，处理过程不 会产生新的垃圾或污染物； (3) 用本发明采油厂污水生物发酵处理剂对污水进行处理后，pH值基本达到中性，SS值 降低至 1.25-1.52mg/L，除SS率达99.14%-99.29%，C0D值降低至7.83-8.65mg/L，除COD率达 99.03-99.12%，油含量降低至3.28-3.44mg/L，除油率达99.06%-99.15%，可见，本发明的采 油厂污水生物发酵处理剂处理污水效果好，出水水质优。
【具体实施方式】
[0016] 为便于更好地理解本发明，通过W下实例加 W说明，运些实例属于本发明的保护 范围，但不限制本发明的保护范围。
[0017] -种采油厂污水生物发酵处理剂，W重量份为单位，包括W下原料:黄杆菌100- 220份、木炭12-30份、腐植酸12-20份、生物生长刺激剂10-15份、生物营养剂8-12份、助凝剂 6-10份、破乳剂6-10份、杀菌剂4-8份、除氧剂4-8份、酶剂3-6份、浮选剂2-4份、缓腐阻垢剂 1-3 份。
[0018] 所述生物生长刺激剂W重量份为单位，包括W下原料:硫酸姉2-5份、硫酸侣8-10 份。
[0019] 所述生物营养剂W重量份为单位，包括W下原料:葡萄糖酸钢3-5份、乙二酸钟3-4 份、憐酸钢2-3份。
[0020] 所述助凝剂W重量份为单位，包括W下原料:聚丙締酷胺3-4份、活化娃酸2-3份、 海藻酸钟1-3份。
[0021] 所述破乳剂W重量份为单位，包括W下原料:多亚乙基多胺聚氧丙締聚氧乙締酸 3-4份、仲辛基酪聚氧乙締酸1-2份、环氧丙烷1-2份、环氧乙烧0.5-1份、氨氧化钢0.5-1份。
[0022] 所述杀菌剂W重量份为单位，包括W下原料:下二醇2-4份、甘油1-2份、对苯二酪 0.5-1份、Ξ辛烷基叔胺0.5-1份。
[0023] 所述除氧剂W重量份为单位，包括W下原料:亚硫酸氨锭2-4份、二氧化硫1-2份、 联氨0.5-1份、亚硫酸氨钢0.5-1份。
[0024] 所述酶剂W重量份为单位，包括W下原料:脂肪酶2-4份、Ξ酷基甘油酷基水解酶 0.5-1份、纤维素酶0.5-1份。
[0025] 所述浮选剂W重量份为单位，包括W下原料:烷基二硫代碳酸钢1-2份、硫代酷胺 1-2 份。
[0026] 所述缓腐阻垢剂W重量份为单位，包括W下原料：乙二胺四甲叉麟酸0.5-2份、二 亚乙基Ξ胺五甲基麟酸0.5-1份。
[0027] 所述采油厂污水生物发酵处理剂的制备方法，包括W下步骤： S1:将食醋厂废液静置澄清，获得上清液，然后将所述上清液加热至82-84Γ进行蒸发 浓缩，浓缩至pH值为3.6-3.8，停止加热，室溫下静置活化16-1化，然后加入碳酸锭调节pH值 至5.9-6.1，获得腐植酸液，将腐植酸液在106-110°C下干燥至含水量《8%，粉碎后过200- 400目筛子，制得腐植酸； S2:将步骤S1制得的腐植酸与黄杆菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀，在溫 度为30-38 °C下培养2-化，制得培养液； S3:将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节抑为6.5-6.9，加入木炭、助凝剂、破乳剂、 杀菌剂、除氧剂、酶剂、浮选剂、缓腐阻垢剂混合后揽拌均匀，制得采油厂污水生物发酵处理 剂。
[0028] 下面通过更具体实施例对本发明进行说明。
[00巧]实施例1 一种采油厂污水生物发酵处理剂，W重量份为单位，包括W下原料:黄杆菌100份、木炭 12份、腐植酸12份、生物生长刺激剂10份、生物营养剂8份、助凝剂6份、破乳剂6份、杀菌剂4 份、除氧剂4份、酶剂3份、浮选剂2份、缓腐阻垢剂1份。
[0030] 所述生物生长刺激剂W重量份为单位，包括W下原料:硫酸姉2份、硫酸侣8份。
[0031] 所述生物营养剂W重量份为单位，包括W下原料:葡萄糖酸钢3份、乙二酸钟3份、 憐酸钢2份。
[0032] 所述助凝剂W重量份为单位，包括W下原料:聚丙締酷胺3份、活化娃酸2份、海藻 酸钟1份。
[0033] 所述破乳剂W重量份为单位，包括W下原料:多亚乙基多胺聚氧丙締聚氧乙締酸3 份、仲辛基酪聚氧乙締酸1份、环氧丙烷1份、环氧乙烧0.5份、氨氧化钢0.5份。
[0034] 所述杀菌剂W重量份为单位，包括W下原料：下二醇2份、甘油1份、对苯二酪0.5 份、Ξ辛烷基叔胺0.5份。
[0035] 所述除氧剂W重量份为单位，包括W下原料:亚硫酸氨锭2份、二氧化硫1份、联氨 0.5份、亚硫酸氨钢0.5份。
[0036] 所述酶剂W重量份为单位，包括W下原料:脂肪酶2份、Ξ酷基甘油酷基水解酶0.5 份、纤维素酶0.5份。
[0037] 所述浮选剂W重量份为单位，包括W下原料:烷基二硫代碳酸钢1份、硫代酷胺1 份。
[0038] 所述缓腐阻垢剂W重量份为单位，包括W下原料：乙二胺四甲叉麟酸0.5份、二亚 乙基Ξ胺五甲基麟酸0.5份。
[0039] 所述采油厂污水生物发酵处理剂的制备方法，包括W下步骤： S1:将食醋厂废液静置澄清，获得上清液，然后将所述上清液加热至82Γ进行蒸发浓 缩，浓缩至pH值为3.6，停止加热，室溫下静置活化16h，然后加入碳酸锭调节抑值至5.9，获 得腐植酸液，将腐植酸液在106 °C下干燥至含水量为6%，粉碎后过200目筛子，制得腐植酸； S2:将步骤S1制得的腐植酸与黄杆菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀，在溫 度为30°C下培养化，制得培养液； S3:将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节pH为6.5,加入木炭、助凝剂、破乳剂、杀菌 剂、除氧剂、酶剂、浮选剂、缓腐阻垢剂混合后揽拌均匀，制得采油厂污水生物发酵处理剂。
[0040] 实施例2 一种采油厂污水生物发酵处理剂，W重量份为单位，包括W下原料:黄杆菌220份、木炭 30份、腐植酸20份、生物生长刺激剂15份、生物营养剂12份、助凝剂10份、破乳剂10份、杀菌 剂8份、除氧剂8份、酶剂6份、浮选剂4份、缓腐阻垢剂3份。
[0041] 所述生物生长刺激剂W重量份为单位，包括W下原料:硫酸姉2-5份、硫酸侣8-10 份。
[0042] 所述生物营养剂W重量份为单位，包括W下原料:葡萄糖酸钢5份、乙二酸钟4份、 憐酸钢3份。
[0043] 所述助凝剂W重量份为单位，包括W下原料:聚丙締酷胺4份、活化娃酸3份、海藻 酸钟3份。
[0044] 所述破乳剂W重量份为单位，包括W下原料:多亚乙基多胺聚氧丙締聚氧乙締酸4 份、仲辛基酪聚氧乙締酸2份、环氧丙烷2份、环氧乙烧1份、氨氧化钢1份。
[0045] 所述杀菌剂W重量份为单位，包括W下原料:下二醇4份、甘油2份、对苯二酪1份、 Ξ辛烷基叔胺1份。
[0046] 所述除氧剂W重量份为单位，包括W下原料:亚硫酸氨锭4份、二氧化硫2份、联氨1 份、亚硫酸氨钢1份。
[0047] 所述酶剂W重量份为单位，包括W下原料：脂肪酶4份、Ξ酷基甘油酷基水解酶1 份、纤维素酶1份。
[0048] 所述浮选剂W重量份为单位，包括W下原料:烷基二硫代碳酸钢2份、硫代酷胺2 份。
[0049] 所述缓腐阻垢剂W重量份为单位，包括W下原料：乙二胺四甲叉麟酸2份、二亚乙 基Ξ胺五甲基麟酸1份。
[0050] 所述采油厂污水生物发酵处理剂的制备方法，包括W下步骤： S1:将食醋厂废液静置澄清，获得上清液，然后将所述上清液加热至84Γ进行蒸发浓 缩，浓缩至pH值为3.6，停止加热，室溫下静置活化17h，然后加入碳酸锭调节抑值至6.1，获 得腐植酸液，将腐植酸液在1 l〇°C下干燥至含水量为3%，粉碎后过400目筛子，制得腐植酸； S2:将步骤S1制得的腐植酸与黄杆菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀，在溫 度为38 °C下培养化，制得培养液； S3:将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节pH为6.9,加入木炭、助凝剂、破乳剂、杀菌 剂、除氧剂、酶剂、浮选剂、缓腐阻垢剂混合后揽拌均匀，制得采油厂污水生物发酵处理剂。 [0化1]实施例3 一种采油厂污水生物发酵处理剂，W重量份为单位，包括W下原料:黄杆菌160份、木炭 22份、腐植酸16份、生物生长刺激剂12份、生物营养剂10份、助凝剂9份、破乳剂9份、杀菌剂6 份、除氧剂6份、酶剂5份、浮选剂3份、缓腐阻垢剂2份。
[0052] 所述生物生长刺激剂W重量份为单位，包括W下原料:硫酸姉3份、硫酸侣9份。
[0053] 所述生物营养剂W重量份为单位，包括W下原料:葡萄糖酸钢4份、乙二酸钟4份、 憐酸钢2份。
[0054] 所述助凝剂W重量份为单位，包括W下原料:聚丙締酷胺4份、活化娃酸2份、海藻 酸钟3份。
[0055] 所述破乳剂W重量份为单位，包括W下原料:多亚乙基多胺聚氧丙締聚氧乙締酸3 份、仲辛基酪聚氧乙締酸2份、环氧丙烷2份、环氧乙烧1份、氨氧化钢1份。
[0056] 所述杀菌剂W重量份为单位，包括W下原料：下二醇3份、甘油2份、对苯二酪0.5 份、Ξ辛烷基叔胺0.5份。
[0057] 所述除氧剂W重量份为单位，包括W下原料:亚硫酸氨锭3份、二氧化硫1份、联氨1 份、亚硫酸氨钢1份。
[0058] 所述酶剂W重量份为单位，包括W下原料：脂肪酶3份、Ξ酷基甘油酷基水解酶1 份、纤维素酶1份。
[0059] 所述浮选剂W重量份为单位，包括W下原料:烷基二硫代碳酸钢2份、硫代酷胺1 份。
[0060] 所述缓腐阻垢剂W重量份为单位，包括W下原料：乙二胺四甲叉麟酸1份、二亚乙 基Ξ胺五甲基麟酸1份。
[0061] 所述采油厂污水生物发酵处理剂的制备方法，包括W下步骤： S1:将食醋厂废液静置澄清，获得上清液，然后将所述上清液加热至83Γ进行蒸发浓 缩，浓缩至pH值为3.8，停止加热，室溫下静置活化17h，然后加入碳酸锭调节pH值至6，获得 腐植酸液，将腐植酸液在108 °C下干燥至含水量为6%，粉碎后过300目筛子，制得腐植酸； S2:将步骤S1制得的腐植酸与黄杆菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀，在溫 度为35 °C下培养化，制得培养液； S3:将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节pH为6.8,加入木炭、助凝剂、破乳剂、杀菌 剂、除氧剂、酶剂、浮选剂、缓腐阻垢剂混合后揽拌均匀，制得采油厂污水生物发酵处理剂。
[0062] 采用本发明的污水生物发酵处理剂对某采油厂的污水进行处理试验，结果如下表 所示。
[0063] ~由上表可知，用本发明采油厂污水生物发酵处理剂对污水进行处理后，抑值基本 达到中性，SS值降低至1.25-1.52mg/L，除SS率达99.14%-99.29%，COD值降低至7.83- 8.65mg/L，除COD率达99.03-99.12%，油含量降低至3.28-3.44mg/L，除油率达99.06〇/〇- 99.15%，说明采用本发明的采油厂污水生物发酵处理剂处理污水效果好，出水水质优。
[0064] W上内容不能认定本发明具体实施只局限于运些说明，对于本发明所属技术领域 的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思前提下，还可W做出若干简单推演或替换，都应 当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1. 一种采油厂污水生物发酵处理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： SI:将食醋厂废液静置澄清，获得上清液，然后将所述上清液加热至82-84 tC进行蒸发 浓缩，浓缩至PH值为3.6-3.8，停止加热，室温下静置活化16-17h，然后加入碳酸铵调节pH值 至5.9-6.1，获得腐植酸液，将腐植酸液在106-110°C下干燥至含水量彡8%，粉碎后过200-400目筛子，制得腐植酸； S2:将步骤Sl制得的腐植酸与黄杆菌、生物生长刺激剂、生物营养剂、水混合均匀，在温 度为30-38 °C下培养2-8h，制得培养液； S3:将步骤S2制得的培养液用碱性液体调节pH为6.5-6.9，加入木炭、助凝剂、破乳剂、 杀菌剂、除氧剂、酶剂、浮选剂、缓腐阻垢剂混合后搅拌均匀，制得采油厂污水生物发酵处理 剂。2. 根据权利要求1所述采油厂污水生物发酵处理剂的方法，其特征在于，步骤S2中所述 生物生长刺激剂以重量份为单位，包括以下原料:硫酸铈2-5份、硫酸铝8-10份。3. 根据权利要求1所述采油厂污水生物发酵处理剂的方法，其特征在于，步骤S2中所述 生物营养剂以重量份为单位，包括以下原料:葡萄糖酸钠3-5份、乙二酸钾3-4份、磷酸钠2-3 份。4. 根据权利要求1所述采油厂污水生物发酵处理剂的方法，其特征在于，步骤S3中所述 助凝剂以重量份为单位，包括以下原料:聚丙烯酰胺3-4份、活化硅酸2-3份、海藻酸钾1-3 份。5. 根据权利要求1所述采油厂污水生物发酵处理剂的方法，其特征在于，步骤S3中所述 破乳剂以重量份为单位，包括以下原料：多亚乙基多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚3-4份、仲辛基 酚聚氧乙烯醚1-2份、环氧丙烷1-2份、环氧乙烷0.5-1份、氢氧化钠0.5-1份。6. 根据权利要求1所述采油厂污水生物发酵处理剂的方法，其特征在于，步骤S3中所述 杀菌剂以重量份为单位，包括以下原料:丁二醇2-4份、甘油1-2份、对苯二酌?. 5_1份、二辛 烷基叔胺0.5-1份。7. 根据权利要求1所述采油厂污水生物发酵处理剂的方法，其特征在于，步骤S3中所述 除氧剂以重量份为单位，包括以下原料:亚硫酸氢铵2-4份、二氧化硫1-2份、联氨0.5-1份、 亚硫酸氢钠0.5-1份。8. 根据权利要求1所述采油厂污水生物发酵处理剂的方法，其特征在于，步骤S3中所述 酶剂以重量份为单位，包括以下原料:脂肪酶2-4份、三酰基甘油酰基水解酶0.5-1份、纤维 素酶0.5-1份。9. 根据权利要求1所述采油厂污水生物发酵处理剂的方法，其特征在于，步骤S3中所述 浮选剂以重量份为单位，包括以下原料:烷基二硫代碳酸钠1-2份、硫代酰胺1-2份。10. 根据权利要求1所述采油厂污水生物发酵处理剂的方法，其特征在于，步骤S3中所 述缓腐阻垢剂以重量份为单位，包括以下原料：乙二胺四甲叉膦酸0.5-2份、二亚乙基三胺 五甲基膦酸0.5-1份。
【文档编号】C02F9/14GK105948403SQ201610468547
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月25日
【发明人】张莘蔓
【申请人】张莘蔓