火电厂石灰石?石膏湿法烟气脱硫废水排放处理结构的制作方法

文档序号:10984340阅读:303来源:国知局
火电厂石灰石?石膏湿法烟气脱硫废水排放处理结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种火电厂石灰石?石膏湿法烟气脱硫废水排放处理结构,其依序设置有沉淀调节池、软化澄清池、第一中间水池、过滤器、第二中间水池、反渗透装置、浓水池;其中,该软化澄清池底部设有污泥出口,并设有搅拌装置。本实用新型通过软化澄清、高压反渗透膜技术和蒸发结晶等技术的有机结合,确保了整个脱硫废水零排放处理系统的出水水质、有效提高水的利用效率,并能够有效分离盐分,回收的清水可以回用作电厂的冷却系统或锅炉补给水的补充水源,以促进水的循环再生利用,具有明显的经济效益和环境效益。
【专利说明】
火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水排放处理结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种火电厂废水处理结构,特别是一种石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水排放处理结构。
【背景技术】
[0002]火电厂进行烟气脱硫的电厂,90%以上采用湿法脱硫技术。该技术一般采用价廉易得的石灰石作脱硫吸收剂,吸收炉烟中排出的硫氧化物(主要是二氧化硫),避免此类有毒有害气体的排出污染周围环境,甚至形成酸雨。烟气在进行湿法脱硫(石灰石一石膏法)过程中,为了防止浆液中可溶解的Cl—离子和细小的灰尘颗粒浓度富集过高,需要定时从吸收塔排出一定量的浆液,以维持脱硫装置中物料的平衡,由此产生了炉烟脱硫废水。这种烟气脱硫废水大都呈酸性,含盐量达到几万mg/L,含有的杂质主要为固体悬浮物、过饱和亚硫酸盐、硫酸盐、氯化物、氟化物以及微量重金属,其中很多物质为国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。
[0003]常规的脱硫废水处理系统,通常通过沉淀、软化、絮凝等过程来去除水中悬浮物、重金属等杂质,但经过处理的脱硫废水仍然具有很高的含盐量(TDS达到3万mg/L以上)。此部分废水通常将其回用于煤、灰系统,或和厂内其他的废水混合排放到市政污水系统内。但由于火电厂采用干式除灰渣,进行干灰的综合利用,导致脱硫废水的回用困难。
[0004]随着国家环保政策的日益严格,对各类工厂的排污要求日益提高,增加了对外排水的总含盐量、氯离子等浓度的规定,且排水不允许稀释和喷洒外排,因此脱硫废水的处理成为各家采用石灰石湿法脱硫的火电厂日益紧迫的一项任务。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的所解决的技术问题即在提供一种更加合理、投资和运行费用更加节省的零排放工艺处理结构。
[0006]本实用新型所采用的技术手段如下所述。一种火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水排放处理结构,其依序设置有沉淀调节池、软化澄清池、第一中间水池、过滤器、第二中间水池、反渗透装置、浓水池;其中,该软化澄清池底部设有污泥出口,并设有搅拌装置。
[0007]该软化澄清池具有两组,为串联的一级软化澄清池和二级软化澄清池。
[0008]该过滤器为砂滤器,砂率器的精度为60_90μπι。
[0009]反渗透装置具有冲洗水出口,清水出口及浓水出口,清水出口连接清水池,浓水出口连接浓水池,冲洗水出口连接沉淀调节池。
[0010]浓水池连接蒸发结晶系统。
[0011]蒸发结晶系统具有蒸发口,蒸发口连接清水池。
[0012]过滤器具有冲洗水出口,该冲洗水出口连接沉淀调节池。
[0013]本实用新型所产生的有益效果为:通过软化澄清、高压反渗透膜技术和蒸发结晶等技术的有机结合,确保了整个脱硫废水零排放处理系统的出水水质、有效提高水的利用效率,并能够有效分离盐分,回收的清水可以回用作电厂的冷却系统或锅炉补给水的补充水源,以促进水的循环再生利用,具有明显的经济效益和环境效益。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构框图。
【具体实施方式】
[0015]请参阅I所示,本实用新型一种火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水排放处理结构,脱硫废水通入沉淀调节池1、沉淀调节池I依序连接软化澄清池、第一中间水池4、过滤器
5、第二中间水池6、反渗透装置7、浓水池8;其中,该软化澄清池底部设有污泥出口 21,并设有搅拌装置22。该软化澄清池一般具有两组,两组结构相同,为串联的一级软化澄清池2和二级软化澄清池3。这里过滤器一般为砂滤器,砂率器的精度为60-90μπι,过滤器5具有冲洗水出口 71,该冲洗水出口 71连接沉淀调节池回用。反渗透装置优选为R03高压反渗透装置,其可以通过水栗74将水从第二中间水池6引入反渗透装置。其具有冲洗水出口 71,清水出口72及浓水出口 73,清水出口 72连接清水池10,浓水出口 73连接浓水池8,冲洗水出口 71连接沉淀调节池以回用。
[0016]浓水池8还可以通过栗81连接蒸发结晶系统9,对浓水进行蒸发结晶,蒸发结晶系统9具有蒸发口 91,蒸发口 91连接清水池10。蒸发结晶系统9的冲洗水也可以连接沉淀调节池以回用。通过蒸发结晶系统将水中的高浓度盐分和清水进一步分离,形成固体盐打包外运,而蒸发的水蒸气冷凝后汇入清水池回用。
[0017]本案中所涉及的各部件均是现有成熟技术其结构和使用方法是本领域技术人熟知的,并可以根据需求设置栗、管路等结构,在此不再赘述。
[0018]实际工作时,脱硫塔排出的脱硫废水首先进入沉淀调节池进行预沉,经过一定时间的沉淀后,水中所富含的大量悬浮物得以去除。之后废水自流进入一级软化澄清池和二级软化澄清池。一级软化澄清器池中可以投加石灰和碳酸钠,这两种药剂投加后,会形成氢氧化镁、碳酸钙及各种重金属的氢氧化物沉淀,而石灰的絮凝作用也会去除水中的悬浮态有机物以及胶体物质,使出水水质大为改善。
[0019]经过预处理后的废水进入第一中间水池进行缓冲,通过水栗的提升再进入到后续的过滤器内,经过砂滤的60?90um精度的过滤,可以将软化澄清之后残留的悬浮物去除,使出水水质满足后续的高压反渗透系统的进水要求。砂滤器的出水自流进入第二中间水池,经过缓冲后,通过水栗提升进入高压反渗透系统内进行深度浓缩。经过高压反渗透系统的浓缩作用,所获得的清水进入清水池直接进行回用,少量的浓水则排入浓水池,进入后续的蒸发结晶工艺进行处理。
[0020]浓水在浓水池内缓冲后,通过水栗提升进入蒸发结晶系统,将水中的高浓度盐分和清水进一步分离,形成固体盐,打包外运,蒸发的水蒸汽在冷凝后汇入清水水池,在厂内统一进行回用。
[0021]火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水零排放处理工艺将促进水资源的重复利用,减少对环境的排放量和污染程度,对于保护环境、节约资源有着积极意义;在环保要求日益严格的今天,本工艺可以在采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫的火电厂进行推广,降低处理的投资和运行成本,减少废水排放,为提高电厂的经济效益和环境效益创造先决条件。
【主权项】
1.一种火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水排放处理结构,其特征在于,其依序设置有沉淀调节池、软化澄清池、第一中间水池、过滤器、第二中间水池、反渗透装置、浓水池;其中,该软化澄清池底部设有污泥出口,并设有搅拌装置。2.如权利要求1所述的一种火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水排放处理结构,其特征在于,该软化澄清池具有两组,为串联的一级软化澄清池和二级软化澄清池。3.如权利要求1所述的一种火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水排放处理结构,其特征在于,该过滤器为砂滤器,砂率器的精度为60-90μπι。4.如权利要求1所述的一种火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水排放处理结构,其特征在于,反渗透装置具有冲洗水出口,清水出口及浓水出口,清水出口连接清水池,浓水出口连接浓水池,冲洗水出口连接沉淀调节池。5.如权利要求1所述的一种火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水排放处理结构,其特征在于,浓水池连接蒸发结晶系统。6.如权利要求5所述的一种火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水排放处理结构,其特征在于,蒸发结晶系统具有蒸发口,蒸发口连接清水池。7.如权利要求1所述的一种火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水排放处理结构,其特征在于,过滤器具有冲洗水出口,该冲洗水出口连接沉淀调节池。
【文档编号】C02F9/10GK205676304SQ201620537870
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月6日 公开号201620537870.7, CN 201620537870, CN 205676304 U, CN 205676304U, CN-U-205676304, CN201620537870, CN201620537870.7, CN205676304 U, CN205676304U
【发明人】郝文超, 周军, 刘军梅, 贾丹瑶, 孙育文, 李红军
【申请人】中国电力工程顾问集团华北电力设计院有限公司
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