一种处理pcb电镀中低浓度综合废水的二级除铜装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电镀废水的处理装置，尤其涉及一种处理PCB电镀中低浓度综合废水的二级除铜装置。
【背景技术】
[0002]PCB行业废水主要产生于PC板之湿式制程如:内层刷磨、内层显影、内层蚀刻、内层去膜、电镀、化学m)TA等工序。各湿式制程单元之药液采用多种化学原料，在生产过程中排出各类老化的高浓度废弃槽液及低浓度清洗废水。线路板生产废水成分复杂，并且浓度差距大，废水中主要含Cu2+、Ni' C0D、酸、碱、EDTA络合离子等污染成份，若不进行有效治理，将对环境产生严重污染。根据各生产线工艺、药剂、保养周期等不同，可将整个废水分为:综合废水、有机废水、去膜显影废水、EDTA络合废水。
[0003]废水中主要污染物为Cu2+、pH、C0D、EDTA络合物、SS等，现有的处理技术是将废水进入综合废水调节池经水质、水量调节后用提升栗将废水提升至综合废水破络反应池。在提升栗前，用管道将硫酸亚铁药剂桶相连，废水在提升的过程中已添加药剂。在酸性条件下亚铁离子与铜离子发生氧化还原反应、物理吸附等诸多因素的协同作用下进行破络反应达到破络效果，废水破络后进入pH调整池，在此将pH调整至8.5?9.5，Cu' Fe' Fe2+等重金属离子在碱性条件下，生产氢氧化物沉淀，然后进入快混池投入适量的混凝剂进行混凝反应，在快混池中产生较小的矾花后进入慢混池，慢混池中投入絮凝剂将快混池中的小矾花絮凝成较大的矾花进入沉淀池进行固液分离，达到更好的沉淀效果，沉淀池固液分离后的上清液进入PH回调池将pH回调到6?9，回调池出来的水进入中间池，中间池设有砂滤增压栗，增压栗将中间池中的废水打入砂滤器进行过滤处理，出水到放流池后达标排放。
[0004]现有技术中使用的除铜装置在水质较为恶劣的时候，尤其对于中低浓度综合废水很难一次处理达标，需循环处理，且使用的药剂用量特别大，导致药剂成本偏高。且沉淀池会产生大量含铜污泥，极易造成沉淀池起浮泥，影响后续废水正常排放。迫切需要提供一种新型的PCB电镀中低浓度综合废水的二级除铜装置来解决以上问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种处理PCB电镀中低浓度综合废水的二级除铜装置，从而解决上述【背景技术】中的问题。
[0006]本【实用新型内容】是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种处理PCB电镀中低浓度综合废水的二级除铜装置，包括调节混合罐、沉淀排污罐和破络混合罐，所述调节混合罐与沉淀排污罐相连通，所述沉淀排污罐与破络混合罐相连通。
[0008]所述调节混合罐的左上端设置有进水口，所述调节混合罐的左上方设置有碱性药剂导流管，所述调节混合罐的上部设置有电机I，所述调节混合罐内设置有搅拌桨I，所述电机I通过传动轴I与搅拌桨I相连接，所述调节混合罐内还设置有pH计。
[0009]所述沉淀排污罐的上部设置有电机II，所述电机II下方设置有导流筒，所述沉淀排污罐内设置有刮泥板，所述电机II通过传动轴II与刮泥板相连接，所述刮泥板下方设置有排污管，所述沉淀排污罐的右上部设置有溢流堰。
[0010]所述破络混合罐的左上方设置有硫酸亚铁导流管，所述破络混合罐的上部设置有电机III，所述破络混合罐的内部设置有搅拌桨II，所述电机III与搅拌桨II通过传动轴III相连接，所述破络混合罐的右上端设置有出水口。
[0011 ] 所述刮泥板上设置有刮泥臂。
[0012]本实用新型具有如下有益效果:
[0013]本实用新型结构简单，操作方便，用本实用新型的除铜装置使单位废水处理成本下降20%-30%，废水处理的污泥量会下降25%-35%，污泥含铜量会上升0.5%_2%。节约了药剂处理成本，稳定了排放水水质，有利于污泥减量化，有利于有回收价值资源化回收，在现有PCB行业废水处理中有重大推广价值。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图1中所示:1、调节混合罐；2、沉淀排污罐；3、破络混合罐；4、进水口 ；5、碱性药剂导流管；6、pH计；7、电机I ;8、传动轴I ;9、搅拌桨I ;10、导流筒；11、电机II ;12、传动轴II ;13、溢流堰；14、排污管；15、刮泥板；16、硫酸亚铁导流管；17、电机III ;18、传动轴III ;19、搅拌桨II ;20、出水口 ；21、刮泥臂。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0017]如图1所示，一种处理PCB电镀中低浓度综合废水的二级除铜装置，包括调节混合罐1、沉淀排污罐2和破络混合罐3，所述调节混合罐I与沉淀排污罐2相连通，所述沉淀排污罐2与破络混合罐3相连通。
[0018]所述调节混合罐I的左上端设置有进水口 4，所述调节混合罐I的左上方设置有碱性药剂导流管5，所述调节混合罐I的上部设置有电机I 7，所述调节混合罐I内设置有搅拌桨I 9，所述电机I 7通过传动轴I 8与搅拌桨I 9相连接，所述调节混合罐I内还设置有pH计6。
[0019]所述沉淀排污罐2的上部设置有电机II 11，所述电机II 11下方设置有导流筒10，所述沉淀排污罐2内设置有刮泥板15，所述电机II 11通过传动轴II 12与刮泥板15相连接，所述刮泥板15下方设置有排污管14，所述沉淀排污罐2的右上部设置有溢流堰13。
[0020]所述破络混合罐3的左上方设置有硫酸亚铁导流管16，所述破络混合罐3的上部设置有电机III 17，所述破络混合罐3的内部设置有搅拌桨II 19，所述电机III与搅拌桨II 19通过传动轴III 18相连接，所述破络混合罐3的右上端设置有出水口 20。
[0021]所述刮泥板15上设置有刮泥臂21。
[0022]本实用新型结构简单，操作方便，用本实用新型的除铜装置使单位废水处理成本下降20%-30%，废水处理的污泥量会下降25%-35%，污泥含铜量会上升0.5%_2%。节约了药剂处理成本，稳定了排放水水质，有利于污泥减量化，有利于有回收价值资源化回收，在现有PCB行业废水处理中有重大推广价值。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种处理PCB电镀中低浓度综合废水的二级除铜装置，其特征是:包括调节混合罐、沉淀排污罐和破络混合罐，所述调节混合罐与沉淀排污罐相连通，所述沉淀排污罐与破络混合罐相连通； 所述调节混合罐的左上端设置有进水口，所述调节混合罐的左上方设置有碱性药剂导流管，所述调节混合罐的上部设置有电机I，所述调节混合罐内设置有搅拌桨I，所述电机I通过传动轴I与搅拌桨I相连接，所述调节混合罐内还设置有pH计； 所述沉淀排污罐的上部设置有电机II，所述电机II下方设置有导流筒，所述沉淀排污罐内设置有刮泥板，所述电机II通过传动轴II与刮泥板相连接，所述刮泥板下方设置有排污管，所述沉淀排污罐的右上部设置有溢流堰； 所述破络混合罐的左上方设置有硫酸亚铁导流管，所述破络混合罐的上部设置有电机III，所述破络混合罐的内部设置有搅拌桨II，所述电机III与搅拌桨II通过传动轴III相连接，所述破络混合罐的右上端设置有出水口。2.根据权利要求1所述的一种处理PCB电镀中低浓度综合废水的二级除铜装置，其特征是:所述刮泥板上设置有刮泥臂。
【专利摘要】一种处理PCB电镀中低浓度综合废水的二级除铜装置，包括调节混合罐、沉淀排污罐和破络混合罐，调节混合罐与沉淀排污罐相连通，沉淀排污罐与破络混合罐相连通，调节混合罐内设置有搅拌桨和pH计，沉淀排污罐内设置有刮污板，破络混合罐内设置有搅拌桨。本实用新型结构简单，操作方便，用本实用新型的除铜装置使单位废水处理成本下降20%-30%，废水处理的污泥量会下降25%-35%，污泥含铜量会上升0.5%-2%。节约了药剂处理成本，稳定了排放水水质，有利于污泥减量化，有利于有回收价值资源化回收，在现有PCB行业废水处理中有重大推广价值。
【IPC分类】C02F103/16, C02F9/04, C02F101/20
【公开号】CN204727702
【申请号】CN201520403621
【发明人】刘宜德, 金建安
【申请人】湖南景翌湘台环保高新技术开发有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月12日