旋转导向管喷动床装置的制作方法

专利名称：旋转导向管喷动床装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及喷动床反应器，特指旋转导向管喷动床装置，主要用于物料干燥、热解、造粒等。
背景技术：
导向管喷动床是种高效反应器，在干燥、热解、制粒等技术领域有广泛的应用前景，是当前国内外的研究热点之一。目前国内外使用的导向管喷动床均采用固定式导向管，导向管由空心直管构成。固定式导向管结构简单，造价低。但这种结构限制了喷动床结构尺寸。
物料在导向管内随气流向上高速运动，离开导向管后，因惯性而继续向上运动，到达顶点后变为向下运动。向下运动时，一部分物料落在环形区，还有一部分物料落在导向管范围内。随着导向管直径的增大，落在导向管范围内的物料越来越多，会破坏喷动床的物料运动规律。上述情况使导向管直径受到限制，而导向管直径与喷动床尺寸大小有密切关系。因而使喷动床的生产规模受到限制，实践中喷动床的直径大多在60厘米以下，以至喷动床不能在生产中广泛使用。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型的旋转导向管喷动床装置，其可使喷动床的生产规模不受限制，在生产中得以广泛应用。
实现其目的的技术方案为喷动床反应器由喷动床床身和导向管组成，其特征在于导向管分为上下两部分，下部为固定部分，其上部为旋转部分。
其中旋转部分较佳的结构为一个三通型部件，水平部分呈S型。导向管的旋转是借助物料从水平管喷出时的反作用力，使导向管旋转部分作旋转运动。
导向管的旋转部分也可以由机械驱动，由驱动部件通过拨指带动导向管旋转部分旋转。
其工作过程为物料在导向管的固定部分随高速气流作垂直向上运动，物料在导向管旋转部分作水平运动，物料从S型水平管端口喷出全部落入环形区，借助物料喷出时的反作用力，使导向管旋转部分作旋转运动。物料在环形区缓慢下降，到达导向管下端口后再次被气流带入导向管，如此不断循环，实现动态干燥或其它反应。
导向管的旋转部分也可以由机械驱动，通过驱动部件中的拨指带动导向管旋转部分作旋转运动。
本实用新型的优点采用本实用新型的旋转导向管后，物料将全部撒落在环形区，从而可大大突破导向管直径的限制，克服了传统的直管导向管具有的明显局限性，导向管喷动床的生产能力也相应提高，可保证喷动床的规模满足生产实际需要。


图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。
图2为实施例1的导向管旋转部分的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的实施例2的结构示意图1喷动床床身2环形区3进气口4导向管固定部分5导向管旋转部分6驱动部件的拨指具体实施方式
如图1、图2所示，喷动床反应器中设置分为上下两部分的导向管，下部为导向管固定部分4，上部为导向管旋转部分5，其中旋转部分5为一个三通型部件，水平部分呈S型。
工作时，具有一定压力的高速气流从进气口3进入喷动床床身1，并进一步进入导向管下端的固定部分4，在气流的作用下，导向管下端附近的物料被带入导向管内，并随同气流向上运动，再沿着导向管的旋转部分5作水平运动，物料从S型水平管端口喷出并全部落入环形区2，借助物料喷出时的反作用力，使导向管旋转部分5作旋转运动。物料在环形区2缓慢下降，到达导向管下端口后再次被气流带入导向管，如此不断循环，实现动态干燥或其它反应。应用导向管喷动床可突破传统导向管的局限性，显著提高喷动床生产能力。
如图3所示的本实用新型的实施例2，其气流与物料运动与实施例1完全一致，而导向管的旋转部分由机械驱动，由驱动部件通过拨指6带动导向管旋转部分旋转。
权利要求1.旋转导向管喷动床装置，由喷动床床身(1)和导向管组成，其特征在于导向管分为上下两部分，下部为固定部分(4)，上部为旋转部分(5)。
2.根据权利要求1所述的旋转导向管喷动床装置，其特征在于旋转部分(5)为一个三通型部件，水平部分呈S型。
3.根据权利要求2所述的旋转导向管喷动床装置，其特征在于导向管的旋转部分设带拨指(6)的驱动部件。
专利摘要本实用新型涉及喷动床装置的新型结构，主要用于物料干燥、热解、造粒等。其特点在于导向管的上部为旋转部分，借助于物料喷出导向管端口时的反作用力驱动旋转部分。该结构可实现物料离开导向管后全部落在环形区内，当导向管直径增大后仍能保证喷动床的正常运转。应用本实用新型可突破传统导向管的局限性，显著提高喷动床生产能力。
文档编号B01J8/18GK2650864SQ20032011064
公开日2004年10月27日 申请日期2003年11月4日 优先权日2003年11月4日
发明者徐圣言, 刘伟民 申请人:江苏大学