废水曝气管道固定结构的制作方法

文档序号:10790248阅读:370来源:国知局
废水曝气管道固定结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种废水曝气管道固定结构,其特征在于,包括曝气管道、管道卡箍、混凝土块、废水池底板、管道卡箍平衡杆、预留钢筋;管道卡箍与管道卡箍平衡杆直接焊接或铰接;混凝土块可与废水池底板、管道卡箍平衡杆及预留钢筋一次浇注或者单独浇注。本结构使曝气管道容易安装、投资费用相对较低、运行相对安全。
【专利说明】
废水曝气管道固定结构
技术领域
[0001]本发明涉及工业废水技术领域,具体涉及一种废水曝气管道固定结构。
【背景技术】
[0002]目前,在工业废水技术领域,需要设置曝气管道时,经常采用两个混凝土压块,将管道放置于中间,靠重力将曝气管道固定。从安装、造价及运行效果来看,安装相对复杂,投资费用相对较高,曝气管道容易被水冲动。

【发明内容】

[0003]本发明克服了现有技术的不足,提供一种容易安装、投资费用相对较低、运行相对安全的曝气管道固定结构。
[0004]考虑到现有技术的上述问题,根据本发明的一个方面,为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
[0005]—种废水曝气管道固定结构,其特征在于,包括曝气管道、管道卡箍、混凝土块、废水池底板、管道卡箍平衡杆、预留钢筋;管道卡箍与管道卡箍平衡杆直接焊接或铰接;混凝土块可与废水池底板、管道卡箍平衡杆及预留钢筋一次浇注或者单独浇注。
[0006]为了更好地实现本发明,进一步的技术方案是:
[0007]作为优选,所述的管道卡箍高度Hl高于废水池底板100?500mm;
[0008]作为优选,所述的管道卡箍平衡杆高度H2埋于废水池底板下50?200mm;
[0009]作为优选,所述的管道卡箍宽度L3大于曝气管道的距离为10?100mm;
[00?0]作为优选,所述的混凝土块长度LI大于管道卡箍宽度L3的距离为50?400mm;
[0011]作为优选,所述的管道卡箍平衡杆宽度L2大于混凝土块长度LI的距离为50?400mm;
[0012]作为优选,所述的混凝土块宽度Wl为50?400mm;
[0013]作为优选,所述的管道卡箍平衡杆及管道卡箍材质根据不同水质可为304、316、316L、317、双相钢耐腐蚀性材料。
[0014]作为优选,所述的预留钢筋高出废水池底板200?500mm,用于混凝土块的浇注。
[0015]与现有技术相比,本发明的有益效果之一是:
[0016](I)制作安装简单;
[0017](2)维修操作方便;
[0018](3)投资成本较低;
[0019](4)抗腐蚀能力较强。
【附图说明】
[0020]为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的情况下,还可以根据这些附图得到其它的附图。
[0021]图1、图2及图3示出了根据本发明一个实施例的废水曝气管道固定结构示意图。其中,图1为主视图,图2为1-1剖面,图3为2-2剖面。图中,⑴、曝气管道,(2)、管道卡箍,(3)、混凝土块,(4)、废水池底板,(5)、管道卡箍平衡杆,(6)、预留钢筋。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
[0023]图1、图2及图3示出了根据本发明一个实施例的废水曝气管道固定结构示意图。参考图1、图2及图3所示一种废水曝气管道固定结构的一个实施例,包括曝气管道(1)、管道卡箍(2),混凝土块(3)、废水池底板(4)、管道卡箍平衡杆(5)、预留钢筋(6)。
[0024]其中管道卡箍高度Hl高于废水池底板100?500mm;管道卡箍平衡杆高度H2埋于废水池底板下50?200mm;管道卡箍宽度L3大于曝气管道的距离为10?I OOmm;混凝土块长度LI大于管道卡箍宽度L3的距离为50?400mm;管道卡箍平衡杆宽度L2大于混凝土块长度LI的距离为50?400mm;混凝土块宽度Wl为50?400mm;管道卡箍平衡杆及管道卡箍材质根据不同水质可为304、316、316L、317、双相钢耐腐蚀性材料;预留钢筋高出废水池底板200?500mm,用于混凝土块的浇注。
[0025]如图1、图2及图3所示,在废水池底板(4)浇注前,可将预留钢筋(6)外漏200?500_,管道卡箍平衡杆(5)置于废水池底板(4)中,其深度为50?200_,然后将管道卡箍(2)与管道卡箍平衡杆(5)直接焊接或铰接,支好模板,然后进行废水池底板(4)浇注,混凝土凝固后,将预留钢筋(6)弯曲置于混凝土块(3)浇注;或者在废水池底板(4)浇注前,将预留钢筋(6)弯曲置于混凝土块(3),管道卡箍平衡杆(5)置于废水池底板(4)中,其深度为50?200mm,然后将管道卡箍(2)与管道卡箍平衡杆(5)直接焊接或铰接,支好模板后,一起浇注。
[0026]等浇注完成后,对废水池底板(4)及混凝土块(3)进行清扫打磨处理,然后进行防腐,接着将曝气管道(I)置于混凝土块(3)上,用管道卡箍(2)进行固定。
[0027]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
[0028]尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种废水曝气管道固定结构,其特征在于,包括曝气管道、管道卡箍、混凝土块、废水池底板、管道卡箍平衡杆、预留钢筋;管道卡箍与管道卡箍平衡杆直接焊接或铰接;混凝土块可与废水池底板、管道卡箍平衡杆及预留钢筋一次浇注或者单独浇注。2.根据权利要求1所述的废水曝气管道固定结构,其特征在于,管道卡箍高度Hl高于废水池底板100~500mm。3.根据权利要求1所述的废水曝气管道固定结构,其特征在于,管道卡箍平衡杆高度H2埋于废水池底板下50?200mm。4.根据权利要求1所述的废水曝气管道固定结构,其特征在于,管道卡箍宽度L3大于曝气管道的距离为10?100mm。5.根据权利要求1所述的废水曝气管道固定结构,其特征在于,混凝土块长度LI大于管道卡箍宽度L3的距离为50?400mm。6.根据权利要求1所述的废水曝气管道固定结构,其特征在于,管道卡箍平衡杆宽度L2大于混凝土块长度LI的距离为50?400mm。7.根据权利要求1所述的废水曝气管道固定结构,其特征在于,混凝土块宽度Wl为50?400mmο8.根据权利要求1所述的废水曝气管道固定结构,其特征在于,管道卡箍平衡杆及管道卡箍材质根据不同水质可为304、316、316L、317、双相钢耐腐蚀性材料。9.根据权利要求1所述的废水曝气管道固定结构,其特征在于,预留钢筋高出废水池底板200?500mm,用于混凝土块的饶注。
【文档编号】C02F7/00GK205472982SQ201620046397
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】陈 峰, 王珏瑆, 王恺, 周小龙, 杨志, 孙锦涛, 张博
【申请人】北京朗新明环保科技有限公司
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