一体化芬顿反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种一体化芬顿反应器，包括搅拌反应区和接触反应区；所述搅拌反应区包括均设有搅拌装置的第一搅拌反应区和第二搅拌反应区；所述第一搅拌反应区顶部设有用于向第一搅拌反应区注入污水的进水管道、用于向第二搅拌反应区注入芬顿B液的进液管道和伸入第一搅拌反应区的PH测试仪，所述进水管道上依次设有阀门、流量计和酸液入口，所述进水管道与芬顿A液进液口相通，所述第二搅拌反应区与设有出水法兰接口的接触反应区相通。本实用新型结构紧凑、占地面积小，将整个芬顿反应集中在一个设备内完成，反应充分，去污彻底。
【专利说明】
一体化芬顿反应器
技术领域
[0001]本实用新型属于污水处理技术领域，特别是涉及一种芬顿反应器。
【背景技术】
[0002]目前对于工业废水的深度处理普遍采用芬顿反应，所谓芬顿反应是一种无机化学反应，原理是过氧化氢(H202)与二价铁离子Fe的混合溶液将有机化合物，如羧酸、醇、酯类氧化为无机态，使大分子有机物断链分解，达到去污的目的。该反应具有去除难降解有机污染物的高能力，在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中被广泛应用。目前这类反应都是在一个或几个水池内进行，整个反应过程较为粗放，反应池不仅占地面积大，芬顿反应所需的PH值环境也是根据污水净化量大致计算出的酸液添加量，由于芬顿试剂(包括芬顿A液和芬顿B液)与污水接触不充分，导致芬顿反应不充分，污水处理不均匀，大分子有机化合物断链效果差，给污水处理带来很大的不便。有鉴于此，设计一种新型芬顿反应器成为该领域的技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种一体化芬顿反应器，该反应器结构紧凑、占地面积小，将整个芬顿反应集中在一个设备内完成，反应充分，去污彻底。
[0004]—种一体化芬顿反应器，包括搅拌反应区和接触反应区；所述搅拌反应区包括均设有搅拌装置的第一搅拌反应区和第二搅拌反应区;所述第一搅拌反应区顶部设有用于向第一搅拌反应区注入污水的进水管道、用于向第二搅拌反应区注入芬顿B液的进液管道和伸入第一搅拌反应区的PH测试仪，所述进水管道上依次设有阀门、流量计和酸液入口，所述进水管道与芬顿A液进液口相通，所述芬顿A液经所述进水管道流入所述第一搅拌反应区，所述第一搅拌反应区用于将添加的酸液或芬顿A液分别与污水混合均匀;所述第二搅拌反应区用于将芬顿A液和芬顿B液混合均匀;所述第二搅拌反应区与设有出水法兰接口的接触反应区相通，污水经所述第二搅拌反应区流入所述接触反应区充分接触反应，使污水中的有机物氧化、断链分解，去污后的水经所述出水法兰接口流入下道工序。
[0005]进一步地，所述接触反应区包括第一接触反应区、第二接触反应区、第三接触反应区，所述第二搅拌反应区、第一接触反应区、第二接触反应区、第三接触反应区依次相通。
[0006]进一步地，所述阀门为隔膜阀门。
[0007]进一步地，所述第二搅拌反应区、第一接触反应区、第二接触反应区和第三接触反应区的底部均设有法兰接口，所述法兰接口与排污管道相连。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型使整个芬顿反应在一个设备内完成，结构紧凑、占地面积小，采用第一搅拌反应区先将酸液与污水混合均匀，以便调节控制好PH值;再将芬顿A液与污水混合均匀后将污水排入第二搅拌反应区再次搅拌，使芬顿A液和芬顿B液充分混合，如此逐级搅拌混合，有序添加反应物，更有利于芬顿反应的进行。同时采用流量计计量污水排入量，以便根据污水量控制酸液和芬顿A、B液的加入量，采用PH在线仪实时检测pH值，为保证芬顿反应高效可靠地进行提供了保障，从而提升了去污效果。采用三个连续的接触反应区使污水与芬顿试剂在流动中进一步充分接触，提高反应效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0010]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0011 ]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0012]如图1所示，一种一体化芬顿反应器，包括搅拌反应区和接触反应区；其中，搅拌反应区包括第一搅拌反应区I和第二搅拌反应区10，每个搅拌区均设有搅拌装置16，该搅拌装置16由电机和搅拌棒构成。第一搅拌反应区I顶部设有用于向第一搅拌反应区I注入污水的进水管道12、用于向第二搅拌反应区10注入芬顿B液(即过氧化氢)的进液管道2和伸入第一搅拌反应区I的PH测试仪17，所述进水管道12上依次设有阀门15、流量计14和酸液入口 13。上述进水管道12还与芬顿A液(即含亚铁离子的溶液)的进液口 11相通，芬顿A液从进液口 11进入，经该进水管道12流入第一搅拌反应区I。污水排入第一搅拌反应区I后，酸液从酸液入口 13经进水管道12流向第一搅拌反应区I，启动上述电机驱动搅拌棒旋转对污水和酸液的混合物进行均匀搅拌，经上述PH测试仪17检测污水PH值，控制污水的PH值达到2—3，以便于后续芬顿反应的进行，该PH在线仪即在线PH检测仪，是一种高智能化在线连续监测仪，由传感器和二次表头两部分组成，可将溶液的PH值实时显示出来。当第一搅拌反应区I搅拌污水溶液PH值达到2—3之后，向第一搅拌反应区I内加入芬顿A液后搅拌均匀，然后将污水排入第二搅拌反应区10内，并通过进液管道2向第二搅拌反应区10加入芬顿B液，启动电机进行搅拌，将污水、芬顿A液和芬顿B液均匀混合，以备后用。上述第二搅拌反应区10与接触反应区相通，芬顿反应主要就在该接触反应区中进行，将污水中的羧酸、醇、酯类等大分子有机物断链分解，氧化为无机态，达到去污的目的。经过本芬顿反应器处理后的污水从接触反应区的出水法兰接口 6排出到下一道工序，继续进行下道工序的净化处理。
[0013]进一步地，上述接触反应区包括第一接触反应区3、第二接触反应区4、第三接触反应区5，第二搅拌反应区10与第一接触反应区3相通，第一接触反应区3、第二接触反应区4、第三接触反应区5依次相通，加入芬顿试剂的污水从第二搅拌反应区10依次进入上述第一接触反应区3、第二接触反应区4、第三接触反应区5，污水在流经上述各个接触反应区的过程中与芬顿试剂进一步充分接触，加速反应，提高芬顿反应的去污效果。
[0014]优先地，由于上述进水管道12流入的是污水，具有一定粘度，而且其中含有大量悬浮物质和腐蚀性物质，一般阀门很容易被腐蚀阻塞，因为上述阀门15优选为隔膜阀门，所谓隔膜阀门是一种与一般阀门结构形式大不相同的阀门，它是一种新型阀门，属于一种特殊形式的截断阀，其启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开;适用于有腐蚀性、粘性、浆液介质，由于介质只与阀体和隔膜接触，所以无需填料函，不存在填料函泄漏问题，对阀杆部分不会产生腐蚀，十分适合污水处理的应用。
[0015]进一步地，上述第二搅拌反应区10、第一接触反应区、第二接触反应区和第三接触反应区的底部均设有法兰接口，该法兰接口与一根排污管道7相连，用于将污水处理过程产生的沉淀污渍排出容器。
[0016]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种一体化芬顿反应器，包括搅拌反应区和接触反应区；其特征在于:所述搅拌反应区包括均设有搅拌装置的第一搅拌反应区和第二搅拌反应区;所述第一搅拌反应区顶部设有用于向第一搅拌反应区注入污水的进水管道、用于向第二搅拌反应区注入芬顿B液的进液管道和伸入第一搅拌反应区的PH测试仪，所述进水管道上依次设有阀门、流量计和酸液入口，所述进水管道与芬顿A液进液口相通，所述芬顿A液经所述进水管道流入所述第一搅拌反应区，所述第一搅拌反应区用于将添加的酸液或芬顿A液分别与污水混合均匀;所述第二搅拌反应区用于将芬顿A液和芬顿B液混合均匀;所述第二搅拌反应区与设有出水法兰接口的接触反应区相通，污水经所述第二搅拌反应区流入所述接触反应区充分接触反应，使污水中的有机物氧化、断链分解，去污后的水经所述出水法兰接口流入下道工序。2.根据权利要求1所述一体化芬顿反应器，其特征在于:所述接触反应区包括第一接触反应区、第二接触反应区、第三接触反应区，所述第二搅拌反应区、第一接触反应区、第二接触反应区、第三接触反应区依次相通。3.根据权利要求1所述一体化芬顿反应器，其特征在于:所述阀门为隔膜阀门。4.根据权利要求1所述一体化芬顿反应器，其特征在于:所述第二搅拌反应区、第一接触反应区、第二接触反应区和第三接触反应区的底部均设有法兰接口，所述法兰接口与排污管道相连。
【文档编号】C02F9/04GK205473057SQ201620009934
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月6日
【发明人】王兴勇
【申请人】重庆逸境环保工程有限公司