粉料搅拌机的制作方法

文档序号:4890581阅读:242来源:国知局
专利名称:粉料搅拌机的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型为环保机械技术领域,具体地说是粉料防尘加湿粉料搅拌机,二、背景技术在我国冶金行业中,电除尘设备收集到的大量粉尘通过闸伐排放时,采用皮带输送,然后收集处理。以上过程者会产生二次扬尘,给工作环境造成严重污染,给人体健康带来极大损害。

发明内容
本实用新型的目的是设计一种粉料搅拌机,对除尘设备排放的粉尘在封闭状态下加水搅拌,避免二次扬尘,防止污染环境,保护人体的健康。
本实用新型包括传动装置,搅拌输送轴组件,T形喷水管及密封箱体组成,其特征是电机连接于安全联轴节,安全联轴节连于减速箱,减速箱输出轴上的小齿轮啮合于在一边的相互啮合的大齿轮,两大齿轮分别固定在两根轴上,两根轴穿过箱体,穿出的轴分别固定在两个调心轴承座上,在箱内两根轴上分别装有若干组对称的叶片,在两轴之间的上方装有一根带T形喷水管,箱体前壁下端部设有出料口。
本实用新型粉料搅拌机的优点是搅拌输出轴组件结构设计合理,叶片采用耐磨材料分片装配,加工简单方便,磨损后,拆卸更换容易,节约材料,整机寿命长。本机最大优点是避免了二次扬尘,保护了环境污染,保护了工人身体健康。


图1为粉料搅拌机总体示意图;图2为粉料搅拌机剖视图;
图3为粉料搅拌机俯视图。
1—电机,2—连轴节,3—减速箱,4—齿轮罩,5—小齿轮,6—大齿轮,7—轴承座,8—推力轴承,9—进料斗,10—箱盖,11—箱体,12—轴封,13—调心轴承,14—T形水管,15—轴,16—支板,17—叶片,18—座架,19—U形卡,20—管夹,21—三通五、实施例在图1、图2中,电机(1)、减速箱(3)、齿轮罩(4)、座架(18)通过地脚螺栓紧固在高低不等的水泥基础上,使传动轴线与水平线夹2°29′的角,电机(1)端为低端,出料口为高端。并且把出料口抬起一定高度,好让运输皮带或运输工具把搅拌好的泥状物运走。
根据图1、图2、图3所示,安全联轴节(2)通过键,一端与电机(1)轴连接,另一端与减速机(3)输入轴连接。减速机(3)输出轴通过键与小齿轮(5)连接,小齿轮(5)与大齿轮(6)啮合,大齿轮(6)与另一大齿轮(6)啮合,两个大齿轮(6)通过键与两根轴(15)相连接。推力轴承(8)内圈装在两根轴(15)进口端,推力轴承(8)的外圈装在轴承座(7)上,两调心轴承(13)内圈装在轴(15)出口端,两调心轴承(13)外圈装在轴承座(7)上,两轴承座(7)通过螺栓与箱体(11)相连。轴封(12)穿过轴(15)通过螺栓、垫圈与箱体(11)连接。进料斗(9)通过螺栓与箱体(11)连接。箱盖(10)盖在箱体(11)上通过U形卡(19)夹紧。T形水管(14)通过管夹(20)及螺栓与支板(16)连接,支板(16)通过螺栓与箱体(11)连接,叶片(17)通过螺母,弹簧垫圈与轴(15)连接。
粉料搅拌机的工作过程是这样实现的,首先起动电机,通过减速箱降速,然后通过大、小齿轮把动力传送到搅拌轴上,当转速稳定后,打开除尘器的闸阀门,粉尘加水后,通过搅拌轴及叶片边搅拌边向后扒送,到达出料口时,粉尘已变成泥状物,然后由出料口落下,运走即可。
权利要求1.一种粉料搅拌机由传动装置、搅拌输送轴组件、T形喷水管及密封箱体组成,其特征是电机连接于安全联轴节,安全联轴节连于减速箱,减速箱输出轴上的小齿轮啮合于在一边的相互啮合的大齿轮,两大齿轮分别固定在两根轴上,两根轴穿过箱体,穿出的轴分别固定在两个调心轴承座上,在箱内两根轴上分别装有若干组对称的叶片,在两轴之间的上方装有一根带T形喷水管,箱体前壁下端部设有出料口。
专利摘要一种粉料搅拌机由传动装置、搅拌输送轴组件、T形喷水管及密封箱体组成,其特征是电机连接于安全联轴节,安全联轴节连于减速箱,减速箱输出轴上的小齿轮啮合于在一边的相互啮合的大齿轮,两大齿轮分别固定在两根轴上,两根轴穿过箱体,穿出的轴分别固定在两个调心轴承座上,在箱内两根轴上分别装有若干组对称的叶片,在两轴之间的上方装有一根带T形喷水管,箱体前壁下端部设有出料口。
文档编号B01F7/04GK2662984SQ20032010642
公开日2004年12月15日 申请日期2003年10月21日 优先权日2003年10月21日
发明者刘志坚, 李秀清 申请人:刘志坚
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