内进流格栅除污机的压榨系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内进流格栅除污机的压榨系统，包括左压板、中前压板、中后压板和右压板，左压板与中前压板之间及右压板与中后压板之间通过压缩弹簧相连，中前压板与中后压板之间互通，左压板上设有进料口，右压板上设有出料口，左压板与中前压板之间形成的空间内设有左过滤袋，右压板与中后压板之间形成的空间内设有右过滤袋，左过滤袋与右过滤袋之间互通，左压板的左侧面上沿着进料口轴对称设有第一气缸和第二气缸，右压板的右侧面上沿着出料口轴对称设有第三气缸和第四气缸。通过采用本实用新型，可方便快捷且高效地处理掉垃圾中含有的大量水分，提高了后续垃圾处理的效率，也节约了水源。
【专利说明】
内进流格栅除污机的压榨系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种压榨系统，特别涉及一种内进流格栅除污机的压榨系统。
【背景技术】
[0002]内进流格栅除污机是一种有别于传统格栅水流形式的预处理设备，采用回转的运动方式使从格栅中心内部进入的污水通过两边的过滤网板及网板上的耙齿时达到拦污、提升、输送的功能。该设备能有效提高处理效率，截留更细小的垃圾，减轻后续设备和工艺的负荷，适用于各种行业污水前端除污，如市政、印染、造纸等行业中有明显优势。
[0003]拦截后的垃圾常为统一集中处理，由排渣装置排出。但该类垃圾中的含水率往往很高，如纸张、棉絮物等吸水物中还含有大量的水分，若不作处理，不仅影响垃圾的处理，而且浪费水。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种内进流格栅除污机的压榨系统，可方便快捷且高效地处理掉垃圾中含有的大量水分。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:内进流格栅除污机的压榨系统，包括左压板、中前压板、中后压板和右压板，左压板与中前压板之间及右压板与中后压板之间通过压缩弹簧相连，中前压板与中后压板之间互通，左压板上设有进料口，右压板上设有出料口，左压板与中前压板之间形成的空间内设有左过滤袋，右压板与中后压板之间形成的空间内设有右过滤袋，左过滤袋与右过滤袋之间互通，左压板的左侧面上沿着进料口轴对称设有第一气缸和第二气缸，右压板的右侧面上沿着出料口轴对称设有第三气缸和第四气缸。
[0006]通过采用本实用新型，可方便快捷且高效地处理掉垃圾中含有的大量水分，提高了后续垃圾处理的效率，也节约了水源。
【附图说明】
[0007 ]图1为本实用新型的不意图。
[0008]图中:左压板1、中前压板2、中后压板3、右压板4、压缩弹簧5、进料口6、出料口 7、左过滤袋8、右过滤袋9、第一气缸10、第二气缸11、第三气缸12、第四气缸13。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图，并结合实施例，对本实用新型做进一步的说明。
[0010]实施例:
[0011]如图1所示，内进流格栅除污机的压榨系统，包括左压板1、中前压板2、中后压板3和右压板4，左压板I与中前压板2之间及右压板4与中后压板3之间通过压缩弹簧5相连，中前压板2与中后压板3之间互通，左压板I上设有进料口 6，右压板4上设有出料口 7，左压板I与中前压板2之间形成的空间内设有左过滤袋8,右压板4与中后压板3之间形成的空间内设有右过滤袋9，左过滤袋8与右过滤袋9之间互通，左压板1的左侧面上沿着进料口 6轴对称设有第一气缸10和第二气缸11，右压板4的右侧面上沿着出料口 7轴对称设有第三气缸12和第四气缸13。[〇〇12] 本实用新型使用时，只要同时启动第一气缸10、第二气缸11和第三气缸12、第四气缸13，通过压缩左压板1和右压板4向内侧移动，随着左压板1和右压板4往里压缩的越深，左过滤袋8和右过滤袋9中的垃圾也就一点点被压缩，直至垃圾中的水分被挤压走。而当水分挤压不出来时，只要将第一气缸10、第二气缸11和第三气缸12、第四气缸13的活塞往回移动即可，然后在压缩弹簧5的作用力下，左压板1和右压板4即可复位。
【主权项】
1.内进流格栅除污机的压榨系统，其特征在于:包括左压板(1)、中前压板(2)、中后压 板(3)和右压板(4)，所述的左压板(1)与中前压板(2)之间及右压板(4)与中后压板(3)之间 通过压缩弹簧(5)相连，所述的中前压板(2)与中后压板(3)之间互通，所述的左压板(1)上 设有进料口(6)，所述的右压板(4)上设有出料口(7)，所述的左压板(1)与中前压板(2)之间 形成的空间内设有左过滤袋(8)，所述的右压板(4)与中后压板(3)之间形成的空间内设有 右过滤袋(9 )，所述的左过滤袋(8)与右过滤袋(9)之间互通，所述的左压板(1)的左侧面上 沿着进料口(6)轴对称设有第一气缸(10)和第二气缸(11 )，所述的右压板(4)的右侧面上沿 着出料口( 7)轴对称设有第三气缸(12)和第四气缸(13)。
【文档编号】C02F1/00GK205575681SQ201620243787
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】杨金彩
【申请人】诸暨天昊环保设备有限公司