油墨加工用反应釜的制作方法

文档序号:3995研发日期:2014年阅读:937来源:国知局
技术简介:
该专利针对油墨生产中反应釜人工加料与过滤问题,提出了一种自动控制、精准液位管理和出料过滤的新型反应釜。此装置利用电动泵和液位检测系统实现自动化进料,并在出料时通过电磁阀和过滤器有效去除硬质颗粒物,提高生产效率和产品质量。
关键词:油墨加工自动化,液位精确控制,反应后过滤
专利名称:油墨加工用反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油墨加工用反应釜,包括釜体(4)、电动泵(1)、控制盒(2)、液位检测装置(3)、过滤器(5)和电磁阀(6),电动泵与釜体的进料口管路连接,控制盒固定在釜体顶部,液位检测装置固定在釜体内壁上,过滤器与釜体的出料口管路连接,电磁阀设置在釜体与过滤器之间的管路上;所述的控制盒内设有控制装置、数据存储装置、计时装置和输入装置,输入装置与控制装置电连接,控制装置分别与数据存储装置、液位检测装置、电磁阀、电动泵和计时装置电连接。无需人工干预,可自动进料及出料,另外能有效过滤反应后液体中的硬质颗粒物,便于后续加工。
【专利说明】油墨加工用反应爸

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反应釜,具体是一种油墨加工用反应釜。

【背景技术】
[0002]在油墨生产过程中,反应釜是其必备的工具之一,反应釜的作用是将原料和化学制剂混合液体灌入反应釜中,然后在釜中特定的恒温环境下放置一段时间进行化学反应,产生所需的液体;现有的反应釜只具有使反应过程处于恒定温度的功能,原料和化学制剂混合液体需要人工进行添加,这种方式不仅效率比较低,而且由于添加进反应釜中的混合液体的液位,不能高于反应釜设定的位置,否则无法完全反应,产出的液体不合格;同时也不能低于设定的液位线,这样就会降低每次反应釜所能产生液体的量;对于人工添加来说这个控制很难把握。另外由于原料中会存在一些硬质颗粒物,当反应结束后产生的液体排出反应釜时,由于不具有过滤装置,导致在油墨的后续加工中硬质颗粒物会对后续的加工设备进行损坏,不利于企业的生产。


【发明内容】

[0003]针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种油墨加工用反应釜,无需人工干预,可自动进料及出料,另外能有效过滤反应后液体中的硬质颗粒物,便于后续加工。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:该油墨加工用反应釜,包括釜体、电动泵、控制盒、液位检测装置、过滤器和电磁阀,电动泵与釜体的进料口管路连接,控制盒固定在釜体顶部,液位检测装置固定在釜体内壁上,过滤器与釜体的出料口管路连接,电磁阀设置在釜体与过滤器之间的管路上;所述的控制盒内设有控制装置、数据存储装置、计时装置和输入装置,输入装置与控制装置电连接,控制装置分别与数据存储装置、液位检测装置、电磁阀、电动泵和计时装置电连接。
[0005]进一步,所述的控制装置为单片机。
[0006]进一步,所述的控制盒通过螺栓固定在釜体顶部。
[0007]与现有技术相比,本实用新型采用控制盒、液位检测装置、电动泵、电磁阀和过滤器相结合的方式,无需人工进行加料和出料,控制盒控制电动泵能自动的向釜体内加料,达到设定液位时,可自动停止;保证了加料量的精确性;另外由于增加过滤器和电磁阀,当原料与化学制剂在釜体内完全反应后,电磁阀自动打开进行出料,并通过过滤器进行过滤,有效地过滤掉硬质颗粒物,使得反应后的液体在进行后续处理时,不会对后续的设备造成损坏。

【附图说明】

[0008]图1是本实用新型的半剖视图;
[0009]图2是本实用新型的电原理框图。
[0010]图中:1、电动泵,2、控制盒,3、液位检测装置,4、釜体,5、过滤器,6、电磁阀。

【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0012]如图1和图2所示,本实用新型包括釜体4、电动泵1、控制盒2、液位检测装置3、过滤器5和电磁阀6,电动泵I与釜体4的进料口管路连接,控制盒2固定在釜体4顶部,液位检测装置3固定在釜体4内壁上,过滤器5与釜体4的出料口管路连接,电磁阀6设置在釜体4与过滤器5之间的管路上;所述的控制盒2内设有控制装置、数据存储装置、计时装置和输入装置,输入装置与控制装置电连接,控制装置分别与数据存储装置、液位检测装置3、电磁阀6、电动泵I和计时装置电连接。
[0013]做为本实用新型的一种改进,所述的控制装置为单片机;采用单片机不仅体积小,而且价格低廉。
[0014]控制盒2可通过铆接、焊接或螺栓连接在釜体4顶部;优选通过螺栓连接,采用这种方式便于控制盒2发生故障时的拆卸与维修。
[0015]将电动泵I与盛放混合液体的容器连接,然后通过控制盒2中的输入装置,输入设定的液位值及混合液体在釜体4内的所需的反应时间;控制装置将数据存储在数据存储装置中。工作时,控制装置控制电动泵I向釜体4内泵送混合液体,液位检测装置3将检测的釜体4内的液位数据反馈给控制装置,控制装置调取数据存储装置中的数据进行分析处理,若检测的液位值达到了设定的液位值时,控制装置控制电动泵I停止工作,然后控制装置控制计时装置开始工作,当计时装置达到设定的时间后,控制装置控制电磁阀6打开,使反应后的液体经过过滤器5过滤后进入后续的加工工序中。
【权利要求】
1.一种油墨加工用反应釜,包括釜体(4),其特征在于,还包括电动泵(1)、控制盒(2)、液位检测装置(3)、过滤器(5)和电磁阀(6),电动泵⑴与釜体(4)的进料口管路连接,控制盒⑵固定在釜体⑷顶部,液位检测装置⑶固定在釜体⑷内壁上,过滤器(5)与釜体(4)的出料口管路连接,电磁阀(6)设置在釜体(4)与过滤器(5)之间的管路上;所述的控制盒(2)内设有控制装置、数据存储装置、计时装置和输入装置,输入装置与控制装置电连接,控制装置分别与数据存储装置、液位检测装置(3)、电磁阀¢)、电动泵(I)和计时装置电连接。2.根据权利要求1所述的油墨加工用反应釜,其特征在于,所述的控制装置为单片机。3.根据权利要求1或2所述的油墨加工用反应釜,其特征在于,所述的控制盒(2)通过螺栓固定在釜体(4)顶部。
【文档编号】B01J19-00GK204294213SQ201420739458
【发明者】李广海[申请人]徐州市华阳油墨化学有限公司
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