一种全自动酸蒸清洗系统的汽液回流结构的制作方法

文档序号:10755051阅读:218来源:国知局
一种全自动酸蒸清洗系统的汽液回流结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种全自动酸蒸清洗系统的汽液回流结构,属于仪器清洗技术领域。所述全自动酸蒸清洗系统的汽液回流结构,包括清洗底盘、蒸汽导管和设置在固定底盘上的蒸汽导管基座。所述清洗底盘上设有若干与蒸汽导管基座相配合的安装孔,蒸汽导管基座插合在所述安装孔中。所述清洗底盘朝向蒸汽导管基座的侧面上开有若干回流导引槽,其与安装孔相连通。本实用新型提供的中的回流结构,结构简单,配置方便、成本低,易于实现,易于现有的全自动酸蒸清洗系统的配置使用。
【专利说明】
一种全自动酸蒸清洗系统的汽液回流结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及仪器清洗技术领域,尤其涉及一种全自动酸蒸清洗系统的汽液回流结构。
【背景技术】
[0002]目前,全自动酸蒸清洗系统以闭罐酸蒸汽熏蒸为主,酸缸底部的酸液经过加热,产生酸蒸汽,酸蒸汽通过蒸汽导管进入清洗目标。然而,现有的酸蒸清洗系统中,清洗目标一般是倒扣在清洗底盘上,其与清洗底盘之间形成一个密闭或近似密闭的空间,使的新形成的酸蒸汽难以进入清洗目标,清洗目标内冷凝的酸液也无法及时从该密闭空间中排除,影响清洗效果,
[0003]现有技术中,一部分使用者采取加长清洗时间、加高清洗温度等方式来提高解决这个问题,提高清洗质量,然而这种方式不仅耗费较大的物力资源,而且效果也不理想。

【发明内容】

[0004]本实用新型要解决的问题是现有的全自动酸蒸清洗系统中,清洗开始一段时间后,清洗目标中的酸蒸汽、冷凝的酸液无法与外界相流通,影响清洗效果。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:提供一种全自动酸蒸清洗系统的汽液回流结构。所述全自动酸蒸清洗系统的汽液回流结构,包括清洗底盘、蒸汽导管和设置在固定底盘上的蒸汽导管基座。所述清洗底盘上设有若干与蒸汽导管基座相配合的安装孔,蒸汽导管基座插合在所述安装孔中。
[0006]所述清洗底盘朝向蒸汽导管基座的侧面上开有若干回流导引槽,其与安装孔相连通。
[0007]进一步地,所述回流导引槽包括环形的回流导引槽和径向的回流导引槽。所述环形的回流导引槽绕清洗底盘的中心呈同心圆环状,与安装孔相对应。所述径向的回流导引槽自最靠近清洗底盘的中心的环形的回流导引槽沿清洗底盘的直径向清洗底盘的外侧延伸,径向的回流导引槽终止于清洗底盘的边缘。
[0008]优选地,所述清洗底盘的边缘开有若干便于冷凝的酸液回流的回流口。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型提供的中的回流结构,结构简单,配置方便、成本低,易于实现,易于现有的全自动酸蒸清洗系统的配置使用。本申请的回流结构,可以使清洗目标内的酸蒸汽和冷凝酸很好的回流,从而改善清洗效果,提高清洗效率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的工作原理示意图。
[0012]图3是图2的局部放大示意图。
[0013]图中:1-回流导引槽,2-蒸汽导管基座,3-清洗底盘,4-蒸汽导管,5-清洗目标,6-酸缸,7-酸液,8-回流口,9-安装孔。
【具体实施方式】
[0014]为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
[0015]如图1-图3所示,本申请提供一种全自动酸蒸清洗系统的汽液回流结构,包括清洗底盘3、蒸汽导管4和固定蒸汽导管的蒸汽导管基座2。
[0016]清洗底盘3上设有若干与蒸汽导管基座2相配合的安装孔9,蒸汽导管基座2插合在安装孔9中,与清洗底盘3密封连接。蒸汽导管基座2远离清洗底盘3的一端开有容纳蒸汽导管4的容纳孔,蒸汽导管2上开有供蒸汽流通的流通孔,流通孔与蒸汽导管4相连通。
[0017]清洗底盘3朝向蒸汽导管基座2的侧面上开有若干回流导引槽1,其与安装孔9相连通。作为一种实施方案,回流导引槽I包括环形的回流导引槽和径向的回流导引槽。环形的回流导引槽绕清洗底盘3的中心呈同心圆环状,与安装孔9相对应。径向的回流导引槽自最靠近清洗底盘3的中心的环形的回流导引槽沿清洗底盘3的直径向清洗底盘3的外侧延伸,径向的回流导引槽终止于清洗底盘3的边缘。
[0018]清洗底盘3的边缘开有若干便于冷凝的酸液7回流的回流口8。
[0019]清洗底盘3设置在酸缸6中,初始的酸液7设置在清洗底盘3的下方,蒸汽导管4通过蒸汽导管基座2设置在清洗底盘3的上方,清洗目标5倒扣在蒸汽导管4上,与清洗底盘3贝占合。开始使用后,一部分酸液7经加热后变为酸蒸汽,通过蒸汽导管4进入清洗目标内。回流导引槽I使清洗目标5的内部的空间与外部连通,使得清洗目标5内外压力平衡,冷凝的酸液7通过回流导引槽I和回流口 8流回酸缸6,新鲜的酸蒸汽可顺利进行清洗目标5内,如此循环,提尚清洗效率。
[0020]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种全自动酸蒸清洗系统的汽液回流结构,包括清洗底盘、蒸汽导管和固定蒸汽导管的蒸汽导管基座,其特征在于:所述清洗底盘上设有若干与蒸汽导管基座相配合的安装孔,蒸汽导管基座插合在所述安装孔中; 所述清洗底盘朝向蒸汽导管基座的侧面上开有若干回流导引槽,其与安装孔相连通。2.根据权利要求1所述的全自动酸蒸清洗系统的汽液回流结构,其特征在于:所述回流导引槽包括环形的回流导引槽和径向的回流导引槽; 所述环形的回流导引槽绕清洗底盘的中心呈同心圆环状,与安装孔相对应; 所述径向的回流导引槽自最靠近清洗底盘的中心的环形的回流导引槽沿清洗底盘的直径向清洗底盘的外侧延伸,径向的回流导引槽终止于清洗底盘的边缘。3.根据权利要求1或2所述的全自动酸蒸清洗系统的汽液回流结构,其特征在于:所述清洗底盘的边缘开有若干便于回流的回流口。
【文档编号】B08B9/093GK205436535SQ201620159321
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】王建鹏
【申请人】天津语瓶仪器技术有限公司
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