专利名称：变压器有载开关绝缘油在线净化机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种供变压器有载开关用绝缘油净化处理设备，特别是一种具有自动过滤，过滤芯自动反洗再生功能的净化机。尤其适合于输变电站变压器有载分接开关对运行中绝缘油含有的微量水份、游离炭、金属微粒及其它污染物进行过滤、净化处理。
背景技术：
变压器有载分接开关油室内的绝缘油会因开、关的频繁变换引起的电弧而产生游离炭和其它固体颗粒杂质；同时由于绝缘油在使用一段时间后，其含水量将增加。油液的污染及含水量增加，将引起绝缘油的击穿电压降低和灭孤能力下降，同时引起开关的接触性能下降。要防止变压器有载分接开关油质劣化，保证开关的安全运行，一般采用下述两种方法一是利用一般专用净化机不定期停电对变压器有载分接开关油室内的绝缘油进行过滤处理，即由输油泵将油液输送入由滤纸作为过滤元件的过滤器，对油液进行净化处理。但该方法由于必须停电方能进行，加之，油处理工作量较大且耗时，因此，存在工作量大且停电处理成本高等弊病；另一方法是利用在线净化机带电在线净化处理，该方法仍采用具有吸水性能的滤纸作为过滤元件，以便在滤除污物杂质的同时将油液中的水分滤除，由输油泵将油输送入过滤器进行净化处理；目前，在线净化油所采用的过滤元件有两种，一是采用滤纸层叠的方式截面过滤，这种方式会因滤纸吸水后强度变差，随着过滤阻力的增加，容易出现滤纸破损现象，必须经常更换滤纸；二是采用滤纸层绕式的圆柱形整体式过滤芯、轴向过滤，该滤芯由于受纳污量的限制，当纳污量饱和时，须将过滤芯整体更换。因此，上述在线净化机亦存在由于滤纸或过滤芯更换频繁，必须停电检修，因而也不易实现连续在线运行的目的，且油净化处理的成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种变压器有载开关绝缘油在线净化机，以达到过滤芯自动反洗再生，实现净化机在线运行，降低油净化处理的运行成本，延长检修周期等目的。
本实用新型的解决方案是在常规净化机中增设纳污筒和两个三通换向阀、一个电磁阀，并将过滤元件改为组合式滤芯；其中一个三通换向阀的三个接口分别与过滤器集油腔、出油阀及输油泵反向运转时的输出口联接；将另一个三通换向阀的三个接口分别与过滤器过滤腔、纳污筒及输油泵正向运转时的输出口联接；电磁阀安装于输油泵反向运转时的进油口及进油阀的出油口之间。当油泵正向运转时电磁阀关闭；而反向运转时电磁阀开启，使三通换向阀与过滤器集油腔连通，以实现过滤芯反洗再生，从而达到其目的。因此，本实用新型包括进、出油阀门、输油泵、过滤器，连通管道及电器控制系统；关键在于该净化机还包括纳污筒、两个三通换向阀及控制油液流向的电磁阀；而过滤器中的过滤元件为组合式滤芯；其中一个三通换向阀的三个接口分别与过滤器的集油腔、出油阀及通过单向阀与输油泵反向运转时的出油口联接，而另一三通换向阀则分别与过滤器的过滤腔(进油腔)、纳污筒及输油泵正向运转时的出油口联接；电磁阀两端则分别与进油阀及输油泵反向运转时的进油口联接。上述纳污筒，其顶部还设有一放气阀，而底部则设有一排污阀。而所述组合式滤芯的外部为缠于骨架上的涂有憎水性高分子材料的滤网，滤网内为不锈钢纤维烧结式过滤筒。
本实用新型由于采用可反洗再生且具有水分离功能的组合式滤芯，并增设了纳污装置和两个专用三通换向阀、一个可控制油液流向的电磁阀。当油液进入过滤腔时，油中的水分被滤网聚结分离，较大颗粒的污物杂质被阻挡于该滤网表面；而细微的污物杂质则通过滤网而被过滤筒拦截；被分离的水分及拦截的污物杂质则通过反冲洗的方式去除。因而，本实用新型具有设计合理，结构紧凑，油液自动过滤，过滤芯自动反洗再生，运行成本低，检修周期长且方便，并可实现在线运行等特点。
附图及
图1为本实用新型示意图；图2为俯视图；图3为右视图；图4为流程示意图。
图中1、电气控制柜；2、10三通换向阀；3、壳体；4、7、8单向阀；5、19电磁阀；6、输油泵电机；9、过滤器；9-1过滤腔；9-2集油腔；11、放气阀；12、纳污筒；12-1排污阀；13、输油泵；14、进油口(阀)；15、排油口(阀)；16、取样阀。
实施例本实施例以流量为6L/min，工作压力≤0.6MPa，过滤油精度5μm的变压器有载分接开关在线绝缘油净化机为例过滤器9采用卧式安装，过滤腔内装两套组合式滤芯，滤网外径为φ65，长度200mm，过滤筒采用SBW-5型不锈钢纤维绕结滤芯，过滤精度≤5μm，外径为φ40，长度200mm；输油泵13卧式安装于过滤器上部，采用齿轮式油泵，公称流量≥6L/min，工作压力≤0.6MPa，电动机6采用AO2-6314立卧两用电动机，额定功率120W，转速1400rpm，电源AC380V，50Hz；三通换向阀2、10均采用EWF-12型三通换向阀，公称通径DN12，额定工作压力1.6MPa，公称流量25L/min，分别安装于输油泵13两侧；电磁阀5采用ZCO-15M先导式电磁阀，电源电压AC 220V，公称通径DN15，公称压力0.03-1.6MPa，采用G1/2螺纹联接；纳污筒12额定容量1.5L，可容纳5次反洗的排污混合液，其上放气阀11采用自动液位放气阀，型号UPR-3，额定压力1.6MPa，排污阀12-1采用ZCO-10M先导式电磁阀，电源电压AC220V，公称通径DN10，公称压力0.03-1.6MPa；单向阀4、7、8采用钢球式结构，公称通径DN12；本实用新型电气控制系统采用以PC控制为核心的程序自动控制，上述所部部件均组装于尺寸为560(长)×390(宽)×365(高)的封闭式壳体3内。
本实用新型工作时，输油泵13正向运转，换向阀10的P、B处于正常连通状态，待净化油经进油口(阀)14和单向阀8被输油泵13输入至单向泵4后进入三通换向阀2，此时，压力油液克服弹簧阻力使D、O相通，油液进入过滤器9的过滤腔9-1，油液中的水分被组合式滤芯的滤网分离，油中的较大颗粒污物被拦截，而油中的细小污物杂质则被高精度滤筒拦截，洁净的油液经集油腔9-2流入另一三通换向阀10，然后经出油口(阀)15流出。当过滤芯达到反洗工况条件时，即达到电气控制件设定的反洗再生时间或压力达到设定的发讯值时，输油泵13反向运转，换向阀2的O、C处于正常连通状态，电磁阀5自动打开，油液经进油口(阀)14通过开启的电磁阀5，被输油泵13输送至三通换向阀10，压力油液克服弹簧的阻力使A、P连通，油液经集油腔9-2进入组合式滤芯，形成内进外出，对过滤芯进行反向冲洗，过滤筒外表面的污物及过滤腔9-1内沉积的污物及水分经三通换向阀2被排入纳污筒12中，自动液位放气阀11自动放气，当达到设定的反洗次数时，排污电磁阀12-1自动打开排污。
权利要求1.一种变压器有载开关绝缘油在线净化机，包括进、出油阀门，输油泵，过滤器，连通管道及电器控制系统；其特征在于该净化机还包括纳污筒、两个三通换向阀及控制油液流向的电磁阀；而过滤器中的过滤元件为组合式滤芯；其中一个三通换向阀的三个接口分别与过滤器的集油腔、出油阀及通过单向阀与输油泵反向运转时的出油口联接，而另一三通换向阀则分别与过滤器的过滤腔、纳污筒及输油泵正向运转时的出油口联接；电磁阀两端则分别与进油阀及输油泵反向运转时的进油口联接。
2.按权利要求1所述变压器有载开关绝缘油在线净化机；其特征在于所述纳污筒，其顶部还设有一放气阀，而底部则设有一排污阀。
3.按权利要求1所述变压器有载开关绝缘油在线净化机；其特征在于所述组合式滤芯的外部为缠于骨架上的涂有憎水性高分子材料的滤网，滤网内为不锈钢纤维绕结式过滤筒。
专利摘要该实用新型属于对变压器有载开关绝缘油进行在线运行净化的装置。包括输油泵及控制油液流向的电磁阀、单向阀，过滤器，进、出油阀，纳污筒，三通换向阀，连通管道及电器控制系统。该实用新型由于增设了纳污筒、控制油液流向的电磁阀及两个三通换向阀，同时采用可反洗再生使用的组合式滤芯作为过滤元件，因而具有结构紧凑，油液自动过滤及滤芯定期自动清洗等功能，运行成本低，检修周期长且方便，可有效实现在线运行等特点。克服了背景技术存在的需频繁停机更换滤芯，不能实现较长时间连续在线运行，绝缘油净化处理成本高等弊病。
文档编号B01D35/02GK2629801SQ03234990
公开日2004年8月4日 申请日期2003年6月19日 优先权日2003年6月19日
发明者刘贞贵 申请人:自贡华瑞分离设备厂