一种气浮和过滤一体化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理设备，具体涉及一种气浮和过滤一体化装置。
【背景技术】
[0002]气浮是一种广泛应用于工业废水和城市污水治理的设备，其起到固液分离和者油水分离的作用。其工作原理是:在水中形成高度分散的微小气泡，粘附工业废水和城市污水中疏水的固体或液体颗粒，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者油水分离的过程。但污水经过常规气浮设备后，仍有部分悬浮物残留，例如胶体态的COD和残余的大分子物质。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种气浮和过滤一体化装置，其能进一步除去污水中的胶体态的COD和残余的大分子物质，提高悬浮物的除去效率。
[0004]其技术方案是这样的，其包括池体和溶气系统，其特征在于，所述池体包括气浮区和过滤区；所述气浮区包括通过隔板分隔而成的反应区、接触混合区和分离区，所述反应区和所述接触混合区通过布水管联通;所述过滤区设有污水收集槽以及通过管路依次联通的过滤池、过滤液储槽、管式膜过滤器和膜清液储槽，所述污水收集槽位于所述过滤池上方、并设有溢流口，所述污水收集槽与所述分离区通过管路联通。
[0005]进一步地，所述过滤区还包括调节池，所述膜清液储槽与调节池通过管路联通，所述池体侧部设有加药罐，所述加药罐包括絮凝剂加药罐、酸加药罐、碱加药罐和膜清洗药罐，所述絮凝剂加药罐的投料口与所述反应区通过管路联通，所述酸加药罐和碱加药罐的投料口与所述调节池通过管路联通，所述膜清洗药罐的投料口与管式膜过滤器通过管路联通。
[0006]进一步地，所述过滤液储槽的滤液出口、所述膜清液储槽通过管路与水栗的入水口联通，所述膜过滤器的污水入口和反冲洗口通过管路与水栗的出水口联通，所述水栗与所述过滤液储槽的滤液出口、所述膜清液储槽以及所述膜过滤器的污水入口和反冲洗口联通的管路上分别设有阀门，通过阀门的开闭控制水栗抽取膜清液储槽内的清水对管式膜过滤器进行反冲洗操作，以恢复管式膜过滤器的膜通量。
[0007]进一步地，所述溢流口上设有溢流堰。
[0008]采用本实用新型，污水在气浮区依次经过反应区、接触混合区和分离区，通过气浮法进行初步的固液分离和油液分离;进入过滤区后，依次经过过滤池、管式膜过滤器，进一步除去污水中的胶体态的COD和残余的大分子物质，从而提高悬浮物的除去效率。此外，通过在气浮原有结构的基础上，安装过滤池、过滤液储槽、管式膜过滤器和膜清液储槽，使得该装置能够在有限空间内集成多种处理功能，不但具有占地面积小，投资省，而且设备相对于常规气浮设备而言，SS、色度、重金属离子去除率均要明显提高。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[00?0]图2为本实用新型的俯视结构不意图。
[0011 ]图3为本实用新型的左视结构示意图。
[0012]图4为本实用新型的右视结构不意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1至图4所示，一种气浮和过滤一体化装置，其包括池体I和溶气系统，溶气系统包括溶气罐和高压栗，池体I包括气浮区和过滤区；气浮区包括通过隔板28、隔板5、隔板29分隔而成的反应区3、接触混合区4和分离区6，反应区3设有进水管2和搅拌器、并和接触混合区4通过布水管20联通，溶气罐的溶气水出水管与接触混合区4联通，分离区6上部设有刮渣机7以及于刮渣机7对应的渣槽9，渣槽9上设有导渣堰8;过滤区设有污水收集槽10以及通过管路依次联通的过滤池16、过滤液储槽21、管式膜过滤器14和膜清液储槽22，污水收集槽10位于过滤池16上方、并设有溢流口，溢流口上设有溢流堰11以调节溢流水位，过滤池16内设有滤料、滤帽和滤板，污水收集槽10与分离区6通过连通管19联通，连通管位于分离区6内的部位上设有集水管18，过滤液储槽21还通过管路、高压栗联通溶气罐，若干管式膜过滤器14布置在气浮池I的侧壁上，各管式膜过滤器14的污水入口 141、反冲洗口 143、清液出口142、污水出口 144分别并联设置，管式膜过滤器14的污水出口通过管路与反应区3联通。
[0014]过滤区还包括调节池23，膜清液储槽22与调节池23通过管路联通，调节池上设有出水管13，池体I侧部设有加药罐17，加药罐17包括絮凝剂加药罐、酸加药罐和碱加药罐，絮凝剂加药罐的投料口与反应区通过管路联通，酸加药罐和碱加药罐的投料口与调节池通过管路联通，所述膜清洗药罐(图中未示出)的投料口与管式膜过滤器通过管路联通。隔板12、隔板30十字相交，将过滤区分隔为过滤池16、过滤液储槽21、膜清液储槽22和调节池23。
[0015]过滤液储槽21的滤液出口、膜清液储槽22通过管路与水栗15的入水口联通，膜过滤器14的污水入口 141和反冲洗口 143通过管路与水栗15的出水口联通，水栗15与过滤液储槽21的滤液出口、膜清液储槽22以及膜过滤器14的污水入口 141和反冲洗口 143联通的管路上分别设有阀门25、27、24、26，通过阀门的开闭控制水栗抽取膜清液储槽内的清水对管式膜过滤器进行反冲洗操作，以恢复管式膜过滤器的膜通量，具体的，当管式膜过滤器的膜通量下降，关闭阀门24、25，打开阀门26、27，改变水流方向，通过水栗15抽取膜清液储槽22的清水对管式膜过滤器进行反冲洗，以恢复膜通量。清水自反冲洗口 143流入后，对膜管进行反冲洗，冲洗产生的杂质、污水自污水出口 144排出至反应区3。
[0016]工作过程如下:1、污水从进水管2进入反应区3，进行絮凝反应;2、通过布水管20进入接触混合区4，并在此和溶气水混合，使得微气泡能够有效的粘附在絮体颗粒表面，形成总密度小于水的颗粒;3、经过隔板5进入分离区6，并在此进行浮选分离，完成固液分离过程;4、初步处理的污水经过集水管18、连通管19进入污水收集槽10，通过溢流口流入含有滤料的过滤池16 ； 5、初步处理的污水在过滤池16内过滤后进入过滤液储槽21; 6、通过水栗15将过滤液储槽21内的污水打入管式膜过滤器14过滤，管式膜过滤器过滤后得到的清水进入膜清液储槽22，管式膜过滤器的污水回流进入反应区3; 7、膜清液储槽22流止调节槽23，根据调节槽23内清水的PH值投放酸加药罐和碱加药罐中的酸、碱液，调节PH为中性。
【主权项】
1.一种气浮和过滤一体化装置，其包括池体和溶气系统，其特征在于，所述池体包括气浮区和过滤区；所述气浮区包括通过隔板分隔而成的反应区、接触混合区和分离区，所述反应区和所述接触混合区通过布水管联通;所述过滤区设有污水收集槽以及通过管路依次联通的过滤池、过滤液储槽、管式膜过滤器和膜清液储槽，所述污水收集槽位于所述过滤池上方、并设有溢流口，所述污水收集槽与所述分离区通过管路联通。2.根据权利要求1所述的一种气浮和过滤一体化装置，其特征在于:所述过滤区还包括调节池，所述膜清液储槽与调节池通过管路联通，所述池体侧部设有加药罐，所述加药罐包括絮凝剂加药罐、酸加药罐、碱加药罐和膜清洗药罐，所述絮凝剂加药罐的投料口与所述反应区通过管路联通，所述酸加药罐和碱加药罐的投料口与所述调节池通过管路联通，所述膜清洗药罐的投料口与管式膜过滤器通过管路联通。3.根据权利要求1所述的一种气浮和过滤一体化装置，其特征在于:所述过滤液储槽的滤液出口、所述膜清液储槽通过管路与水栗的入水口联通，所述膜过滤器的污水入口和反冲洗口通过管路与水栗的出水口联通，所述水栗与所述过滤液储槽的滤液出口、所述膜清液储槽以及所述膜过滤器的污水入口和反冲洗口联通的管路上分别设有阀门，通过阀门的开闭控制水栗抽取膜清液储槽内的清水对管式膜过滤器进行反冲洗操作，以恢复管式膜过滤器的膜通量。4.根据权利要求1所述的一种气浮和过滤一体化装置，其特征在于:所述溢流口上设有溢流堰。
【专利摘要】本实用新型提供了一种气浮和过滤一体化装置，其能实现悬浮物去除率的大幅提高。其包括池体和溶气系统，其特征在于，池体包括气浮区和过滤区；气浮区包括通过隔板分隔而成的反应区、接触混合区和分离区，反应区和接触混合区通过布水管联通；过滤区设有污水收集槽以及通过管路依次联通的过滤池、过滤液储槽、管式膜过滤器和膜清液储槽，污水收集槽位于过滤池上方、并设有溢流口，污水收集槽与分离区通过管路联通。
【IPC分类】C02F9/02
【公开号】CN205258153
【申请号】CN201520968308
【发明人】王奇, 孙涛, 黄俊波, 刘歆华
【申请人】无锡工源机械有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月30日