专利名称：：楔型滤芯的结构的制作方法
技术领域：
：楔型滤芯的结构
技术领域：
：本实用新型是关于一种楔型过滤器的滤芯，特别是关于一种用来叠积中空圆柱滤芯的楔型滤板结构，楔型滤板是由数个不同直径的同心楔型线条构成数层同心过滤网，以过滤出不同尺寸杂质颗粒，并堆积在各层滤网之间的沉淀空间形成滤饼，以大幅提升净水功能。
背景技术：
：楔型过滤器目前己普遍被使用在工业界液体与家庭饮用水的过滤系统上，尤其是被用在前置粗过滤装置部份，用来去除较大型的颗粒杂质，另外楔型过滤器也被广泛应用于只需数十微米(um)以上颗粒直径的过滤，楔型过滤器以其容易清洗的表面过滤机能，高过滤流量低过滤压差等优异性能而普遍应用于各种过滤用途。过滤器的楔型滤芯(Ol),如图1所示，是以具楔型截面的不锈钢线材(02)，以等节距缠绕成等直径圆筒螺旋状结构，并在同一直径内侧以数根轴向不锈钢支架(03)，焊接固定每一圈的不锈钢线材(02)，使整个滤芯(01)具有高刚性能抵抗输送管线的工作高压，滤芯(01)的网目大小是在制程中设定的线圈轴向节距决定，也就是相邻线圈间的缝隙大小就是网目的尺寸，最小可以达到0.025rnm，楔型滤芯(01)因制作方式十分精密使得成本高昂，由于此种滤芯(01)的过滤机制是采用表面过滤机制，容易在滤网表面沉淀成滤饼，进而提高过滤所需的压力并降低过滤出水量，所以，定期清洗以去除滤饼便是使用此类滤芯(01)必要工作，因此，如何降低滤饼产生以延长清洗周期也是此类产品的创新重点之一，楔型滤芯(01)常用的清洗方法中可分为手动清洗与自动清洗二种，但细网目滤芯(01)则必须使用高压水柱或高压空气反向手工喷洗，而大流量，连续过滤等工业用途多数使用自动清洗，例如以下的做法1.使用平行过滤的机构以降低滤饼产生的速度2.使用自动刷洗的方案以除去滤饼3.使用旋转拨杆机构持续对滤芯震动，以减缓滤饼产生速度4.同步反洗装置应用在圆筒型表面滤网上由于楔型滤芯(Ol)，的网目大小都是固定的，滤饼增生的速度与厚度便成为影响过滤效率重要因素，以上方案因为设备成本与过滤水量等因素而少见于家庭等中小型过滤系统用途，除了以上方案外增加过滤面积也是常用的方法，例如以下的做法1.串联使用不同网目大小的过滤器，以延长清洗周期并提高过滤系统的效率2.使用数个C型滤网结构由现有技术说明，可以了解到家庭用等中小型的楔型过滤器虽然有一些解决方案陆续被提出，但仍有以下缺点1.使用不锈钢线材缠绕焊接成型，产品精密度高制造成本也高。2.固定网目大小的表面过滤机制容易产生滤饼，而且滤饼增厚需要更高过滤压力。必须串连数个不同网目大小的过滤器方能延长清洗周期。3.细网目滤芯必须使用高压水柱或高压空气反向喷洗，或使用细刷清洗。传统楔型过滤器仍因具有高刚性流量大及重复使用的优点至今仍广为使用。所以，本实用新型将具有容易生产成本低，滤饼不容易堆积与容易清洗等创新优点，使楔型过滤器能被更广为使用。
实用新型内容针对上述的现行技术缺点，本实用新型提出一种创新的楔型滤芯的结构。本实用新型的百的是在于提供一种能兼具表面过滤与内部过滤又可清洗重复使用的楔型滤芯结构。本实用新型的另一目的在于提供一种楔型滤材，使产品结构简单，加工成型方式简单，生产成本低廉强度高，可以被使用在高工作压力的环境中。本实用新型的又一目的再于提供一种楔型滤材，使滤芯容易拆卸并可以充份分开每一片楔型滤板，以简单容易的方式进行清洗。为了达到上述目的，本实用新型提供一种楔型滤芯的结构，该楔型滤板是一种同心圆弧线条辐射状的一体开孔网状结构，该结构包含有数个不同半径的同心圆弧楔形线条，数个径向肋条，在中心部份有一中心孔，其中不同半径的相邻楔型线条间有一径向的沉淀空间，当楔型滤板叠积时滤板间会产生滤缝达到过滤功能，其中数个不同半径的圆弧楔形线条，其截面呈现楔形或三角形，此一截面有互相垂直的长轴与短轴，长轴与中心线垂直代表截面高，短轴与中心孔的中心线平行代表截面的厚度，不同半径的楔型线条有不同的厚度但都小于楔型滤板的厚度径向肋条的厚度等于楔型滤板的厚度，当数片楔型滤板叠积时，楔型线条与楔型滤板间的厚度差会在叠积时的相邻滤板间产生滤缝，滤缝大小就是楔型滤芯的网目大小；楔型滤板叠积时产生滤缝是由上方楔型线条的下缘边线与下方楔型线条的上缘边线，构成一入口狭小喉部与一宽大开口的楔形滤缝，这些不同半径的圆弧滤缝构成滤芯内部数个同心圆筒型过滤网；径向沉淀空间位于不同半径的相邻楔型线条间，使滤缝与沉淀空间产生一连串的相互连结，由外围到内部产生数个不同网目大小的串联过滤机制，颗粒直径大于滤缝者就会被捕捉在沉淀空间中；中心孔位于楔型滤板的中心，中心孔是作为滤板叠积时滤液通过的通道。所述楔型滤芯的结构，其中当楔型滤缝的开口朝向中心孔时，过滤液由滤芯外围流向中心，而且最外围楔型线条有最薄的厚度，最内圈的楔型线条有最大的厚度，所有楔型线条的厚度由外而内逐步增加，最外围楔型线条有最大的滤缝，最内圈的楔型线条有最小的滤缝，最小滤缝可以达到0.025mm。所述楔型滤芯的结构，其中当楔型滤缝的开口朝向滤芯外围时，过滤液由滤芯中心流向外围，而且最外围楔型线条有最大的厚度，最内圈的楔型线条有最小的厚度，所有楔型线条的厚度由内而外逐步增加，最外围楔型线条有最小的滤缝，最内圈的楔型线条有最大的滤缝，最小滤缝可以达到0.025mm。所述楔型滤芯的结构，其中该楔型滤板叠积产生的楔型滤缝，其开口部的内侧面夹角不小于6。。由上述说明可知，本实用新型的楔型滤芯的结构，其是一种用来叠积成中空圆柱滤芯的楔型滤板结构，本实用新型的楔型滤板结构是由数个不同半径的同心圆弧楔型线条与数个径向肋条组成一体的平板网状结构。本实用新型的楔型滤板结构具有以下优点1.一体成型的楔型滤板结构，直接成型生产成本低，叠积成空心圆柱后，结构强度大幅提高能承受高工作压力。2.数个同心圆弧楔型线条构成数个圆筒型过滤网与滤饼沉淀空间，等于使用串联外围到内部的数个滤网以增加过滤效率，而且滤网网目的大小排列是由外部的粗网目到内部的细网目，使大小不同的颗粒将由不同粗细网目的滤网分别拦截，并捕捉在沉淀空间推积成滤饼，使不同粒径的滤饼由外围到内部空间都有分布，可以延长滤芯再洗时间与维持较低过滤压力。3.清洗滤饼时可以松开滤芯的紧锁装置，让个别滤板充份分开各别加以清洗，不会有清洗的死角或需要高压水柱或高压空气清洗。图1、是先前技术的楔型滤芯结构图图2、是本实用新型的楔型滤板的结构图图3、是本实用新型的过滤机制说明图图4、是本实用新型的滤芯结构图图5、是本实用新型的滤芯分解图图6、是本实用新型应用在过滤器的实施例具体实施方式为使本实用新型的特征，目的及功能有更进一步的认知与了解，兹配合图式详细说明如后请参阅图2，是本实用新型楔型滤板(l)的结构具体说明，楔型滤板(1)的结构是由数个不同半径的同心圆弧楔形线条(10)与数个径向肋条(14)一体组成，在中心部份有一中心孔(33)，在不同半径的相邻楔型线条(IO)间都有一径向沉淀空间(34)，使楔型滤板(l)成为一同心圆弧线条辐射状的开孔网状结构，楔形线条(10)的截面呈现楔形或三角形，此一截面的长轴(X)指向圆心孔(33)，短轴(Y)与圆心孔(33)的中心线平行，楔型线条(10)有不同的厚度(t2)，径向肋条(14)的厚度就是楔型滤板(l)的厚度(tl)，楔型线条(10)的厚度(t2)与楔型滤板(l)有厚度差(t3)，最外围楔型线条(ll)厚度最薄，最内圈的楔型线条(12)厚度最大，所有的楔型线条(10)的厚度均不大于楔型滤板(1)的厚度(tl)。请参阅图2并配合图3说明，数个楔型滤板(l)叠积时，相邻楔型滤板(1)间的楔型滤缝(31)是由厚度差(t3)所产生也就是滤网网目的大小，这些由同心圆弧楔型线条(10)的厚度差(t3)所产生的楔型滤缝(31)构成数个同心圆筒型过楔型滤网，叠积相邻滤板的上方楔型线条的下缘边(112)与下方楔型线条的上缘边(111)构成楔型缝隙的上下边，楔型缝隙喉部(320)有最小间隙，楔型缝隙开口部(319)有最大间隙，开口部(319)朝圆心孔(33)，最外围楔型线条(ll)有最大的厚度差(t3)，滤缝喉部(317)也最大，最内圈的楔型线条(12)有最小的厚度差(t3)，滤缝喉部(318)也最小，最小可以达到0.025腿。请参阅图3，含杂质滤液由外围流入箭头(312)，粗大颗粒(51)会经最外围的楔形线条(11)所构成的滤缝(317)拦截，直径大于滤缝(317)的颗粒会留在滤芯(22)的外表面，通过滤缝(317)的杂质颗粒(50)会沿箭头(311)的方向往滤芯中央空心部(33)流动，经过数个滤缝(31)后，最细小颗粒(52)会通过最小滤缝(318)到达滤芯中央空心部(33)，并沿箭头(314)方向流出，大多数杂质颗粒(50)会因为直径大于其中的一个滤缝(31)而被拦截在沉淀空间(34)，当被捕捉在沉淀空间(34)的杂质颗粒(50)愈来愈多时，滤饼就会逐渐产生并增厚，过滤需求压力也会逐渐上升，当所有的沉淀空间都充满滤饼时，滤芯(22)就必须被清洗再重复使用，这种过滤机制使不同大小网目的过滤器串联过滤，可以确保出水量不会在短时间内因颗粒堵塞而减少，过滤需求压力也不会快速升高。请参阅图4，本实用新型的楔型滤板(1)叠积成禊型滤芯(22)的实施例之一，本实施例的滤芯(22)包有一上方固定圆板(231)，一下方固定圆板(232)，中间有一由数个固定厚度的楔型滤板(l)所堆迭的中空圆柱滤芯(21)，并在中空圆柱(21)的中空部(33)有一固定螺杆(24)，螺杆(24)两端穿过上方固定圆板(231)与下方固定圆板(232)，各有一紧锁螺帽(241)与(242)用来紧锁滤芯(22)各零件，中间部分有凹入开口部(331),成为滤芯(22)的出口，并连结到滤水器(60)上盖(65)的出口向下延伸部(64)，下方固定圆板(232)能完全隔绝未过滤水进入滤芯(22)中空部(33)。请参阅图5，本实用新型的楔型滤芯(22)实施清洗的说明例之一，由过滤器(60)取出楔型滤芯(22)后，松开固定螺杆(24)两端在上方圆板(231)的紧锁螺帽(241)与下方圆板(232)的紧锁螺帽(242)，即可分开每一片楔型滤板(l)进行清洗去除沉淀空间(34)的杂质颗粒(50)。请参阅图6，本实用新型的楔型滤芯(22)被安装在过滤器内部，由楔型滤板(1)叠积成中空圆柱的楔型滤芯(22)，过滤器(60)的上盖(65)有入口(61)，出口(62)与向下延伸部(64)，向下延伸部(64)与滤心(22)出口相结合，过滤器(60)的外壳(71)的开口螺牙部(73)与上盖(65)的螺牙部(63)相结合，滤芯(22)则被安装固定在外壳底部(75)，过滤液则依照箭头(315)方向流动。归纳上述的说明，本实用新型同时具有上述众多效能与实用价值，并具提升经^f价值效益，因此，本实用新型确实为一创意极佳的实用新型，且在相同
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中未见相同或类似的产品公开使用，本实用新型应已符合实用新型专利的要件。以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例，当不能以之限制本实用新型的范围，即凡依本实用新型申请专利范围所作的变化及修饰，仍将不失本实用新型的要义所在，亦不脱离本实用新型的精神与范围，故都应视为本实用新型的进一步实施状况。主要元件符号说明<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>权利要求1.一种楔型滤芯的结构，其特征在于包括数个叠积的楔型滤板，所述楔型滤板是一种同心圆弧线条辐射状的一体开孔网状结构，所述楔型滤板包含有数个不同半径的同心圆弧楔形线条，数个径向肋条，所述楔型滤板中心部份有一中心孔，所述不同半径的相邻楔型线条间有一径向的沉淀空间，在相邻楔型滤板间形成具有过滤功能的滤缝，所述数个不同半径的圆弧楔形线条，其截面呈现楔形或三角形，此一截面有互相垂直的长轴与短轴，长轴与所述中心孔的中心线垂直代表截面高，短轴与中心孔的中心线平行代表截面的厚度，不同半径的楔型线条有不同的厚度但都小于楔型滤板的厚度；所述径向肋条的厚度等于楔型滤板的厚度，所述滤缝是由楔型线条与楔型滤板间的厚度差产生的，所述滤缝大小就是楔型滤芯的网目大小；所述滤缝是由上方楔型线条的下缘边线与下方楔型线条的上缘边线构成一入口狭小喉部与一宽大开口的楔形滤缝，这些不同半径的圆弧滤缝构成滤芯内部数个同心圆筒型过滤网；径向沉淀空间位于不同半径的相邻楔型线条间，使滤缝与沉淀空间产生一连串的相互连结，由外围到内部形成数个不同网目大小的串联过滤机制，所述数个叠积的楔型滤板的中心孔形成供滤液通过的通道。2.如权利要求1所述楔型滤芯的结构，其特征在于所述楔型滤缝的开口朝向中心孔，过滤液由滤芯外围流向中心，最外围楔型线条有最薄的厚度，最内圈的楔型线条有最大的厚度，所述所有楔型线条的厚度由外而内逐步增加，最外围楔型线条有最大的滤缝，最内圈的楔型线条有最小的滤缝，最小滤缝可以达到0.025mm。3.如权利要求1所述楔型滤芯的结构，其特征在于所述楔型滤缝的开口朝向滤芯外围，过滤液由滤芯中心流向外围，最外围楔型线条有最大的厚度，最内圈的楔型线条有最小的厚度，所述所有楔型线条的厚度由内而外逐步增加，最外围楔型线条有最小的滤缝，最内圈的楔型线条有最大的滤缝，最小滤缝可以达到0.025mm。4.如权利要求l所述楔型滤芯的结构，其特征在于所述楔型滤缝开口部的内侧面夹角不小于6。。专利摘要一种楔型滤板的结构，是由数个不同半径的同心圆弧楔型线条与数个径向肋条组成一体的平板网状结构，每相邻不同半径的楔型线条间都留有径向的沉淀空间，楔形线条截面为楔形或三角型，其厚度比滤板厚度小，当滤板相互堆叠成中空圆柱时，这些厚度差就成为滤板间的楔型滤缝，这些圆弧型滤缝构成数个不同半径但同圆心的筒状滤网，并在滤网之间有沉淀空间隔开，滤网的网目分布可以由外部粗网目到内部细网目，或由外部细网目到内部粗网目，达到不同大小网目滤芯串联使用的效果。滤饼堆积过多时只需取出滤芯，松开二端的固定装置让个别滤板分开加以清洗，然后重新组合固定即可。本实用新型兼具表面过滤与内部过滤又可清洗重复使用的功效。文档编号B01D29/46GK201094877SQ200720146298公开日2008年8月6日申请日期2007年8月17日优先权日2007年8月17日发明者简焕然申请人:简焕然