一种处理高浓度有机废水一体化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到废水处理技术领域，具体涉及一种处理高浓度有机废水一体化
目.0
【背景技术】
[0002]现有的高浓度有机废水处理设备对溶解于水中的淀粉、动物脂肪等难降解有机物难以有效去除，这样循环水在使用一段时间后就会出现水质发黑变臭，无法保证系统的稳定运行。另外，现有的高浓度有机废水处理设备存在易堵塞、投资大、运行费用高、占地面积大等缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种结构新颖、工艺先进、可有效去除高浓度有机物、成本低、占地面积小的处理高浓度有机废水的一体化装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方予以实现的:
[0005]—种处理高浓度有机废水一体化装置，包括PAC加药装置、加压溶气罐、气浮池、刮油刮渣机、集油渠、隔板组、排泥管、膜生物反应器、曝气管道、鼓风机、中空纤维膜组件、出水管、输出栗，所述PAC加药装置和加压溶气罐安装在气浮池的左上方，所述PAC加药装置和加压溶气罐通过管道与废水进水管相连，所述废水进水管与气浮池进水口相连，所述气浮池的上部设有刮油刮渣机和集油渠，气浮池的底部设有排泥管，所述气浮池内部设有隔板组，所述隔板组的右侧设有气浮池出水口，所述气浮池出水口通过管道与膜生物反应器相连，所述膜生物反应器底部设有剩余污泥出口和曝气管道，所述曝气管道与设置在膜生物反应器上方的鼓风机相连，所述膜生物反应器内部设有中空纤维膜组件，所述中空纤维膜组件与出水管相连，所述出水管上安装有输出栗。
[0006]所述出水管上方还设有压力变送器和反冲洗装置，所述压力变送器和反冲洗装置通过管道与出水管相连，所述膜生物反应器内还设有浮球液位计。
[0007]本实用新型针对高浓度有机废水的水质特点，采用隔油、破乳、刮油、集油、活性污泥反应、曝气、膜过滤多种方式，废水经隔油处理后与压力溶气罐中的气水混合物混合进入气浮池释放出微小气泡，形成比重小于水的气浮体。同时，加入PAC反乳化剂，将污水中的剩余细分散油和乳化油小液珠聚集成团，通过刮油刮渣机刮至集油渠。较重的固体颗粒则沉淀在池底，通过排泥管排出。然后，污水再进入生物膜反应器，与活性污泥进行充分接触，污水中的有机物被微生物降解，而其他不能被降解的杂质则被系统中的膜组件分离，使污染物分解彻底，因此出水水质良好、稳定，出水细菌、悬浮物和浊度接近于零。本实用新型结构新颖、工艺先进、成本低、占地面积小、可有效去除高浓度有机物。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]附图中:1一废水输送栗，2—气浮池，3—膜生物反应器，4一气浮池进水口，5—出水管，6—反冲洗装置，7—压力变送器，8—废水进水管，9一PAC加药装置，10—加压溶气罐，11 一隔板组，12—排泥管，13—刮油刮渣机，14 一集油渠，15—气浮池出水口，16—中空纤维膜组件，17—输出栗，18—鼓风机，19一曝气管道，20—浮球液位计，21 —剩余污泥出口。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0011]如图1所示，一种处理高浓度有机废水一体化装置，包括PAC加药装置、加压溶气罐、气浮池、刮油刮渣机、集油渠、隔板组、排泥管、膜生物反应器、曝气管道、鼓风机、中空纤维膜组件、出水管、输出栗。
[0012]高浓度有机废水通过废水输送栗、废水进水管和气浮池进水口输送到气浮池。气浮池的左上方安装有PAC加药装置和加压溶气罐，所述PAC加药装置和加压溶气罐通过管道与废水进水管相连。高浓度有机废水首先与PAC加药装置中的PAC破乳剂混合，然后再与加压溶气罐中的气水混合物一起进入气浮池，废水在气浮池中破乳和气浮。
[0013]气浮池的上部设有刮油刮渣机和集油渠，气浮池的底部设有排泥管，产生的浮渣由刮油刮渣机收集至集油渠，沉淀下来的污泥由排泥管排出。气浮池内部设有隔板组，所述隔板组的右侧设有气浮池出水口，所述气浮池出水口通过管道与膜生物反应器相连。经气浮、刮油、集油处理后的污水由气浮池出水口自流进入膜生物反应器。
[0014]膜生物反应器底部设有剩余污泥出口和曝气管道，所述曝气管道与设置在膜生物反应器上方的鼓风机相连。膜生物反应器内部设有中空纤维膜组件，所述中空纤维膜组件与出水管相连，所述出水管上安装有输出栗。鼓风机通过曝气管道输送到膜生物反应系统的空气也是处理过程中非常重要的一部分，它可以促进反应器中流体的循环流动，提高活性污泥的降解效率，还可以使中空纤维之间发生相互摩擦，清洁膜组件。膜生物反应器结合膜分离技术和生物处理技术，使用微滤膜分离技术取代传统活性污泥法的沉淀池和常规过滤单元，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000 —12000 mg/L超高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解彻底，因此出水水质良好、稳定，出水细菌、悬浮物和浊度接近于零，并可截留粪大肠菌等生物性污染物，出水水质优良、稳定。
[0015]如图1所示，出水管上方还设有压力变送器和反冲洗装置，所述压力变送器和反冲洗装置通过管道与出水管相连。出水管安装压力变送器，用于监测膜通量。随着负压的升高，膜通量降低，便需要清洗膜组件，反冲洗装置启动，反洗后膜通量恢复较好，对膜组件损伤小，且不会造成二次污染。所述膜生物反应器内还设有浮球液位计，实时监测池内水位。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型结构、原理前提下的若干改进和修饰，应视为在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种处理高浓度有机废水一体化装置，其特征在于:它包括PAC加药装置、加压溶气罐、气浮池、刮油刮渣机、集油渠、隔板组、排泥管、膜生物反应器、曝气管道、鼓风机、中空纤维膜组件、出水管、输出栗，所述PAC加药装置和加压溶气罐安装在气浮池的左上方，所述PAC加药装置和加压溶气罐通过管道与废水进水管相连，所述废水进水管与气浮池进水口相连，所述气浮池的上部设有刮油刮渣机和集油渠，气浮池的底部设有排泥管，所述气浮池内部设有隔板组，所述隔板组的右侧设有气浮池出水口，所述气浮池出水口通过管道与膜生物反应器相连，所述膜生物反应器底部设有剩余污泥出口和曝气管道，所述曝气管道与设置在膜生物反应器上方的鼓风机相连，所述膜生物反应器内部设有中空纤维膜组件，所述中空纤维膜组件与出水管相连，所述出水管上安装有输出栗。2.根据权利要求1所述的一种处理高浓度有机废水一体化装置，其特征在于:所述出水管上方还设有压力变送器和反冲洗装置，所述压力变送器和反冲洗装置通过管道与出水管相连，所述膜生物反应器内还设有浮球液位计。
【专利摘要】本实用新型涉及一种处理高浓度有机废水一体化装置，包括PAC加药装置、加压溶气罐、气浮池、膜生物反应器、中空纤维膜组件，所述PAC加药装置和加压溶气罐与废水进水管相连，所述废水进水管与气浮池进水口相连，所述气浮池的上部设有刮油刮渣机和集油渠，所述气浮池内部设有隔板组，所述隔板组的右侧设有气浮池出水口，所述气浮池出水口通过管道与膜生物反应器相连，所述膜生物反应器内部设有中空纤维膜组件，所述中空纤维膜组件与出水管、输出泵相连。本实用新型结构新颖、成本低、占地面积小、可有效去除高浓度有机物。
【IPC分类】C02F101/30, C02F9/14
【公开号】CN205347130
【申请号】CN201620000353
【发明人】蒋卫山, 王巨涛, 罗文连, 黄佳, 严香
【申请人】湖南恒凯环保科技投资有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月2日