一种化粪池的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化粪池。
【背景技术】
[0002]随着农村群众生活水平的提升，广大农村地区也大范围地安装各种室内卫生设施，并配套设置化粪池。较原始的化粪池大多采用砖砌形式。但砖砌化粪池的抗渗性较差，且施工麻烦。慢慢就发展出车间化生产的玻璃钢材质或其它材质的成品化粪池。近年来，各地政府提供专项资金，进行农村化粪池造，此类化粪池的用量非常庞大。
[0003]这种成品化粪池，在车间统一生产完成，大多采用一体化设计，主体是一个筒体，筒体内由隔板分隔成两个或两个以上的隔仓。成品化粪池运送到现场后放入基坑，接上进出污水管即可使用，非常方便。但这种一体化化粪池存在两个弱点:一是筒体内的隔板安装操作困难，容易渗漏；二是中空筒体结构的产品，在运输上太占空间，运输成本居高不下。后来又发展出一种椭圆球形装配式化粪池，主体由两个椭圆球形制品口对口组合成一个完整的筒体构成。这种化粪池的问题是:一、上半部分隔板安装无法做到密封；二、椭圆球形制品口对口组合时所形成的连接缝很容易错位，密封问题很难解决。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述现有产品的缺陷，本实用新型提供了一种加工简单、密封良好、运输方便的新型化粪池。
[0005]这种化粪池，包括一个上开口的本体、一个可自由开起的罩盖和隔板，本体两端设置有进出污水连接管，隔板上设置有污水通孔，上开口的本体内侧开有隔板插槽，用来插入隔板，使本体内腔形成两个或两个以上的隔仓。
[0006]更进一步，上开口的本体采用上大下小的梯台形设计。
[0007]罩盖上还可以设置清掏口，使清理维护更加方便。
[0008]隔板上的污水通孔还可以安装带弯头的通水管。
[0009]本实用新型的设计思路在于，开口式的本体，在运输时可以叠加在一起，不占空间。本体上设置隔板插槽，隔板插入后，用密封胶或树脂密封。由于是大开口，施工人员可以进入本体内部操作，安装更容易，密封性有保障。由于采用组件式组装，且各独立组件的结构非常简单，生产时质量更有保障，生产效率更高。
[0010]本实用新型产品具有生产简单、生产效率高、密封性好、运输方便的优点。
【附图说明】
[0011]图1是一种本实用新型化粪池的示意图。
[0012]图2是另一种本实用新型化粪池的示意图。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，本实用新型化粪池，包括上开口的本体1、罩盖2和隔板3，在本体I的两侧设置有进出污水连接管11。本体两侧板上开有沟槽，用来插入隔板3。隔板3插入本体后，可用玻璃胶或树脂进行密封。隔板3上设置有污水通孔31，污水通孔31安装有带弯头的通水管。罩盖2可自由开起，在需要清理内部淤泥时，打开罩盖即可作业，使操作更加简便。
[0015]实施例2
[0016]如图2所示，本实用新型化粪池，包括上开口的本体1、罩盖2和隔板3，在本体I的两侧设置有进出污水连接管11。本体两侧板上开有沟槽，用来插入隔板3。隔板3插入本体后，可用玻璃胶或树脂进行密封。隔板3上设置有污水通孔31，污水通孔31安装有带弯头的通水管。罩盖2上设置有清套口 21，用来清理本体内的淤泥。这种设计，有利于化粪池整体埋在地下，作业时，罩盖2无需开起。
【主权项】
1.一种化粪池，包括上开口的本体(I)、可自由开起的罩盖(2)和隔板(3)，本体(I)两端设置有进出污水连接管(11)，隔板上设置有污水通孔(31)，隔板插入本体(1)，使本体(I)内腔形成两个或两个以上的隔仓。2.如权利要求1所述的一种化粪池，其特征在于，所述本体(I)呈上大下小的梯台形。3.如权利要求1所述的一种化粪池，其特征在于，罩盖(2)上还设置有清掏口(21)。4.如权利要求1所述的一种化粪池，其特征在于，隔板(3)上的污水通孔(31)还安装有带弯头的通水管。
【专利摘要】一种化粪池，包括一个上开口的本体(1)、一个可自由开起的罩盖(2)和隔板(3)，本体两端设置有进出污水连接管(11)，隔板上设置有污水通孔(31)，隔板插入本体(1)，使本体(1)内腔形成两个或两个以上的隔仓。
【IPC分类】C02F11/04
【公开号】CN204848612
【申请号】CN201520410593
【发明人】张文广, 邹可兴
【申请人】浙江宏电环保科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月12日