一种含油污水处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种含油污水处理装置，它通过旋流、沉降和气浮实现油水分离，包括筒体、上封头、下封头、旋流辅助筒、防涡筒和布气装置，本装置采用二级气浮结构，对含油污水进行两次净化，提高处理效率，为含油污水提供一个相对安静的沉降空间，排除所含固体颗粒，本实用新型装置结构简单、处理效果可靠，并且对环境无污染，运行维护费用极低。
【专利说明】
一种含油污水处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种油田采出水处理装置，具体涉及一种含油污水处理装置，它通过旋流、沉降和气浮实现油水分离。
【背景技术】
[0002]随着油田开发时间的延长，原油含水率不断上升，油田采出量也在迅猛增长，废水过量的矛盾日益突出；相伴随的是国家相关环保法律标准的不断提高，对油田的含油污水处理设备提出了严峻的挑战。
[0003]目前的一体化含油污水处理装置处理效果不理想，处理过程耗时长，处理设备体积大、占地面积大，如果加药处理的话还会存在运行费用高和二次污染等问题，其中在气浮方面:很多现有设备仅采用在分离器进口管线分支加气的方式，单一使用此方式会导致微气泡在进入分离器之前就在水平管道聚积为大气泡，严重影响分离器气浮效果；另外现有部分设备则采取底部加气方式，严重影响分离器的沉降效果，导致泥砂难以沉积排除。在旋流分离方面:由于含油污水日处理量都比较大，相应的处理设备直径都很大，目前大部分产品的内部结构均无法保证含油污水的旋流速度，自然相应的旋流分离效果将会大打折扣。
【发明内容】
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[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种含油污水处理装置，以解现有含油污水处理组合设备存在的集约性差、运行效果不稳定的技术问题。
[0005]本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:
[0006]所提供的一种含油污水处理装置，其特殊之处在于:包括筒体、上封头、下封头、旋流辅助筒、防涡筒和布气装置。
[0007]上封头顶部设有出油口和出水口，筒体中上部设置有进水口，筒体中部设有进气口，下封头底部设有排污口，进水口的进水管线设置有溶气装置。
[0008]旋流辅助筒、防涡筒和布气装置设置在筒体内部，旋流辅助筒顶部与上封头固定连接，旋流辅助筒底部与防涡筒顶部固定连接，防涡筒底部与筒体固定连接，布气装置位于防涡筒顶部，与防涡筒和筒体固定连接。
[0009]进水口采用切线方式进入筒体，旋流辅助筒采用上口大，下口小的流线型圆筒结构(即旋流辅助筒的母线为流线形)，防涡筒为上部设有台阶的直圆筒结构。
[0010]布气装置由相互连通的环形布气筒和径向布气筒组成，环形布气筒和径向布气筒的横截面为倒置梯形或倒置三角形，环形布气筒和径向布气筒的侧面设有布气孔。布气装置采用微孔气浮原理，为环形附加米字型侧面布气结构，该装置位于筒体中上部，有效保证筒体底部相对安静的沉降空间，提高固体颗粒的去除率，布气装置的横截面为倒置梯形或倒置三角形结构，布气过程中布气压力略高于筒内压力，有效解决微孔易堵塞问题。
[0011 ]溶气装置由空压机和射流器组合构成或由溶气栗单独构成。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]本装置采用二级气浮结构，对含油污水进行两次净化，提高处理效率;旋流辅助筒较大的直径保证了含油污水进入筒体内部时的旋流速度，不会因为空间的突然变大而使运动速度下降太多；防涡筒强行改变流体流向，并为含油污水提供一个相对安静的沉降空间，排除所含固体颗粒。
[0014]本实用新型装置结构简单、处理效果可靠，并且对环境无污染，运行维护费用极低。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0016]图1是本实用新型所述的一种含油污水处理装置的主视图；
[0017]图2是本实用新型所述的一种含油污水处理装置的俯视图；
[0018]图3是本实用新型所述的一种含油污水处理装置的剖面图
[0019]图4是本实用新型所述的布气装置的立体图。
[0020]图中:
[0021]1、上封头；2、筒体;3、下封头;4、出油口；5、出水口 ；6、进水口 ；7、进气口；8、排污口； 9、旋流辅助筒;1、防涡筒;11、布气装置
【具体实施方式】
[0022]现结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明:
[0023]如图1所示，本实施例提供一种污水处理装置，包括筒体2、上封头1、下封头3、旋流辅助筒9、防涡筒10和布气装置11;
[0024]上封头顶部设有出油口 4和出水口 5，筒体中上部设置有进水口 6，筒体中部设有进气口 7，下封头底部设有排污口 8，进水口的进水管线设置有溶气装置；
[0025]旋流辅助筒、防涡筒和布气装置设置在筒体内部，旋流辅助筒顶部与上封头固定连接，旋流辅助筒底部与防涡筒顶部固定连接，防涡筒底部与筒体固定连接，布气装置位于防涡筒顶部，与防涡筒和筒体固定连接。
[0026]本实用新型的主要工作流程如下所示:首先利用提升栗给含油污水加压，通过溶气装置将含油污水混合成含油废水-微小气泡的气液混合液，然后通过进水口切向进入筒体内部，使上述气液混合液在保持一定压力和速度的前提下，在罐内形成螺旋向上的旋流。旋流辅助筒的结构可以防止含油污水进入筒体后，由于径向空间瞬间变大而减小了水流流动速度，确保了水流进入筒体中的速度。气液混合液在筒体体内旋转而产生离心力，密度较大的水相物质以及固体小颗粒向筒内壁移动，油滴以及粘附有油滴的微小气泡等相对密度较轻的物质则向筒中心发生径向迀移，到达旋流辅助筒外壁附近，在此过程中由于径向迀移速度差的存在，微小气泡与分散油滴的粘附几率大大提高，随后到达罐内壁旋流辅助筒的外壁附近后上浮至分离罐顶部，经由出油口排出，而大部分的气液混合液则会边旋转边向下流动，同时旋转离心效应逐渐减弱，在该过程中仍然会有部分气泡-油滴粘附体慢慢上浮。
[0027]在防涡筒的台阶处，由布气装置产生的大量微小气泡均匀分布于此，形成一个完整的气浮强化分离区，对已经经过一次旋流气浮净化的含油废水进行进一步强化气浮去油滴处理。
[0028]之后经过处理的水和固体小颗粒共同进入由防涡筒和筒体组成的环形过流空间进行重力沉降分离，到达防涡筒底部后，防涡筒强行改变水流方向，使得固体小颗粒在惯性和重力的双重作用下沉积于筒体底部，经由排污口排出，经处理的净化水则经防涡筒内筒最后由出水口排出。
[0029]本实用新型利用旋流、气浮以及沉降原理对含油污水进行净化处理，避免了化学药剂对水体的二次污染，具有结构简单、处理效果可靠、对环境无污染，运行维护费用低的优点，具有良好的工业应用前景。
【主权项】
1.一种含油污水处理装置，其特征在于:包括筒体、上封头、下封头、旋流辅助筒、防涡筒和布气装置； 上封头顶部设有出油口和出水口，筒体上设有进水口和进气口，下封头底部设有排污口，进水口的位置与旋流辅助筒的底部对应，进水口的进水管线设置有溶气装置； 旋流辅助筒、防涡筒和布气装置设置在筒体内部，旋流辅助筒顶部与上封头固定连接，旋流辅助筒底部与防涡筒顶部固定连接，防涡筒底部与筒体固定连接，布气装置位于防涡筒顶部，与防涡筒和筒体固定连接。2.根据权利要求1所述的一种含油污水处理装置，其特征在于:所述进水口采用切线方式进入筒体。3.根据权利要求1所述的一种含油污水处理装置，其特征在于:所述旋流辅助筒采用上口大，下口小的流线型圆筒结构。4.根据权利要求1所述的一种含油污水处理装置，其特征在于:所述防涡筒为上部设有台阶的直圆筒结构。5.根据权利要求1所述的一种含油污水处理装置，其特征在于:所述布气装置由相互连通的环形布气筒和径向布气筒组成，环形布气筒和径向布气筒的横截面为倒置梯形或倒置三角形，环形布气筒和径向布气筒的侧面设有布气孔。6.根据权利要求1所述的一种含油污水处理装置，其特征在于:所述溶气装置由空压机和射流器组合构成或由溶气栗单独构成。
【文档编号】C02F1/24GK205419839SQ201521029013
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月10日
【发明人】孟阳杨, 黄磊
【申请人】西安思坦环境科技有限公司, 西安思坦仪器股份有限公司