一种废水处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型为一种废水处理装置，所述处理装置设有一电化学反应池、一斜管沉淀池、一多介质过滤池、一生物处理反应池和一产水池；所述电化学反应池的入口为催化剂废水的进入口，所述电化学反应池的出口连接所述斜管沉淀池的入口，所述斜管沉淀池的出口连接所述多介质过滤池的入口，所述多介质过滤池的出口与所述生物处理反应池入口连接，所述生物处理反应池的出口和所述产水池的入口连接。
【专利说明】
一种废水处理装置
技术领域
[0001]本实用新型属于水处理领域，具体涉及一种废水处理装置。
【背景技术】
[0002]随着我国石油化工技术的发展与进步，催化剂的品种日渐增多，生产规模相应扩大，而且我国的市场经济日渐完善，环保要求日益严格，要求我们提高催化剂的生产效率，减少废水的排放。催化剂污水属高悬浮物、高氨氮废水、且含硅铝凝胶，不易沉淀，由于技术和经济等原因，中石油化工行业催化剂厂工艺废水一直未得到有效的处理，如不加处理，直接影响到中石油化工行业的排污水合格率。
[0003]废水是具有高浓度有机物、含硫物、含酚的废水，属于高悬浮物、高氨氮废水，且其含有硅铝凝胶，不易沉淀，造成现有工艺二沉池出水悬浮物偏高，生化系统填料极易堵塞，影响系统处理效果，出水水质易出现波动。
[0004]传统处理废水的方法主要为加药絮凝，通过在一沉池投加聚合铝或聚丙烯酰胺絮凝剂而絮凝沉淀，此法投加药剂量大，会产生大量污泥，运行成本更高。电化学一体化装置占地面积小、操作简单、自动化程度高，比传统加药絮凝优势大。
[0005]因此，本领域需要开发一种废水的装置，所述装置能够有效去除废水中的有机物和悬浮物。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种废水处理装置。所述废水处理装置设有一电化学反应池、一斜管沉淀池、一多介质过滤池、一生物处理反应池和一产水池;所述电化学反应池的入口为催化剂废水的进入口，所述电化学反应池的出口连接所述斜管沉淀池的入口，所述斜管沉淀池的出口连接所述多介质过滤池的入口，所述多介质过滤池的出口与所述生物处理反应池入口连接，所述生物处理反应池的出口和所述产水池的入口连接。
[0007]上述的废水处理装置，所述生物处理反应池为移动床生物膜反应池，所述移动床生物膜反应池悬浮有MBBR填料，所述MBBR填料上负载有能够与废水接触反应的微生物;所述生物处理反应池的曝气管上开有曝气孔。
[0008]上述的废水处理装置，所述电化学反应池、所述斜管沉淀池、所述多介质过滤池和所述生物处理反应池底部均设有排泥斗。
[0009]上述的废水处理装置，所述电化学反应池中设有电化学反应器，所述电化学反应器与一脉冲电源连接。
[0010]上述的废水处理装置，所述电化学反应池、斜管沉淀池、多介质过滤池三个单元为一体化结构。
[0011]上述的废水处理装置，所述脉冲电源为交流电源。
[0012]上述的废水处理装置，所述电化学反应器为铁、铝的改性基材或铁铝合金基材。
[0013]上述的废水处理装置，所述电化学反应器形状为板式电化学反应器、棒状电化学反应器或网格状电化学反应器。
[0014]上述的废水处理装置，所述曝气孔的孔径为3?5mm，孔间距为5?10mm。
[0015]相较于现有技术，本实用新型的废水处理装置综合电化学絮凝反应和曝气生物法处理废水，有效降低废水中的有机污染物、悬浮物的含量，尤其是综合了曝气生物处理反应池，使废水中的有机物大大降低，完全满足达标排放的要求。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的废水处理装置结构示意图。
[0017]其中附图标记
[0018]1.电化学反应池
[0019]2.斜管沉淀池
[0020]3.多介质过滤池
[0021]4.生物处理反应池
[0022]5.产水池
【具体实施方式】
[0023]有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合【附图说明】如下，然而所附附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制者。
[0024]本实用新型提供的一种废水处理装置，处理装置依次连接电化学反应池1、斜管沉淀池2、多介质过滤池3和生物处理反应池4和产水池5;电化学反应池1、斜管沉淀池2、多介质过滤池3三个单元为一体化结构。
[0025]其中，电化学反应池I的入口为催化剂以及废水的进入口，电化学反应池I的出口连接斜管沉淀池2的入口，斜管沉淀池2的出口连接多介质过滤池3的入口，多介质过滤池3的出口与生物处理反应池4的入口连接，生物处理反应池4的出口与产水池5的入口连接；电化学反应池I为移动床生物膜反应池，移动床生物膜反应池悬浮有MBBR填料，MBBR填料上负载有能够与废水接触反应的微生物;生物处理反应池4的曝气管上开有曝气孔，曝气孔的孔径为3?5_，孔间距为5?10_。其中，电化学反应池1、斜管沉淀池2、多介质过滤池3和生物处理反应池4底部均设有排泥斗。其中，电化学反应池I中通过脉冲电源连接有能够析出三价铝离子和三价铁离子的电化学反应器，该脉冲电源优选交流电源，电化学反应器为铁、铝的改性基材或铁铝合金基材，电化学反应器I形状为板式电化学反应器、棒状电化学反应器或网格状电化学反应器。
[0026]本实用新型提供的废水处理装置的使用方法通过如下方案实现:
[0027]所述废水的处理方法使用前述废水处理装置进行，具体步骤为:
[0028](I)催化剂废水进入电化学反应池中，对废水进行电絮凝处理，处理完毕调节pH值，得到出水I;
[0029](2)出水I进入斜管沉淀池沉降，得到出水II，同时将电化学反应池、以及斜管沉淀池中的污水排入到排污池中；
[0030]⑶出水II进入多介质过滤池进行过滤，得到出水III;
[0031](4)出水III进入生物处理反应池，对有机物进行生物降解，出水后进入产水池储存排出或回用进行反冲洗。
[0032]本实用新型采用废水处理装置对废水进行处理，废水进入电化学反应池，通过脉冲电源连接电化学反应器使阳极析出三价铝离子或三价铁离子，与电解水产生的0H—生成高效絮凝剂Fe(OH)3或Al(OH)3,电絮凝后的出水加入碱液进行pH调节，絮凝剂吸附的基团继续黏贴吸附、碰撞形成更大的吸附基团，经过静置沉降进入到斜管沉淀池进一步沉降，沉降后的出水进入多介质过滤池过滤，滤后出水经过生物处理反应池，对有机物进行生物降解，出水后储存排出或回用。
[0033]使用前述废水处理装置进行废水处理，废水COD为400mg/L，SS为6000mg/L，浊度为5000NTU，硬度为 1000mg/L，处理后COD < 70mg/L，SS < 20mg/L，浊度 < 1NTU，硬度 < 80mg/L。
[0034]本实用新型提供的废水处理装置综合电化学絮凝反应和曝气生物法处理废水，有效降低废水中的有机污染物、悬浮物的含量，尤其是综合了曝气生物处理反应池，使废水中的有机物大大降低，完全满足达标排放的要求。
[0035]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应倶属本实用新型的专利范围。
【主权项】
1.一种废水处理装置，其特征在于，所述处理装置设有一电化学反应池、一斜管沉淀池、一多介质过滤池、一生物处理反应池和一产水池;所述电化学反应池的入口为催化剂废水的进入口，所述电化学反应池的出口连接所述斜管沉淀池的入口，所述斜管沉淀池的出口连接所述多介质过滤池的入口，所述多介质过滤池的出口与所述生物处理反应池入口连接，所述生物处理反应池的出口和所述产水池的入口连接。2.如权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述生物处理反应池为移动床生物膜反应池，所述移动床生物膜反应池悬浮有MBBR填料，所述MBBR填料上负载有能够与废水接触反应的微生物;所述生物处理反应池的曝气管上开有曝气孔。3.如权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述电化学反应池、所述斜管沉淀池、所述多介质过滤池和所述生物处理反应池底部均设有排泥斗。4.如权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述电化学反应池中设有电化学反应器，所述电化学反应器与一脉冲电源连接。5.如权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，所述电化学反应池、斜管沉淀池、多介质过滤池三个单元为一体化结构。6.如权利要求4所述的废水处理装置，其特征在于，所述脉冲电源为交流电源。7.如权利要求4所述的废水处理装置，其特征在于，所述电化学反应器为铁、铝的改性基材或铁招合金基材。8.如权利要求4所述的废水处理装置，其特征在于，所述电化学反应器形状为板式电化学反应器、棒状电化学反应器或网格状电化学反应器。9.如权利要求2所述的废水处理装置，其特征在于，所述曝气孔的孔径为3?5mm，孔间距为5?10mm。
【文档编号】C02F9/14GK205442965SQ201521140428
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】赵保全, 任立鹏, 田艳荣, 秦勇, 曾俊峰, 王兰海, 程浩, 李鸭莉, 魏艳丽
【申请人】中国石油天然气股份有限公司