一种废水污泥处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种废水污泥处理系统。
【背景技术】
[0002]目前国内外大部分污废水的处理均采用以生物处理为主的工艺技术，尤其是对成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高的医药化工废水，原因在于生物处理工艺具有运行费用低，处理程度高的优势，但同时生物法也存在着许多迫切需要解决的重大问题，如排泥量大，污水现场及周围区域环境产生严重的污臭现象，腐败性污泥多等，严重污染了环境、影响了生态。
[0003]水资源综合利用系统的规划设计、建设的总原则是采用节水技术与节水材料，同时积极开发非传统水资源，尽可能节约、回收、循环使用水资源，分质供水、按需供水、提高水资源的利用率，减少新水的消耗，控制污废水和污染物的排放，同时营造建筑与场地良好的水环境生态系统，维持水的生态循环，保护地下与地表水环境。
【发明内容】
[0004]本实用新型为了解决现有技术存在的上述不足，提供了一种废水污泥处理系统；能够抑制腐败菌群，腐败性污泥大量减少，抑制和减少臭味;提高处理水质；提高活性污泥性状、沉淀性能、安定絮体形成、脱水性;减少污泥发生量，活化硝酸菌、脱氮菌群，提高硝化率及脱氮率，污泥优质化;降低脱水泥饼的腐败及恶臭的发生;提高吸氧速度，提高微生物菌群的内生呼吸；提高BOD的容积负荷，能够处理高浓度污水，并且经过处理后的泥饼可以作为有机肥原料。
[0005]本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的:
[0006]—种废水污泥处理系统，包括收集母液废水的1800m3的集水池和收集碱水的1200m3的集水池、调节池、混凝沉淀池、动态水解酸化池、UASB厌氧池、初沉池、A/0池、二沉池、高级氧化反应系统、终沉池、气浮机、污泥浓缩池、压滤机，其中，收集母液废水的1800m3的集水池和收集碱水的1200m3的集水池均与调节池相连接，调节池、混凝沉淀池、动态水解酸化池、UASB厌氧池、初沉池、A/0池、二沉池、高级氧化反应系统、终沉池、气浮机依次连接，初沉池与动态水解酸化池再连接，将污泥回流至动态水解酸化池，二沉池与A/0池再连接，将污泥回流至A/0池，混凝沉淀池、动态水解酸化池、二沉池、高级氧化反应系统分别再与污泥浓缩池相连接，将其分别沉淀处理后的污泥排放至污泥浓缩池中。经过污泥压滤机后形成泥饼外运处理，可作为有机肥原料。污泥浓缩池的上清液以及污泥压滤机的滤液返回至调节池中。
[0007]所述调节池对特征上波动比较大的污水进行均和调节处理，使其水量和水质都比较稳定。
[0008]所述混凝沉淀池的作用是在混凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，然后予以分离除去的水处理法。它既可以降低原水的浊度、色度等水质的感观指标，又可以去除多种有毒有害污染物。
[0009]所述动态水解酸化池，能将废水中的非溶解态有机物截留并逐步转变为溶解态有机物，一些难于生物降解大分子物质被转化为易于降解的小分子物质如有机酸等，从而使废水的可生化性和降解速度大幅度提高，以利于后续好氧生物处理。
[0010]所述UASB厌氧池又称上流式厌氧污泥床反应池，污水自下而上通过UASB。反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。因水流和气泡的搅动，污泥床之上有一个污泥悬浮层。反应池上部有设有三相分离器，用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。消化气自反应器顶部导出；污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床;消化液从澄清区出水。
[0011]所述A/0池除了可去除废水中的有机污染物外，还可同时去除氮、磷，对于高浓度有机废水及难降解废水，在好氧段前设置水解酸化段，可显著提高废水可生化性。
[0012]所述高级氧化反应系统是O3与UV的协同作用产生了OH.,OH.还可诱发一系列的链反应，产生其他基态物质和自由基，强化了氧化作用，使污染物的降解变得快速而充分；而单一的O3氧化反应则不产生上述这类物质，污染物的降解不完全。
[0013]所述气浮机是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。
[0014]本实用新型通过独特的废水处理装置连接，使其污水处理达到最佳状态。通过本实用新型能够使剩余污泥产生高度的连锁消化，最终达到减量、消化(气化)、无害化的目标。本实用新型的导入能够大大提高生活污水的处理量。使用时本实用新型能够将一般常规的完善处理能力在几乎同等的环境下提高一倍，同时污泥的发生量只有原来的几十分之一以下。降低了运行成本，腐败气体等臭味也全部消灭。
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016]1.抑制腐败菌群，腐败性污泥大量减少，抑制、减少臭味，甚至能够实现彻底除臭。
[0017]2.生物相及处理系统的安定化，提高处理水质；处理后水质达到A级自来水标准、透明度达2米；
[0018]3.提高活性污泥性状、沉淀性能、安定絮体形成、脱水性；
[0019]4.减少污泥发生量，污泥优质化，处理后的泥饼可用作有机肥原料；
[0020]5.脱水泥饼能够大幅降低脱水泥饼的腐败及恶臭的发生;提高吸氧速度，提高微生物菌群的内生呼吸;提高BOD的容积负荷，能够处理稿浓度污水。
[0021]6.本实用新型能够节省污水厂建设费用，节约投资额、土地占用近一半，运营维持费用低；
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型实施方案的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0024]一种废水污泥处理系统，结合图1，包括收集母液废水的1800m3的集水池和收集碱水的1200m3的集水池、调节池、混凝沉淀池、动态水解酸化池、UASB厌氧池、初沉池、A/Ο池、二沉池、高级氧化反应系统、终沉池、气浮机、污泥浓缩池、压滤机，其中，收集母液废水的1800m3的集水池和收集碱水的1200m3的集水池均与调节池相连接，调节池、混凝沉淀池、动态水解酸化池、UASB厌氧池、初沉池、A/Ο池、二沉池、高级氧化反应系统、终沉池、气浮机依次连接，初沉池与动态水解酸化池再连接，将污泥回流至动态水解酸化池，二沉池与A/Ο池再连接，将污泥回流至A/Ο池，混凝沉淀池、动态水解酸化池、二沉池、高级氧化反应系统分别再与污泥浓缩池相连接，将其分别沉淀处理后的污泥排放至污泥浓缩池中。污泥浓缩池的上清液以及污泥压滤机的滤液返回至调节池中。经过污泥压滤机后形成泥饼外运处理，可作为有机肥原料。
[0025]上述虽然结合附图对发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种废水污泥处理系统，包括收集母液废水的1800m3的集水池和收集碱水的1200m3的集水池、调节池、混凝沉淀池、动态水解酸化池、UASB厌氧池、初沉池、A/Ο池、二沉池、高级氧化反应系统、终沉池、气浮机、污泥浓缩池、压滤机，其中，收集母液废水的1800m3的集水池和收集碱水的1200m3的集水池均与调节池相连接，调节池、混凝沉淀池、动态水解酸化池、UASB厌氧池、初沉池、A/Ο池、二沉池、高级氧化反应系统、终沉池、气浮机依次连接，初沉池与动态水解酸化池再连接，将污泥回流至动态水解酸化池，二沉池与A/Ο池再连接，将污泥回流至A/Ο池，混凝沉淀池、动态水解酸化池、二沉池、高级氧化反应系统分别再与污泥浓缩池相连接，将其分别沉淀处理后的污泥排放至污泥浓缩池中，经过污泥压滤机后形成泥饼外运处理，可作为有机肥原料，污泥浓缩池的上清液以及污泥压滤机的滤液返回至调节池中。
【专利摘要】本实用新型公开了一种废水污泥处理系统，其特征是，包括收集母液废水的1800m3的集水池和收集碱水的1200m3的集水池、调节池、混凝沉淀池、动态水解酸化池、UASB厌氧池、初沉池、A/O池、二沉池、高级氧化反应系统、终沉池、气浮机、污泥浓缩池、压滤机。
【IPC分类】C02F11/12, C05F7/00, C02F9/14
【公开号】CN205347128
【申请号】CN201521129906
【发明人】张世武, 岳汉鹏
【申请人】甘肃祁连山药业股份有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月30日