专利名称：油品旋转喷射调合器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种油品调合器，特别是一种兼有调合和清扫功能的油品旋转喷射调合器。
背景技术：
随着我国国民经济和汽车工业的飞速发展，节能及环保生态意识的日益重视，人们对油品使用性能的要求越来越高，油品的种类划分也越来越细。因此石油馏分应按照特定的功能需要，在半成品或基础油中加入其它组分，以赋予或改善油品的某些理化性质和使用性能，经过细化的调合加工处理才能满足这种不断提高的要求。另外，一些油品中的油泥由于沉积在储罐的底部，形成了一层很厚的粘性沉积物，特别是含量较多的原油或重质燃料油更为严重，有的罐沉积物的堆积达数米高，这些淤渣对油罐和附属设备的正常运行都带来种种困难，因此要防止沉积物在储罐中的堆积，增加储罐的有效容积。部分化工产品同样如此。一个中小型石油、化工企业年调合或清扫量都在百万吨以上，因此对油品调合和清扫设备的需求量极大。目前储罐清扫设备主要依靠进口，价格昂贵，工艺和配套设施复杂，且仅具有单一的清扫功能。
油品等物料调合的方法包括管道调合和罐内调合，管道调合价格昂贵、技术难度高、难于控制。国内多数厂家对此调合方式仍不放心，故大都采用罐内调合。罐内调合主要有三种方式1、压缩空气调合易使物料氧化变质，造成环境污染和挥发损耗。近年来一般不采用。
2、机械搅拌调合需要大功率搅拌器，投资较大，同时需配接外接电源，安全隐患大，设备维护困难，运行费用高；受到强力的作用的物料，冲击内浮盘，易损坏内浮盘。
3、喷嘴调合这是目前采用较多的油品调合方法，但大都采用固定喷嘴，适用于对比例有一定要求且比例变化范围大、批量较大的中、低粘度物料的调合。因固定喷嘴喷射形成的射流网角度固定，故存在死角区，易形成沉渣，且调合时间长，效率低。如果喷嘴能旋转，就不会形成死角区，并能提高工效。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种依靠液流驱动喷嘴旋转、并兼有油品调合和油罐清扫功能的油品旋转喷射调合器。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是一种油品旋转喷射调合器，在底座上装有可旋转的内套，转筒紧固在内套上；在转筒内腔上部装有减速箱，它的内齿圈紧固在转筒内腔的顶部并与减速箱的末级外齿轮啮合；减速箱的初级齿轮安装在主轴的上端，在它的下端装有轴流涡轮。在转筒的外壁设有与内腔相通、均布且互相错开的上喷嘴和下喷嘴。
本发明的有益效果是1.本发明依靠液流驱动轴流涡轮经减速箱降速后带动装有喷嘴的转筒旋转。物料由喷嘴喷出，并旋转喷射、上下翻滚形成涡流扩散，不存在死角区；故能高效快速进行油品等物料的调合。调合效率高，时间短，提高了储罐的周转利用率；物料损耗少，有利于环境保护；调合过程中对罐内浮盘不存在直接冲击，对内浮盘不存在危害。
2.不需要电源等外部动力，没有相应的不安全因素，故安全、节能。
3.兼有油罐清扫功能，根据不同的储罐、不同的工况配置不同的喷嘴角度和喷嘴的转速，使喷嘴的射流按设定的条件集中冲击罐内堆积淤渣，使其消散。这样，清除罐内物料的沉积，提高储罐的有效容积，从而大大提高了储罐利用率；替代了人工清罐，避免了因人工清罐而产生的人身伤害，减少了人、能、物的浪费，完全满足了市场和环境对高质量清扫的要求。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图2的俯视图。
图4是图1的A向视图。
具体实施例方式
实施例1如图1～4所示一种油品旋转喷射调合器，在底座2上装有可旋转的内套10，转筒8紧固在内套10上；在转筒8内壁上部装有减速箱7，它的内齿圈6紧固在转筒8内壁的顶部并与减速箱7的末级外齿轮啮合；减速箱7的初级齿轮9安装在主轴4的上端，在它的下端装有轴流涡轮3。在转筒8的外壁设有与内腔相通、对称排列的一对上喷嘴5和一对下喷嘴11，上喷嘴5和下喷嘴11的中心平面互相垂直。发兰盘1与输送管连接，液流驱动轴流涡轮3经主轴4上端的初级齿轮9、多级齿轮付和末级外齿轮及与其相啮合的内齿圈6减速后，带动装有喷嘴5和11的转筒8旋转，油品等物料由喷嘴喷出，并旋转喷射、上下翻滚形成涡流扩散，高效快速进行油品等物料的调合，不存在死角区。
实施例2配置适当角度的喷嘴和喷嘴的转速，使喷嘴的射流集中冲击罐内堆积淤渣，使其消散。这样，本发明用于清扫油品储罐，清除罐内物料的沉积，提高储罐的有效容积，从而大大提高了储罐的利用率；替代了人工清罐，避免了因人工清罐而产生的人身伤害，减少了人、能、物的浪费，完全满足了市场和环境对高质量清扫的要求。
权利要求
1.一种油品旋转喷射调合器，包括发兰盘、底座和喷嘴，其特征在于在底座(2)上装有可旋转的内套(10)，转筒(8)紧固在内套(10)上；在转筒(8)内腔上部装有减速箱(7)，它的内齿圈(6)紧固在转筒(8)内腔的顶部并与减速箱(7)的末级外齿轮啮合；减速箱(7)的初级齿轮(9)安装在主轴(4)的上端，在它的下端装有轴流涡轮(3)。
2.根据权利要求1所述的油品旋转喷射调合器，其特征在于在转筒(8)的外壁设有与内腔相通、均布且互相错开的上喷嘴(5)和下喷嘴(11)。
3.根据权利要求1所述的油品旋转喷射调合器，其特征在于在底座(2)的外侧设有发兰盘(1)。
全文摘要
本发明涉及一种油品旋转喷射调合器，在其底座上装有可旋转的内套，转筒紧固在内套上；在转筒内腔上部装有减速箱，它的内齿圈紧固在转筒内腔的顶部并与减速箱的末级外齿轮啮合；减速箱的初级齿轮安装在主轴的上端，在它的下端装有轴流涡轮。在转筒的外壁设有与内腔相通、均布且互相错开的上喷嘴和下喷嘴。本发明依靠液流驱动喷嘴旋转，油品等物料由喷嘴喷出，并旋转喷射、上下翻滚形成涡流扩散，不存在死角区，调合效率高，时间短，储罐周转利用率高；物料损耗少，有利于环境保护；不需要电源等外部动力，安全、节能；如配置适当角度的喷嘴和喷嘴的转速，使喷嘴的射流集中冲击罐内堆积淤渣，使其消散，故兼有油罐清扫功能。
文档编号B01F5/20GK1973978SQ20061014609
公开日2007年6月6日 申请日期2006年10月31日 优先权日2006年10月31日
发明者章庆洪, 傅志清, 万淑婷 申请人:江西省仁达实业有限责任公司