/o-mbr一体化污水处理装置的制造方法

文档序号:10435190阅读:748来源:国知局
/o-mbr一体化污水处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污水处理装置,尤其涉及一种AVO-MBR—体化污水处理装置。
【背景技术】
[0002]据统计,农村生活污水排放量约占我国生活污水总排放量的一半以上,已经成为中国主要流域水污染的重要因素。更严峻是全国绝大多数农村,都没有完善的污水处理手段。村镇生活污水的处理已经刻不容缓。
[0003]A2/0(厌氧-缺氧-好氧法)作为传统的生物脱氮除磷工艺被广泛应用,但在实际工程中存在一些问题,如脱氮与除磷之间存在着碳源竞争;内循环过大,容易导致缺氧池中溶解氧升高,影响脱氮效果。此外工艺占地面积较大,不适合小城镇污水的处理。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是提供一种出水水质良好、占地面积小、剩余污泥量少、抗冲击负荷能力强、方便操作管理的AVO-MBR—体化污水处理装置。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]本实用新型的AVO-MBR—体化污水处理装置,包括自前向后依次设置的厌氧池、缺氧池、好氧池,所述厌氧池、缺氧池、好氧池设于一个整体的池内并通过隔板隔开,隔板与池子的高度相同,所述厌氧池与缺氧池的隔板的底部一角设置出水孔,所述缺氧池和好氧池的隔板顶部一角设置溢流孔,所述厌氧池和缺氧池设有进水管,所述好氧池内设有曝气装置和中空纤维膜,所述中空纤维膜设有出水管,所述好氧池与厌氧池之间设有回流管,所述进水管上连接有进水栗,所述出水管上连接有出水栗和反洗栗,所述回流管上设有回流栗和排泥口,所述曝气装置连接有风机。
[0007]由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的AVO-MBR一体化污水处理装置,将A2/0与MBR(膜生物反应器)工艺相结合,可以很好地弥补不足,A2/O-MBR工艺具有出水水质良好、占地面积小,剩余污泥量少、抗冲击负荷能力强,方便操作管理等优点。此外组合工艺移动性较强,适合小范围的村镇污水治理。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例提供的AVO-MBR—体化污水处理装置的结构示意图。
[0009]图中:
[0010]I为进水栗,2为风机,3为回流栗,4为中空纤维膜,5为出水栗,6为紫外消毒器,7为反洗栗,8为清洗液箱,9为产水箱。
【具体实施方式】
[0011]下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
[0012]本实用新型的AVo-MBR—体化污水处理装置,其较佳的【具体实施方式】是:
[0013]包括自前向后依次设置的厌氧池、缺氧池、好氧池,所述厌氧池、缺氧池、好氧池设于一个整体的池内并通过隔板隔开,隔板与池子的高度相同,所述厌氧池与缺氧池的隔板的底部一角设置出水孔,所述缺氧池和好氧池的隔板顶部一角设置溢流孔,所述厌氧池和缺氧池设有进水管,所述好氧池内设有曝气装置和中空纤维膜,所述中空纤维膜设有出水管,所述好氧池与厌氧池之间设有回流管,所述进水管上连接有进水栗,所述出水管上连接有出水栗和反洗栗,所述回流管上设有回流栗和排泥口,所述曝气装置连接有风机。
[0014]所述厌氧池、缺氧池、好氧池的体积比为1:2:4。
[0015]所述好氧池的回流管接口远离所述曝气装置。
[0016]所述出水栗的出口水管上设有紫外消毒器。
[0017]所述出水栗的出口水管与清洗液箱和产水箱分别连接,所述反洗栗的进口水管与清洗液箱和产水箱分别连接。
[0018]所述出水栗的进口水管和出口水管上及所述反洗栗的进口水管和口水管上分别设有电磁阀。
[0019]所述曝气装置包括设于好氧池底部的穿孔曝气管和安装在中空纤维膜架下端的脉冲曝气器。
[0020]具体实施例:
[0021]如图1所示,整个装置由PLC控制,当反应器内液位下降到中液位时,进水栗启动,直到液位上升到高液位时停止进水。通过进水管路上的阀门调节进入厌氧池和缺氧池的流量。
[0022]厌氧池和缺氧池设有搅拌机,连续运行使池内泥水充分混合。进入厌氧池污水和从好氧池回流的混合液一起在池内进行氨化反应和释磷作用,随后水流通过底部空洞进入缺氧池进行反硝化,部分进入缺氧池的原水提供碳源。然后水流溢流进入好氧池进行硝化反应、吸磷作用以及有机物降解。
[0023]膜丝出水方式为栗抽吸,出水栗有PLC控制,并且可以调频。当反应器内液位上升到中液位时出水栗启动,此时VOI电磁阀开启,VO 2电磁阀关闭。当液位下降到低液位时出水栗停止。
[0024]整个装置只有一套回流系统,通过回流栗将好氧池内混合液回流到厌氧池,保证厌氧池和缺氧池的污泥浓度,同时将硝化液回到缺氧池进行反硝化脱氮。回流比控制在100 % -400 %。好氧池内回流管口应远离膜丝脉冲曝气区,避免回流液溶解氧过高。
[0025]出水栗间歇运行,开9min停lmin,缓解膜丝的污染。出水经过紫外消毒器消毒后进入清洗药箱或者产水箱,最后直接排出。
[0026]当PLC控制器接收到压力传感器达到_30kPa时,停止出水栗,开启清洗栗对膜丝进行药洗。此时电磁阀VOI关闭,V02开启。根据设定的清洗程序,开启电磁阀V03和V04进行清洗操作。清洗开始前清洗药箱配制一定浓度的药剂。
[0027]装置运行时,应控制好氧池溶解氧在1.0mg/L左右,低溶解氧条件下实现脱氮作用,同时减少混合液回流液中含氧量。整个装置的水力停留时间控制在6-10h,保证污染物与污泥的接触时间。
[0028]本实用新型的优点在于:一体化装置分段进水可以有效地均匀反应器内有机负荷,同时为缺氧池内反硝化细菌提供可利用的有机碳源,有效地解决反硝化碳源不足。装置中将传统A2/0内回流和污泥回流合并,使用一套混合液回流系统将好氧池内污泥和硝化液回流到厌氧池,既保证了厌氧池和缺氧池的污泥量又能进行反硝化。一套回流系统有效地节省了能耗,降低运行成本。一体化装置出水管路和膜丝清洗管路合并,节省了建设费用,同时膜架只需要一个出水口即可。一体化装置占地面积小,剩余污泥量少、抗冲击负荷能力强,具有很好的脱氮除磷效果,实现全自动控制等。此外一体化装置移动方便,运达现场后只需要接电就可以启动运行,非常适合污染分散的村镇污水处理。
[0029]本实用新型由前端进水,以此经过厌氧池、缺氧池、好氧池,最后经过好氧池内中空纤维膜抽吸出水。其中厌氧池、缺氧池和好氧池由隔板分开,隔板与池子高度相同,其中厌氧池和缺氧池的隔板底部一角设置出水孔,缺氧池和好氧池的隔板顶部一角设置溢流孔。厌氧池、缺氧池、好氧池的体积比为1:2:4;
[0030]进水系统分别连接厌氧池和缺氧池,实现分段进水,实现反应器内有机负荷的均匀分布,同时可以提高缺氧池的反硝化效率;
[0031]回流系统使用混合液回流,由回流栗将好氧池混合液回流到厌氧池,回流比控制在100%-400%。其中好氧池回流口远离膜丝脉冲曝气区,避免混合液中溶解氧偏高对厌氧池造成冲击;
[0032]出水管道和膜丝清洗管道合并,由电磁阀操作切换出水和清洗状态,以节省管路。即当出水栗启动出水时,相应的出水电磁阀打开而清洗电磁阀则关闭;当清洗栗启动清洗膜丝时,相应的清洗电磁阀打开而出水电磁阀则关闭。
[0033]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种AVo-MBR—体化污水处理装置,其特征在于,包括自前向后依次设置的厌氧池、缺氧池、好氧池,所述厌氧池、缺氧池、好氧池设于一个整体的池内并通过隔板隔开,隔板与池子的高度相同,所述厌氧池与缺氧池的隔板的底部一角设置出水孔,所述缺氧池和好氧池的隔板顶部一角设置溢流孔,所述厌氧池和缺氧池设有进水管,所述好氧池内设有曝气装置和中空纤维膜,所述中空纤维膜设有出水管,所述好氧池与厌氧池之间设有回流管,所述进水管上连接有进水栗,所述出水管上连接有出水栗和反洗栗,所述回流管上设有回流栗和排泥口,所述曝气装置连接有风机。2.根据权利要求1所述的AVo-MBR—体化污水处理装置,其特征在于,所述厌氧池、缺氧池、好氧池的体积比为1:2:4。3.根据权利要求2所述的AVO-MBR—体化污水处理装置,其特征在于,所述好氧池的回流管接口远离所述曝气装置。4.根据权利要求3所述的AVO-MBR—体化污水处理装置,其特征在于,所述出水栗的出口水管上设有紫外消毒器。5.根据权利要求4所述的AVO-MBR—体化污水处理装置,其特征在于,所述出水栗的出口水管与清洗液箱和产水箱分别连接,所述反洗栗的进口水管与清洗液箱和产水箱分别连接。6.根据权利要求5所述的AVO-MBR—体化污水处理装置,其特征在于,所述出水栗的进口水管和出口水管上及所述反洗栗的进口水管和出口水管上分别设有电磁阀。7.根据权利要求1至5任一项所述的AVO-MBR—体化污水处理装置,其特征在于,所述曝气装置包括设于好氧池底部的穿孔曝气管和安装在中空纤维膜架下端的脉冲曝气器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种A2/O-MBR一体化污水处理装置,包括厌氧池、缺氧池、好氧池,设于一个整体的池内并通过隔板隔开,厌氧池与缺氧池的隔板底部一角设置出水孔,缺氧池和好氧池的隔板顶部一角设置溢流孔,厌氧池和缺氧池设有进水管,好氧池内设有曝气装置和中空纤维膜,中空纤维膜设有出水管,好氧池与厌氧池之间设有回流管,进水管上连接有进水泵,出水管上连接有出水泵和反洗泵,回流管上设有回流泵和排泥口,曝气装置连接有风机。一体化装置内具有出水水质良好、占地面积小、剩余污泥量少、抗冲击负荷能力强、方便操作管理等优点,移动性较强,适合小范围的村镇污水治理。
【IPC分类】C02F9/14
【公开号】CN205347127
【申请号】CN201521128561
【发明人】张小庆, 刘金泉, 刘杰
【申请人】北京桑德环境工程有限公司, 北京伊普国际水务有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月29日
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