专利名称：一种消除袋滤机返液震动的控制方法
技术领域：
本发明涉及一种消除袋滤机返液震动的控制方法，用于氧化铝生产过程中对母液中的氢氧化铝浮游物回收。
背景技术：
用于氧化铝生产过程中，对母液中的氢氧化铝浮游物回收的袋滤机，在一个过滤过程中分为搅拌、过滤、蓄能、返液步骤控制，这种控制方法在袋滤机返液时打开返液阀，原液室的原液从返液阀返到回流槽，而出现震动，导致袋滤机不能安全稳定运行，袋滤机的喂料泵电机频率无法进一步提高，影响袋滤机的产能。
发明内容
本发的目的是改进已有的袋滤机的控制方法，在保证袋滤机原有蓄能压力的状态下，消除返液震动现象，使袋滤机安全平稳运行，提高其产能。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案。
一种消除袋滤机返液震动的控制方法，其特征在于其控制步骤为a.搅拌-开启搅拌电机带动搅拌器转动；b.过滤-打开袋滤机的进液阀、出液阀，关闭返液阀，进行液固分离，产出滤液，过滤时间3分钟-8分钟；c.蓄能-关闭出液阀，直到滤桶内蓄能压力达到设定0.10MPa～0.15MPa；d.压力平衡-控制滤桶内蓄能压力与原液室压力平衡，即两侧压力都等于滤桶设定的蓄能压力0.15MPa；e.返液-当滤桶内蓄能压力与原液室压力平衡后达到滤桶内设定的蓄能压力，给出返液指令，同时关闭进液阀和打开返液阀，进行返液，返液20秒-40秒钟后进入下一周期的过滤，重复b-c步骤。
由于上述技术方案是在原来的搅拌-过滤-蓄能-返液步骤改为搅拌-过滤-蓄能-压力平衡-返液控制后，在保障袋滤机实际蓄能0.15MPa的条件下，消除了袋滤机的返液震动现象，使袋滤机安全平稳运行，优化了袋滤机的喂料泵的电机频率，袋滤机的产能提高20m3/h～50M3/h。
附图是袋滤机机构示意图。
具体实施例方式
结合附图对本发明进一步说明如下一种消除袋滤机返液震动的控制方法，按下列步骤对其进行控制，a.开启袋滤机的搅拌电机4带动搅拌器2转动；b.过滤-打开袋滤机的进液阀1、出液阀6，关闭返液阀7，进行液固分离，产出滤液，过滤时间3分钟-8分钟；c.蓄能-关闭出液阀，直到滤桶5内蓄能压力达到设定的0.10MPa～0.15MPa，提高袋滤机滤桶中蓄能空气的压力，为把滤饼从滤袋表面返吹卸落下来创造条件；d.压力平衡-袋滤机原液室9压力逐渐降低，而滤桶内的蓄能压力继续升高，这是原液室压力和滤桶内蓄能压力的自动平衡现象，等两侧压力基本平衡后达到滤桶蓄能压力设定值1.5MPa；e.返液-当滤桶内蓄能压力与原液室压力平衡后达到滤桶内设定的蓄能压力，给出返液指令，同时关闭进液阀和打开返液阀，进行返液。由于原液室压力大幅度从0.25MPa降到0.15MPa，返液阀打开时原液室中对返液阀的冲击力减小，消除了返液震动现象。在返液时，滤桶、汇流腔8中的蓄能压力释放。使一部分滤液透过滤布将滤饼卸落，滤布得到清洗，然后又进入过滤-蓄能-压力平衡-返液，重复循环。等袋滤机内卸落的滤饼达到一定程度，底流阀3自动打开，排除滤渣。
权利要求
一种消除袋滤机返液震动的控制方法，其特征在于其控制步骤为a.搅拌-开启搅拌电机带动搅拌器转动；b.过滤-打开袋滤机的进液阀、出液阀，关闭返液阀，进行液固分离，产出滤液，过滤时间3分钟-8分钟；c.蓄能-关闭出液阀，直到滤桶内蓄能压力达到设定值0.10MPa～0.15MPa；d.压力平衡-控制滤桶内蓄能压力与原液室压力平衡，即两侧压力都等于滤桶设定的蓄能压力0.15MPa；e.返液-当滤桶内蓄能压力与原液室压力平衡后达到滤桶内设定的蓄能压力，给出返液指令，同时关闭进液阀和打开返液阀，进行返液，返液20秒-40秒钟后进入下一周期的过滤，重复b-c步骤。
全文摘要
本发明涉及一种消除袋滤机返液震动的控制方法，用于氧化铝生产过程中对母液中的氢氧化铝浮游物回收。本发明的方法分为搅拌、过滤、蓄能、压力平衡、返液步骤，从而保障了袋滤机实际蓄能压力为0.15MPa～0.17MPa的条件下，消除了袋滤机返液震动现象，使袋滤机安全平稳运行，袋滤机的产能提高20m
文档编号B01D29/13GK1400034SQ0212962
公开日2003年3月5日 申请日期2002年9月5日 优先权日2002年9月5日
发明者周胜利, 江基旺, 李光柱, 原贵生, 樊英峰, 杜高亮 申请人:中国铝业股份有限公司