专利名称:精制棉粉碎机的定刀布局结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种精制棉粉碎机的定刀布局结构，其结构是在定刀护板的内壁开有若干指向中心的刀槽，在所述刀槽内设置有定刀，在每个所述刀槽内设置有两个定刀，在两个所述定刀之间设置有压刀楔块，在所述压刀楔块上开有螺孔，在每个刀槽的中心位置处开有贯穿所述定刀护板的中心通孔，楔块螺栓从所述定刀护板上的所述中心通孔中穿入刀槽并螺纹连接在所述压刀楔块的螺孔中，以通过拉紧所述压刀楔块将两个所述定刀压紧在所述刀槽的槽口内。本实用新型通过在每个定刀护板的刀槽内增加定刀的数量，就可使定刀护板中的定刀及刀刃的分布更加均匀，使物料切碎达到最佳效果，提高了精制棉粉碎机的粉碎质量和工作效率。
【专利说明】精制棉粉碎机的定刀布局结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉碎机的刀架结构，具体地说是一种精制棉粉碎机的定刀布局结构。
【背景技术】
[0002]精制棉粉碎机主要由电机、主轴、动刀盘、动刀、定刀护板、定刀、筛网和机架等部分组成。在定刀护板的内壁开有若干指向中心的刀槽，定刀通过压刀楔块卡接在定刀护板的刀槽内。工作时，电机带动主轴高速旋转，进入工作腔的精制棉在动刀和定刀的多次交会剪切下被切碎，切碎后的精制棉在达到一定的细度后通过筛网被引风机引出并送走。
[0003]现有的精制棉粉碎机定刀护板中的定刀都是采用单个布置的形式，由于在定刀护板上还设置有用于检测冷却的冷水槽，占用了一定的空间，因此在定刀护板上无法增加定刀的数量，这就对精制棉的切削粉碎带来一定的不利影响，也影响了精制棉粉碎机的生产效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的就是提供一种精制棉粉碎机的定刀布局结构，以解决现有精制棉粉碎机工作效率低下的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种精制棉粉碎机的定刀布局结构，在定刀护板的内壁开有若干指向中心的刀槽，在所述刀槽内设置有定刀，在每个所述刀槽内设置有两个定刀，在两个所述定刀之间设置有压刀楔块，在所述压刀楔块上开有螺孔，在每个刀槽的中心位置处开有贯穿所述定刀护板的中心通孔，楔块螺栓从所述定刀护板上的中心通孔穿入刀槽并螺纹连接在所述压刀楔块的螺孔中，以向槽内拉紧所述压刀楔块，将两个所述定刀压紧在所述刀槽的槽口内。
[0006]所述定刀的迎刃面和背刃面均为内斜于定刀底面的斜面，且迎刃面的斜度小于背刃面的斜度。定刀采用这种梯形结构，刀尖指向旋转中心且在圆周上均匀分布，由此解决了刀片布局的难题。实验表明，这种定刀结构及布局形式可使粉碎效果良好，生产效率提高两倍。
[0007]在每个所述刀槽内的所述中心通孔旁侧的一边开有螺孔，所述螺孔贯穿所述定刀护板并与槽内的一个定刀相对；在所述中心通孔旁侧的另一边开有侧通孔，所述侧通孔贯穿所述定刀护板并与槽内另一定刀相对；顶刀螺栓穿过所述螺孔，顶压在设置于所述刀槽槽口内的一个定刀的底面；拉刀螺栓穿过所述侧通孔，螺纹连接在在另一个定刀的底面上开出的螺孔中。
[0008]本实用新型的定刀布局结构是定刀护板中每槽压接两个定刀，两个定刀分别布置在压刀楔块的两侧，这样就可使定刀均匀分布在定刀护板上，在有效提高定刀数量的前提下，又给物料均匀地让出了回转空间，使物料在工作腔内形成多次剪切粉碎，从而提高粉碎效果和产量。
[0009]本实用新型的定刀布置方式，能使定刀护板中的定刀及刀刃的分布更加均匀，使物料切碎达到最佳效果，因而优于其他精制棉粉碎机中的定刀布局方式。本实用新型通过在每个定刀护板的刀槽内增加定刀的数量，这样就可在不改变精制棉粉碎机其他结构部件的基础上，最大化地满足精制棉的粉碎质量，并使产量相应增加。
[0010]刀槽中的两个定刀通过压刀楔块予以压紧定位，并分别通过拉刀螺栓或顶刀螺栓刀条限定在刀槽中的特定位置上，从而方便进行动刀与定刀之间的间隙调整。
[0011]本实用新型克服了精制棉粉碎机传统的单刀排列和其他排列方式的切削质量和工作效率低下的弊端，可保证精制棉粉碎机的高质量，提高粉碎质量和效率，细度由原来
0.2mm提高到0.15mm，密度由原来120g/l提高到160g/lo
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是定刀在定刀护板的刀槽中的设置形式示意图。
[0014]图中:1、定刀护板，2、刀槽，3、定刀，4、压刀楔块，5、楔块螺栓，6、顶刀螺栓，7、拉刀螺栓，8、动刀盘，9、动刀。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，定刀护板1、动刀盘8和主轴等部分构成精制棉粉碎机的机头部分，定刀3设置在定刀护板I的刀槽中，动刀9设置在与主轴相接的动刀盘8上，定刀与动刀的刃部相对。、
[0016]如图2所示，本精制棉粉碎机的定刀布局结构是在定刀护板I的内壁开有若干指向中心的刀槽2，在每个刀槽2内设置有两个定刀3，在两个定刀3之间设置有压刀楔块4，在压刀楔块4上开有螺孔，在每个刀槽2的中心位置处开有贯穿定刀护板I的中心通孔，楔块螺栓5从定刀护板I上的中心通孔穿入刀槽2，并螺纹连接在压刀楔块4的螺孔中。通过旋紧楔块螺栓5，就可以向刀槽2的槽底方向拉紧压刀楔块4，以将两个定刀3压紧在刀槽2的槽口内。
[0017]图2中，定刀3的迎刃面和背刃面均为内斜于定刀底面的斜面，且迎刃面的斜度小于背刃面的斜度。当压刀楔块4卡入两个定刀3的中间之后，压刀楔块4的两侧斜面与两个定刀3的对应斜面相贴合，并使定刀3的外侧面贴合在刀槽2的槽口内，实现卡位固定。
[0018]图2中，在每个刀槽2内的中心通孔的左边开有一个螺孔，该螺孔贯穿定刀护板1，并与刀槽2内的一个定刀3的底面相对。在中心通孔右边开有侧通孔，侧通孔贯穿定刀护板1，并与刀槽2内的另一个定刀3的底面相对。中心通孔和侧通孔均为光孔。顶刀螺栓6穿过中心通孔左边的螺孔后伸入刀槽2内，并顶压在设置于刀槽2槽口内左边定刀3的底面，形成对该定刀的一个顶压作用。在右面的定刀3的底面上开有螺孔，拉刀螺栓7穿过中心通孔右边的侧通孔后伸入到刀槽2内，并螺纹连接在右面定刀底面上的螺孔中，形成对该定刀的一个拉紧作用。顶刀螺栓6和拉刀螺栓7用于对两个定刀各自进行上下位置的调整，以便调整与动刀9之间的工作间隙。
【权利要求】
1.一种精制棉粉碎机的定刀布局结构，在定刀护板的内壁开有若干指向中心的刀槽，在所述刀槽内设置有定刀，其特征是，在每个所述刀槽内设置有两个定刀，在两个所述定刀之间设置有压刀楔块，在所述压刀楔块上开有螺孔，在每个刀槽的中心位置处开有贯穿所述定刀护板的中心通孔，楔块螺栓从所述定刀护板上的所述中心通孔中穿入刀槽并螺纹连接在所述压刀楔块的螺孔中，以通过拉紧所述压刀楔块将两个所述定刀压紧在所述刀槽的槽口内。2.根据权利要求1所述的精制棉粉碎机的定刀布局结构，其特征是，所述定刀的迎刃面和背刃面均为内斜于定刀底面的斜面，且迎刃面的斜度小于背刃面的斜度。3.根据权利要求2所述的精制棉粉碎机的定刀布局结构，其特征是，在每个所述刀槽内的所述中心通孔旁侧的一边开有螺孔，所述螺孔贯穿所述定刀护板并与槽内的一个定刀相对；在所述中心通孔旁侧的另一边开有侧通孔，所述侧通孔贯穿所述定刀护板并与槽内另一定刀相对；顶刀螺栓穿过所述螺孔，顶压在设置于所述刀槽槽口内的一个定刀的底面；拉刀螺栓穿过所述侧通孔，螺纹连接在在另一个定刀的底面上开出的螺孔中。
【文档编号】B02C18-18GK204276092SQ201420718554
【发明者】赵保山, 高增社, 张栋梁 [申请人]石家庄五星机械有限公司