用于烧结氯化钙喷洒的防堵喷头装置的制造方法
专利名称:用于烧结氯化钙喷洒的防堵喷头装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于烧结氯化钙喷洒的防堵喷头装置，其特征在于，所述防堵喷头装置包括喷头组件以及防堵组件，其中喷头组件的数量为4个，4个喷头两两相对，呈90°夹角布置；该技术方案设计了一种应用于烧结生产过程中喷洒氯化钙的装置，包括喷头的结构装置，主要包括过滤网、外壳、橡胶圈、导流喷咀、中空压紧螺栓帽和三孔旋翼导流体，还包括喷头安装位置及布置方式，均可有效改善喷洒均匀性问题。
【专利说明】
用于烧结氯化钙喷洒的防堵喷头装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种防堵喷头装置，具体涉及一种用于烧结氯化钙喷洒的防堵喷头装置，属于高炉冶炼设备技术领域。
【背景技术】
[0002]烧结矿在高炉冶炼过程中，在500°C左右的温度时，被还原剂将赤铁矿向磁铁矿还原而发生晶体破裂而导致粉化，这种现象叫低温还原粉化，其指标为RDI，即低温还原粉化率(热态强度评价指标)。随着烧结矿中FeO含量的降低，使得烧结矿的还原性变好，但是引出了另一项问题，即增加了烧结矿的低温还原粉化率。由于低温还原粉化率的升高，会使得高炉的透气性能变差，影响高炉冶炼的顺利进行，甚至导致高炉上部悬料。以前为了保证烧结矿的强度，通过调节混匀料的成分、水分、增加焦粉的配比、烧结机的火焰控制等增加额外消耗的办法实现，不仅资源浪费极大，而且最终达到的效果也比较差。
[0003]现有较好的降低低温还原粉化率的方法是，向烧结矿中添加氯化钙溶液，使得烧结矿还原反应延滞以达到热态强度增强之目的。但现有技术和现有装置往往难以解决氯化钙喷洒过程的均匀性和防止喷头堵塞等问题，这是因为氯化钙溶液中含有一定量的杂质，如何解决这一问题成为生产过程中是否能够成功应用喷洒氯化钙技术提高RDI的关键因素之一。除此之外，氯化钙喷洒还需要达到均匀性的目的。喷洒氯化钙溶液对抑制烧结矿低温还原粉化是否作用明显的另一个关键点是喷洒过程是否均匀，如果氯化钙溶液能够很好覆盖到烧结矿表面将会发挥作用，如果喷洒不均匀，没有被喷洒的烧结矿将保持原来的粉化率，而过多喷洒的烧结矿也会造成浪费。因此，能够使得溶液呈雾状并均匀喷洒将是使用氯化钙喷洒降低烧结矿粉化率的关键技术之一。另外，在以往的生产实践中，为尽可能地在烧结矿表面均匀喷洒和覆盖，大多采取在前后转运皮带分别布置喷洒装置的办法，利用其烧结矿在经前后皮带转运后有较大部分烧结矿将会滚动翻身的效果，但喷洒均匀性仍受一定局限。因此，迫切的需要一种装置来解决上述技术问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种用于烧结氯化钙喷洒的防堵喷头装置，该技术方案能够有效解决氯化钙喷头堵塞问题和提高喷洒均匀性问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种用于烧结氯化钙喷洒的防堵喷头装置，其特征在于，所述防堵喷头装置包括喷头组件以及防堵组件，其中喷头组件的数量为4个，4个喷头两两相对，呈90°夹角布置。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述喷头组件包括第一过滤网、橡胶圈、导流喷咀、外壳、中空压紧螺栓帽以及三孔旋翼导流体，所述第一过滤网设置在喷头组件的最上方，从上到下依次设置三孔旋翼导流体、导流喷咀和中空压紧螺栓帽，所述橡胶圈设置在喷头组件的外侧。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述过滤网网孔直径选择0.5-6.0mm;橡胶圈厚度为0.8-20mmo
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述防堵组件包括第一清堵开关、第二过滤网、喷洒头以及第二清堵开关，第一清堵开关与氯化钙溶液管道相连并垂直于地面利于放空堵塞颗粒物，第二过滤网、喷洒头依次相连，第二清堵开关置于第一清堵开关与第二过滤网之前。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述第一过滤网下方设置有人工手段水阀开关;所述导流喷咀设置为单孔锥状导流喷咀。
[0010]相对于现有技术，本实用新型具有如下优点，I)该技术方案整体设计巧妙、结构紧凑;2)该技术方案设计了一种应用于烧结生产过程中喷洒氯化钙的装置，包括喷头的结构装置，主要包括过滤网、外壳、橡胶圈、导流喷咀、中空压紧螺栓帽和三孔旋翼导流体，还包括喷头安装位置及布置方式，均可有效改善喷洒均匀性问题;3)该技术方案中的防堵装置包括第一清堵开关、第二过滤网、喷洒头、以及第二清堵开关，借助该喷洒头装置能够达到均匀喷洒的目的，同时，还设计了清堵功能。如果喷洒装置发生堵塞现象，将能够启用清堵装置的功能，从而有效达到清堵的作用，保证喷洒装置的正常工作;4)该技术方案成本交底，便于大规模的推广应用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型喷洒喷头结构示意图；
[0012]图2为防堵组件原理图；
[0013]图3为喷头(嘴)布置示意图；
[0014]图中:I一第一过滤网，2—橡胶圈，3—导流喷咀，4一中空压紧螺栓帽，5—雾状氯化钙溶液，6—人工手动水阀开关，7—三孔旋翼导流体，8—氯化钙溶液流向，9一第一清堵开关，10—第二过滤网，11一喷洒头，12—雾状氯化I丐溶液，13—第二清堵开关，14一成品烧结矿皮带尾轮卸矿溜槽，15—氯化钙熔液喷头，16—氯化钙熔液。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。
[0017]实施例1:参见图1，一种用于烧结氯化钙喷洒的防堵喷头装置，所述防堵喷头装置包括喷头组件以及防堵组件，其中喷头组件的数量为4个，4个喷头两两相对，呈90°夹角布置，所述喷头组件包括第一过滤网、橡胶圈、导流喷咀、外壳、中空压紧螺栓帽以及三孔旋翼导流体，所述第一过滤网设置在喷头组件的最上方，从上到下依次设置三孔旋翼导流体、导流喷咀和中空压紧螺栓帽，所述橡胶圈设置在喷头组件的外侧，所述过滤网网孔直径选择
0.5-6.0mm;橡胶圈厚度为0.8-20_。所述防堵组件包括第一清堵开关、第二过滤网、喷洒头以及第二清堵开关，第一清堵开关与氯化钙溶液管道相连并垂直于地面利于放空堵塞颗粒物，第二过滤网、喷洒头依次相连，第二清堵开关置于第一清堵开关与第二过滤网之前，所述第一过滤网下方设置有人工手段水阀开关;所述导流喷咀设置为单孔锥状导流喷咀。
[0018]工作原理:参照附图1一3，一种用于烧结氯化钙防堵喷洒装置，喷洒装置由两两相对呈90夹角布置的4个喷头组成，而喷头由第一过滤网、外壳、橡胶圈、导流喷咀、中空压紧螺栓帽和三孔旋翼导流体组成;防堵组件包括第一清堵开关、过滤网、喷洒头以及第二清堵开关，借助该喷洒头装置能够达到均匀喷洒的目的，同时，还设计了清堵功能。如果喷洒装置发生堵塞现象，将能够启用清堵装置的功能，从而有效达到清堵的作用，保证喷洒装置的正常工作。
[0019]在正常工作的情况下，图2中的第一清堵开关9处于开启状态，第二清堵开关13处于关闭状态。经过混匀好的氯化钙溶液在压力的作用下，流向喷头方向。在第二过滤网10的地方，设定为一定孔径，当大于孔径尺寸的杂质或未融化的氯化钙被挡在喷头外。由于重力的作用，粗颗粒的杂质将聚集在清堵开关2的管道中。这是第一道防堵功能。
[0020]图1中，当“合格”溶液经过第一过滤网I进入喷洒头内部，溶液水流经过三孔旋翼导流体7后在喷头内部形成一个漩涡流体，这样一个漩涡状流体在水压的作用下，再通过单孔锥状的导流喷咀3，相对很小的溶液出水孔节流后，喷出的溶液水量就会很小，不但达到了控制流量的目的还可以达到喷出的溶液为雾状椎体，这样就能够有效达到喷洒均匀的目的，将氯化钙溶液尽可能多的与烧结矿接触，从而达到喷洒均匀化的目的。图3中，主要利用在皮带头轮矿槽斗中不同角度布置的喷洒头喷洒及烧结矿在头轮卸料落下过程中物料更为松散的特性，使得喷洒熔液与烧结矿表面接触面积更为充分，喷洒效果也将更好。当出现堵塞时，关闭第一清堵开关9，开启第二清堵开关13，之前被过滤网过滤下来聚集在第二清堵开关13管道中的杂质将在水压和重力的作用下排出管外，从而发挥清堵的作用。清堵过程中，应开启至少lOmin，以利于彻底将杂质清理出系统之外。
[0021]需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。
【主权项】
1.一种用于烧结氯化钙喷洒的防堵喷头装置，其特征在于，所述防堵喷头装置包括喷头组件以及防堵组件，其中喷头组件的数量为4个，4个喷头两两相对，呈90°夹角布置。2.根据权利要求1所述的用于烧结氯化钙喷洒的防堵喷头装置，其特征在于，所述喷头组件包括第一过滤网、橡胶圈、导流喷咀、外壳、中空压紧螺栓帽以及三孔旋翼导流体，所述第一过滤网设置在喷头组件的最上方，从上到下依次设置三孔旋翼导流体、导流喷咀和中空压紧螺栓帽，所述橡胶圈设置在喷头组件的外侧。3.根据权利要求2所述的用于烧结氯化钙喷洒的防堵喷头装置，其特征在于，所述过滤网网孔直径选择0.5-6.0mm ；橡胶圈厚度为0.8_20_。4.根据权利要求2所述的用于烧结氯化钙喷洒的防堵喷头装置，其特征在于，所述防堵组件包括第一清堵开关、第二过滤网、喷洒头以及第二清堵开关，第一清堵开关与氯化钙溶液管道相连并垂直于地面利于放空堵塞颗粒物，第二过滤网、喷洒头依次相连，第二清堵开关置于第一清堵开关与第二过滤网之前。5.根据权利要求2或3所述的用于烧结氯化钙喷洒的防堵喷头装置，其特征在于，所述第一过滤网下方设置有人工手段水阀开关。6.根据权利要求2或3所述的用于烧结氯化钙喷洒的防堵喷头装置，其特征在于，所述导流喷咀设置为单孔锥状导流喷咀。
【文档编号】B05B9/01GK205701127SQ201620243538
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】邱金龙, 吴长生, 韩凤光
【申请人】上海梅山钢铁股份有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于烧结氯化钙喷洒的防堵喷头装置，其特征在于，所述防堵喷头装置包括喷头组件以及防堵组件，其中喷头组件的数量为4个，4个喷头两两相对，呈90°夹角布置；该技术方案设计了一种应用于烧结生产过程中喷洒氯化钙的装置，包括喷头的结构装置，主要包括过滤网、外壳、橡胶圈、导流喷咀、中空压紧螺栓帽和三孔旋翼导流体，还包括喷头安装位置及布置方式，均可有效改善喷洒均匀性问题。
【专利说明】
用于烧结氯化钙喷洒的防堵喷头装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种防堵喷头装置，具体涉及一种用于烧结氯化钙喷洒的防堵喷头装置，属于高炉冶炼设备技术领域。
【背景技术】
[0002]烧结矿在高炉冶炼过程中，在500°C左右的温度时，被还原剂将赤铁矿向磁铁矿还原而发生晶体破裂而导致粉化，这种现象叫低温还原粉化，其指标为RDI，即低温还原粉化率(热态强度评价指标)。随着烧结矿中FeO含量的降低，使得烧结矿的还原性变好，但是引出了另一项问题，即增加了烧结矿的低温还原粉化率。由于低温还原粉化率的升高，会使得高炉的透气性能变差，影响高炉冶炼的顺利进行，甚至导致高炉上部悬料。以前为了保证烧结矿的强度，通过调节混匀料的成分、水分、增加焦粉的配比、烧结机的火焰控制等增加额外消耗的办法实现，不仅资源浪费极大，而且最终达到的效果也比较差。
[0003]现有较好的降低低温还原粉化率的方法是，向烧结矿中添加氯化钙溶液，使得烧结矿还原反应延滞以达到热态强度增强之目的。但现有技术和现有装置往往难以解决氯化钙喷洒过程的均匀性和防止喷头堵塞等问题，这是因为氯化钙溶液中含有一定量的杂质，如何解决这一问题成为生产过程中是否能够成功应用喷洒氯化钙技术提高RDI的关键因素之一。除此之外，氯化钙喷洒还需要达到均匀性的目的。喷洒氯化钙溶液对抑制烧结矿低温还原粉化是否作用明显的另一个关键点是喷洒过程是否均匀，如果氯化钙溶液能够很好覆盖到烧结矿表面将会发挥作用，如果喷洒不均匀，没有被喷洒的烧结矿将保持原来的粉化率，而过多喷洒的烧结矿也会造成浪费。因此，能够使得溶液呈雾状并均匀喷洒将是使用氯化钙喷洒降低烧结矿粉化率的关键技术之一。另外，在以往的生产实践中，为尽可能地在烧结矿表面均匀喷洒和覆盖，大多采取在前后转运皮带分别布置喷洒装置的办法，利用其烧结矿在经前后皮带转运后有较大部分烧结矿将会滚动翻身的效果，但喷洒均匀性仍受一定局限。因此，迫切的需要一种装置来解决上述技术问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种用于烧结氯化钙喷洒的防堵喷头装置，该技术方案能够有效解决氯化钙喷头堵塞问题和提高喷洒均匀性问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种用于烧结氯化钙喷洒的防堵喷头装置，其特征在于，所述防堵喷头装置包括喷头组件以及防堵组件，其中喷头组件的数量为4个，4个喷头两两相对，呈90°夹角布置。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述喷头组件包括第一过滤网、橡胶圈、导流喷咀、外壳、中空压紧螺栓帽以及三孔旋翼导流体，所述第一过滤网设置在喷头组件的最上方，从上到下依次设置三孔旋翼导流体、导流喷咀和中空压紧螺栓帽，所述橡胶圈设置在喷头组件的外侧。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述过滤网网孔直径选择0.5-6.0mm;橡胶圈厚度为0.8-20mmo
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述防堵组件包括第一清堵开关、第二过滤网、喷洒头以及第二清堵开关，第一清堵开关与氯化钙溶液管道相连并垂直于地面利于放空堵塞颗粒物，第二过滤网、喷洒头依次相连，第二清堵开关置于第一清堵开关与第二过滤网之前。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述第一过滤网下方设置有人工手段水阀开关;所述导流喷咀设置为单孔锥状导流喷咀。
[0010]相对于现有技术，本实用新型具有如下优点，I)该技术方案整体设计巧妙、结构紧凑;2)该技术方案设计了一种应用于烧结生产过程中喷洒氯化钙的装置，包括喷头的结构装置，主要包括过滤网、外壳、橡胶圈、导流喷咀、中空压紧螺栓帽和三孔旋翼导流体，还包括喷头安装位置及布置方式，均可有效改善喷洒均匀性问题;3)该技术方案中的防堵装置包括第一清堵开关、第二过滤网、喷洒头、以及第二清堵开关，借助该喷洒头装置能够达到均匀喷洒的目的，同时，还设计了清堵功能。如果喷洒装置发生堵塞现象，将能够启用清堵装置的功能，从而有效达到清堵的作用，保证喷洒装置的正常工作;4)该技术方案成本交底，便于大规模的推广应用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型喷洒喷头结构示意图；
[0012]图2为防堵组件原理图；
[0013]图3为喷头(嘴)布置示意图；
[0014]图中:I一第一过滤网，2—橡胶圈，3—导流喷咀，4一中空压紧螺栓帽，5—雾状氯化钙溶液，6—人工手动水阀开关，7—三孔旋翼导流体，8—氯化钙溶液流向，9一第一清堵开关，10—第二过滤网，11一喷洒头，12—雾状氯化I丐溶液，13—第二清堵开关，14一成品烧结矿皮带尾轮卸矿溜槽，15—氯化钙熔液喷头，16—氯化钙熔液。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。
[0017]实施例1:参见图1，一种用于烧结氯化钙喷洒的防堵喷头装置，所述防堵喷头装置包括喷头组件以及防堵组件，其中喷头组件的数量为4个，4个喷头两两相对，呈90°夹角布置，所述喷头组件包括第一过滤网、橡胶圈、导流喷咀、外壳、中空压紧螺栓帽以及三孔旋翼导流体，所述第一过滤网设置在喷头组件的最上方，从上到下依次设置三孔旋翼导流体、导流喷咀和中空压紧螺栓帽，所述橡胶圈设置在喷头组件的外侧，所述过滤网网孔直径选择
0.5-6.0mm;橡胶圈厚度为0.8-20_。所述防堵组件包括第一清堵开关、第二过滤网、喷洒头以及第二清堵开关，第一清堵开关与氯化钙溶液管道相连并垂直于地面利于放空堵塞颗粒物，第二过滤网、喷洒头依次相连，第二清堵开关置于第一清堵开关与第二过滤网之前，所述第一过滤网下方设置有人工手段水阀开关;所述导流喷咀设置为单孔锥状导流喷咀。
[0018]工作原理:参照附图1一3，一种用于烧结氯化钙防堵喷洒装置，喷洒装置由两两相对呈90夹角布置的4个喷头组成，而喷头由第一过滤网、外壳、橡胶圈、导流喷咀、中空压紧螺栓帽和三孔旋翼导流体组成;防堵组件包括第一清堵开关、过滤网、喷洒头以及第二清堵开关，借助该喷洒头装置能够达到均匀喷洒的目的，同时，还设计了清堵功能。如果喷洒装置发生堵塞现象，将能够启用清堵装置的功能，从而有效达到清堵的作用，保证喷洒装置的正常工作。
[0019]在正常工作的情况下，图2中的第一清堵开关9处于开启状态，第二清堵开关13处于关闭状态。经过混匀好的氯化钙溶液在压力的作用下，流向喷头方向。在第二过滤网10的地方，设定为一定孔径，当大于孔径尺寸的杂质或未融化的氯化钙被挡在喷头外。由于重力的作用，粗颗粒的杂质将聚集在清堵开关2的管道中。这是第一道防堵功能。
[0020]图1中，当“合格”溶液经过第一过滤网I进入喷洒头内部，溶液水流经过三孔旋翼导流体7后在喷头内部形成一个漩涡流体，这样一个漩涡状流体在水压的作用下，再通过单孔锥状的导流喷咀3，相对很小的溶液出水孔节流后，喷出的溶液水量就会很小，不但达到了控制流量的目的还可以达到喷出的溶液为雾状椎体，这样就能够有效达到喷洒均匀的目的，将氯化钙溶液尽可能多的与烧结矿接触，从而达到喷洒均匀化的目的。图3中，主要利用在皮带头轮矿槽斗中不同角度布置的喷洒头喷洒及烧结矿在头轮卸料落下过程中物料更为松散的特性，使得喷洒熔液与烧结矿表面接触面积更为充分，喷洒效果也将更好。当出现堵塞时，关闭第一清堵开关9，开启第二清堵开关13，之前被过滤网过滤下来聚集在第二清堵开关13管道中的杂质将在水压和重力的作用下排出管外，从而发挥清堵的作用。清堵过程中，应开启至少lOmin，以利于彻底将杂质清理出系统之外。
[0021]需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。
【主权项】
1.一种用于烧结氯化钙喷洒的防堵喷头装置，其特征在于，所述防堵喷头装置包括喷头组件以及防堵组件，其中喷头组件的数量为4个，4个喷头两两相对，呈90°夹角布置。2.根据权利要求1所述的用于烧结氯化钙喷洒的防堵喷头装置，其特征在于，所述喷头组件包括第一过滤网、橡胶圈、导流喷咀、外壳、中空压紧螺栓帽以及三孔旋翼导流体，所述第一过滤网设置在喷头组件的最上方，从上到下依次设置三孔旋翼导流体、导流喷咀和中空压紧螺栓帽，所述橡胶圈设置在喷头组件的外侧。3.根据权利要求2所述的用于烧结氯化钙喷洒的防堵喷头装置，其特征在于，所述过滤网网孔直径选择0.5-6.0mm ；橡胶圈厚度为0.8_20_。4.根据权利要求2所述的用于烧结氯化钙喷洒的防堵喷头装置，其特征在于，所述防堵组件包括第一清堵开关、第二过滤网、喷洒头以及第二清堵开关，第一清堵开关与氯化钙溶液管道相连并垂直于地面利于放空堵塞颗粒物，第二过滤网、喷洒头依次相连，第二清堵开关置于第一清堵开关与第二过滤网之前。5.根据权利要求2或3所述的用于烧结氯化钙喷洒的防堵喷头装置，其特征在于，所述第一过滤网下方设置有人工手段水阀开关。6.根据权利要求2或3所述的用于烧结氯化钙喷洒的防堵喷头装置，其特征在于，所述导流喷咀设置为单孔锥状导流喷咀。
【文档编号】B05B9/01GK205701127SQ201620243538
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】邱金龙, 吴长生, 韩凤光
【申请人】上海梅山钢铁股份有限公司
相关技术
网友询问留言
已有0条留言
- 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞！
1