磷酸铁废水处理回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及的是磷酸铁废水处理回收装置，属于工业废水处理的技术领域。
【背景技术】
[0002] 磷酸铁是汽车锂离子动力电池、电网储能电池、电动工具电池正极材料的理想前 躯体材料。随着电动汽车的快速发展，动力电池的需求上升，对磷酸铁的需求不断增大，然 而在磷酸铁的生产过程中会产生大量的高浓度的含氮、磷及其它无机盐的废水，处理难度 极大，其排放对周围的环境会造成严重的破坏与影响，明显的制约了企业的发展。需要发明 一种新的尽可能资源化的磷酸铁废水处理装置与方法，有效的回收氮、磷等营养元素制成 相应的农用肥料，同时消除水中污染，兼顾社会效益、环境效益与经济效益。
【发明内容】
[0003] 本实用新型提出的是一种磷酸铁废水处理回收装置，其目的旨在利用预处理系 统、MAP (磷酸氨镁）处理系统、达标排放处理系统、零排放处理系统对磷酸铁废水进行处理 回用。处理前磷酸铁废水NH3-N(氨氮）：1000~7500mg/L，处理后出水NH 3-N彡25mg/L， 去除率达到97. 5~99. 7%，处理前磷酸铁废水TP (总磷）：1000~5000mg/L，处理后出水 TP < lmg/L，去除率达到99. 9~99. 98%，它不仅解决了磷酸铁废水的污染问题，处理出水 达到生产水的标准，而将处理过的水回用到生产水系统，达到节水的目的，回收的硫酸铵与 磷酸氨镁不仅可以抵消磷酸铁废水处理的运行费用，还有可观的经济效益，为企业的发展 提供了保证。
[0004] 本实用新型的技术解决方案：磷酸铁废水处理回收装置，其结构包括预处理系统 (1)、MAP处理系统（2)、达标排放处理系统（3)、液体零排放处理系统（4);其中预处理系统 (1)的入口接磷酸铁废水（WW)的出水口，预处理系统（1)的AB出水口与MAP处理系统（2) 的AB2进水口相接，MAP处理系统（2 )的BC i出水口与达标排放处理系统（3 )的BC 2进水口相 接，达标排放处理系统（3)的⑶水口与液体零排放处理系统（4)的⑶2进水口及达标排 放水的WD出水口（TDS除外)相接；其中预处理与氨氮吹脱处理装置（A 1)分别与磷酸铁废水 (WW)的出水口、预处理系统（1)的AB1出水口、预处理系统（1)的A2加药系统、A 3加药系统 的生产用水、1#泥饼（A4)、（NH4)2SO 4 (A5)5MAP处理装置（B1)分别接MAP处理系统（2)的AB 2 进水口、MAP处理系统（2)的水口、MAP处理系统（2)的B2加药系统、MgNH4PO 4 · 6H20 (B3);达标（TDS除外）排放处理装置（C1)分别接达标排放处理系统（3)的BC 2进水口、达标 排放处理系统（3)的⑶i出水口、达标排放处理系统（3)的C2加药系统、2#泥饼；液体零排 放处理系统（4)由RO系统、MVR蒸发结晶系统、液体零排放处理系统（4)的D 3加药系统、2# 生产用水、废盐（D5 )构成，液体零排放处理系统（4)的⑶2进水口与RO系统的进水口相接， 液体零排放处理系统（4)的D 3加药系统与RO系统的加药口相接，RO系统的产水出口与2# 生产用水的1#进水口相接，RO系统的浓水出口与MVR蒸发结晶系统的进口相接，MVR蒸发 结晶系统的冷凝水出口与2#生产用水的2#进水口相接，MVR蒸发结晶系统的废盐结晶出 口与废盐（D5)相接。
[0005] 本实用新型的优点，本装置是针对磷酸铁废水的特点即高浓度的含氮、磷及其它 无机盐的废水进行的设计，合理回收磷酸铁废水中的氮、磷元素，生成硫酸铵肥料与磷酸铵 镁缓释肥，既有效的去除了氮、磷污染物，又取得了较好的经济效益，考虑去除总溶解固体 时，对高盐水进一步浓缩、蒸发结晶处理，实现了回收生产用水与零排放。具体优点为：①将 预处理、MAP处理、初步达标排放处理进行有机的组合，②利用RO进一步浓缩，再进行蒸发 结晶，③既达到回用，又达到液体零排放的目的。
【附图说明】
[0006] 附图1是磷酸铁废水处理回收装置的总体结构示意图。
[0007] 附图2是磷酸铁废水处理回收装置的预处理系统的细化结构示意图。
[0008] 附图3是磷酸铁废水处理回收装置的MAP处理系统的细化结构示意图。
[0009] 附图4是磷酸铁废水处理回收装置的达标排放处理系统细化结构示意图。
[0010] 附图5是磷酸铁废水处理回收装置及其方法的实施例的结构示意图。
[0011] 附图中的1表不预处理系统、2表不MAP处理系统、3表不达标排放处理系统、4表 示液体零排放处理系统。Wff表示磷酸铁废水、WD表示达标（TDS除外）排放水出口、CW表示 冷却水、八8 1表示预处理系统1的出水口、AB 2表示MAP处理系统2的进水口、BC i表示MAP处 理系统2的出水口、8(：2表示达标排放处理系统3进水口、⑶1表示达标排放处理系统3的出 水口、CD 2表示液体零排放处理系统4的进水口、Wff i表示老化漂洗水、Wff 2表示合成漂洗水、 WW3表示合成母液、WW 4表示老化母液、WW η表示前5分钟老化漂洗水、Wff i_2表示5~80分 钟老化漂洗水、WWy1表示前5分钟合成漂洗水、Wff 2_2表示5~80分钟合成漂洗水。A i表示 预处理与氨氮吹脱处理装置、Ap1表示1#调节池 、A i_2表示1#反应池 、A η表示1#沉淀池、 Ag表示1#换热器、A i_5表示氨氮吹脱塔、A η表示漂洗水回收浓缩系统、A w表示1#污泥脱 水机、Ag表不氨吸收与蒸发结晶系统、A 2表不预处理系统1的加药系统、A η表不l#NaOH 加药装置、A2_2表示2_a0H加药装置、A2_3表示废热、A 3表示1#生产用水、A4表示1#泥饼、 A5表示（NH4) 2S04、B1表示MAP处理装置、B K表示2#调节池、B卜2表示2#反应池、B卜3表示 3#反应池、Bp4表示2#沉淀池 、B η表示4#反应池 、B K表示5#反应池 、B η表示6#反应 池、Bp8表示3#沉淀池 、B i_9表示MAP压滤烘干造粒系统、B 2表示MAP处理系统2的加药系 统、Bp1表示MgO加药装置、B 2_2表示3#Na0H加药装置、B 2_3表示NH 4+与PO 43_投加装置、B 2_4 表示MgCl2 · 6H20投加装置、B2_5表示4#NaOH投加装置、B 3表示MgNH 4P04 · 6H20、C1表示达 标（TDS除外）排放处理装置、CV1表示7#反应池 、C i_2表示4#沉淀池 、C i_3表示2#换热器、 CV4表示8#反应池 、C i_5表示2#污泥脱水机、C 2表示达标排放处理系统3的加药系统、C η 表示FeCl3/PAC/PAM投加装置、C2_2表示H 2S04投加装置、C 3表示2#泥饼、D i表示RO系统、 D2表示MVR (机械蒸汽再压缩）蒸发结晶系统、D 3表示液体零排放处理系统4的加药系统、 D4表示2#生产用水、D 5表示废盐。
【具体实施方式】
[0012] 对照附图1，磷酸铁废水处理回收装置，其结构包括预处理系统UMAP处理系统2、 达标排放处理系统3、液体零排放处理系统4 ;其中磷酸铁废水Wff接入预处理系统1，预处 理系统1的出水口八81与MAP处理系统2的进水口 AB 2相接，MAP处理系统2的出水BC 1与 达标排放处理系统3进水口 BC2相接，达标排放处理系统3的出水口⑶i与液体零排放处理 系统4的进水口⑶2及达标排放水出口 WD (TDS除外）相接。其中预处理与氨氮吹脱处理 装置A1分别接有磷酸铁废水WW、预处理系统1的出水口 AB1、预处理系统1的加药系统A2、 ^生产用水I、1#泥饼A 4、（NH4) 2S04 (硫酸铵）A5;MAP处理装置B 别接有MAP处理系统2 的进水口 AB2、MAP处理系统2的出水口 BC^MAP处理系统2的加药系统B2、MgNH4PO4 · 6H20 (磷酸铵镁）B3;达标（TDS除外）排放处理装置C i分别接有达标排放处理系统3进水口 BC 2、 达标排放处理系统3的出水口⑶i、达标排放处理系统3的加药系统C2、2#泥饼C 3。液体零 排放处理系统4由RO系统DpMVR蒸发结晶系统D2、液体零排放处理系统4的加药系统D 3、 2#生产用水D4、废盐D5构成，液体零排放处理系统4的进水口⑶ 2与RO系统D i的进水口相 接，液体零排放处理系统4的加药系统03与RO系统D 加药口相接，RO系统D 产水出 口与2#生产用水04