贝壳钮扣清洗机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于清洗设备技术领域，尤其涉及一种贝壳钮扣清洗机构。
【背景技术】
[0002]贝壳钮扣在加工穿线孔后其表面容易残留加工残留物。
[0003]目前，现有的清洗方式为人工进行清洗，清洗的过程中不断的抖动清洗框从而达到清洗的目的。
[0004]这种方式虽然能够满足一定的加工要求，但是，这种加工方式其不仅劳动强度高，而且清洗效率低，无法适用于大批量的清洗作业，同时，清洗效果不理想。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够提高清洗效率和清洗质量的贝壳钮扣清洗机构。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本贝壳钮扣清洗机构包括储水槽，在储水槽上连接有进水管，在储水槽的底部设有出水管，在储水槽槽底设有支撑网，在储水槽的槽底与支撑网之间设有若干支撑立柱，在进水管的出水端连接有位于支撑网上方的喷洒头，进水管为软管且在进水管上设有控制阀门，在储水槽上设有用于固定所述喷洒头的定位部件，在储水槽顶侧具有出料口，支撑网倾斜设置且支撑网的最低端与出料口齐平，在出料口上设有拨料装置，在储水槽底部还设有排污口，在排污口内设有位于支撑网下方的螺旋杆，所述的螺旋杆与旋转驱动器连接，所述的进水管管径和出水管管径比例为5:1或者4:1。
[0007]在上述的贝壳钮扣清洗机构中，所述的拨料装置包括设置在出料口处的龙门架，在龙门架上设有水平驱动器，在水平驱动器上连接有竖直设置的拨料板。
[0008]在上述的贝壳钮扣清洗机构中，所述的拨料板由工程塑料制成。进一步延长了使用寿命。
[0009]在上述的贝壳钮扣清洗机构中，所述的拨料板下侧边具有弧形凹槽。减少接触面积，即，减小移动的阻力。
[0010]在上述的贝壳钮扣清洗机构中，所述的定位部件包括设置在储水槽一侧且呈倒置的L形的定位架，所述的定位架上开设有开口呈开放式的安装口，所述的喷洒头插于安装口中。
[0011]在上述的贝壳钮扣清洗机构中，所述的出水管的进水端设有过滤网。防止发生堵塞。
[0012]在上述的贝壳钮扣清洗机构中，所述的出料口的出料端连接有网格储料框。
[0013]与现有的技术相比，本贝壳钮扣清洗机构的优点在于:设计更合理，清洗效率高且代替了人为的清洗，大幅降低了劳动强度，实用性强。2、大幅提高了产品清洗质量，符合清洁度的要求。3、结构简单且易于组装制造，使用寿命长。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型提供的拨料板结构示意图。
[0016]图中，储水槽1、支撑立柱11、出料口12、排污口 13、网格储料框14、进水管2、控制阀门21、出水管3、过滤网31、支撑网4、喷洒头5、定位部件6、定位架61、螺旋杆7、旋转驱动器71、拨料装置8、龙门架81、水平驱动器82、拨料板83、弧形凹槽84。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0018]如图1-2所示，本贝壳钮扣清洗机构包括储水槽I，在储水槽I上连接有进水管2，在储水槽I的底部设有出水管3，在储水槽I槽底设有支撑网4，在储水槽I的槽底与支撑网4之间设有若干支撑立柱U，在进水管2的出水端连接有位于支撑网4上方的喷洒头5，进水管2为软管且在进水管2上设有控制阀门21，在储水槽I上设有用于固定所述喷洒头5的定位部件6，在储水槽I顶侧具有出料口 12，出料口 12的出料端连接有网格储料框14 ο支撑网4倾斜设置且支撑网4的最低端与出料口 12齐平，在出料口 12上设有拨料装置8，在储水槽I底部还设有排污口 13，在排污口 13内设有位于支撑网4下方的螺旋杆7，所述的螺旋杆7与旋转驱动器71连接，旋转驱动器71为防水电机。所述的进水管2管径和出水管3管径比例为5:1或者4:1。控制阀门21为电控阀。螺旋杆7转动后具有离心作用从而使残留物顺着螺旋杆7排出。
[0019]具体地，本实施例的拨料装置8包括设置在出料口12处的龙门架81，在龙门架81上设有水平驱动器82，在水平驱动器82上连接有竖直设置的拨料板83。优化方案，本实施例的拨料板83由工程塑料制成。还有，在拨料板83下侧边具有弧形凹槽84。
[0020]具体地，本实施例的定位部件6包括设置在储水槽I一侧且呈倒置的L形的定位架61，所述的定位架61上开设有开口呈开放式的安装口，所述的喷洒头5插于安装口中。
[0021 ]优化方案，在出水管3的进水端设有过滤网31。
[0022I本实施例的进水管2管径为12cm，出水管3管径为3cm。
[0023]在本实施例中，当处于清洗作业状态时，进水管2向储水槽I中进水，然后螺旋杆7旋转并带动储水槽I中的水形成旋涡，而放置在支撑网4上的钮扣在旋涡的冲击下不断被清洗，由于进水管2管径大于出水管3的管径，自然后在储水槽I中形成积水，清洗到设定时间时，螺旋杆7停止转动，喷洒头5—直处于清洗状态，清洗完毕后通过拨料装置8将清洗完毕后的钮扣拨至网格储料框14中，即，清洗完毕。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0025]尽管本文较多地使用了储水槽1、支撑立柱11、出料口12、排污口 13、网格储料框14、进水管2、控制阀门21、出水管3、过滤网31、支撑网4、喷洒头5、定位部件6、定位架61、螺旋杆7、旋转驱动器71、拨料装置8、龙门架81、水平驱动器82、拨料板83、弧形凹槽84等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种贝壳钮扣清洗机构，包括储水槽(I)，在储水槽(I)上连接有进水管(2)，在储水槽(I)的底部设有出水管(3)，其特征在于，所述的储水槽(I)槽底设有支撑网(4)，在储水槽(I)的槽底与支撑网(4)之间设有若干支撑立柱(11)，在进水管(2)的出水端连接有位于支撑网(4)上方的喷洒头(5)，进水管(2)为软管且在进水管(2)上设有控制阀门(21)，在储水槽(I)上设有用于固定所述喷洒头(5)的定位部件(6)，在储水槽(I)顶侧具有出料口(12)，支撑网(4)倾斜设置且支撑网(4)的最低端与出料口( 12)齐平，在出料口( 12)上设有拨料装置(8)，在储水槽(I)底部还设有排污口(13)，在排污口(13)内设有位于支撑网(4)下方的螺旋杆(7)，所述的螺旋杆(7)与旋转驱动器(71)连接，所述的进水管(2)管径和出水管(3)管径比例为5:1或者4:1。2.根据权利要求1所述的贝壳钮扣清洗机构，其特征在于，所述的拨料装置(8)包括设置在出料口(12)处的龙门架(81)，在龙门架(81)上设有水平驱动器(82)，在水平驱动器(82)上连接有竖直设置的拨料板(83)。3.根据权利要求2所述的贝壳钮扣清洗机构，其特征在于，所述的拨料板(83)由工程塑料制成。4.根据权利要求2所述的贝壳钮扣清洗机构，其特征在于，所述的拨料板(83)下侧边具有弧形凹槽(84)。5.根据权利要求1所述的贝壳钮扣清洗机构，其特征在于，所述的定位部件(6)包括设置在储水槽(I) 一侧且呈倒置的L形的定位架(61)，所述的定位架(61)上开设有开口呈开放式的安装口，所述的喷洒头(5)插于安装口中。6.根据权利要求1所述的贝壳钮扣清洗机构，其特征在于，所述的出水管(3)的进水端设有过滤网(31)。7.根据权利要求1所述的贝壳钮扣清洗机构，其特征在于，所述的出料口(12)的出料端连接有网格储料框(14)。
【专利摘要】本实用新型属于清洗设备技术领域，尤其涉及一种贝壳钮扣清洗机构。它解决了现有技术设计不合理等问题。本贝壳钮扣清洗机构包括储水槽，在储水槽上连接有进水管，在储水槽的底部设有出水管，在储水槽槽底设有支撑网，在储水槽的槽底与支撑网之间设有若干支撑立柱，在进水管的出水端连接有位于支撑网上方的喷洒头，进水管为软管且在进水管上设有控制阀门，在储水槽上设有用于固定所述喷洒头的定位部件，在储水槽顶侧具有出料口，支撑网倾斜设置且支撑网的最低端与出料口齐平，在出料口上设有拨料装置，在储水槽底部还设有排污口，在排污口的进口设有位于支撑网下方的螺旋杆。本实用新型的优点在于：清洗效率高且提高了清洗质量。
【IPC分类】B08B3/02, B08B3/10
【公开号】CN205253640
【申请号】CN201520948330
【发明人】李银林
【申请人】嘉善银螺钮扣有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月23日