专利名称：浓密机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浓密机，尤其是涉及一种具有改进顶盖的浓密机。
背景技术：
浓密机是广泛用于化工和有色冶金领域的设备，中国实用新型专利
CN1504255公开了一种高效浓密机装置，包括由池体、顶盖、锥底组成的 圆壳池体，通过顶盖上电机和减速器为动力源，减速器输出轴与耙体轴相 连接并带动组装成的耙体旋转，顶盖上部装有传动装置支架和两个人孔以 及四个进料管路口，顶盖下部中心部位装有导料筒，导料筒外围装有四根 装料管路，减速器输出轴由顶盖中心处输出并与耙体轴相连接。
通常在正常生产情况下，浓密机的顶盖是不允许人员(例如操作人员) 上去的，浓密机上通常都标有"禁止上人"等的警告标识，并且浓密机的 操作规范也通常明确规定浓密机的顶盖上不允许上人。但是，依赖于警告 标识和操作规范无法完全阻止人员上去，因此，容易发生危险，特别是浓 密机经过长期使用或用在高温、浓酸性物质的情况下，浓密机顶盖容易腐 蚀和老化，这种腐蚀和老化不容易被发现，从而给上到顶盖上的人员带来 危险。
在包括上述现有浓密机在内的传统浓密机中，为了增加安全性，通常 通过增加顶盖的厚度、内部增加型钢或采用复合夹层的结构来增强顶盖的 强度，顶盖通常看上去非常厚。但是，用厚的板制成顶盖，使得顶盖看起 来给人的感觉非常结实和安全，反而更容易诱使操作或其他人员上到顶盖 上，由此带来危险。
此外，用厚的板制成顶盖，使得顶盖制造成本增加，造成浪费，并且 安装和拆卸困难。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决现有技术中的上述问题之一。 为此，本实用新型的实施例提出一种具有厚度小、成本低、安装和拆 卸简单方便且安全性高的顶盖的浓密机。
根据本实用新型实施例的此种浓密机，包括池体，所述池体的顶 部敞开且底部形成有放砂孔；动力装置，所述动力装置设置在所述池体的 顶部之上；耙动装置，所述耙动装置位于所述池体内且由所述动力装置驱 动；及顶盖，所述顶盖覆盖所述池体的顶部并且包括，盖筒，所述盖筒内 部与向浓密机内供料的供料管相连通；多个主支撑梁，所述主支撑梁的一 端与盖筒的外侧壁相固定且另一端从盖筒向外延伸并支撑在池体上，和多 个盖板，所述多个盖板分别固定在相邻的主支撑梁之间。
根据本实用新型实施例的浓密机还具有如下附加技术特征 所述顶盖进一步包括多个辅支撑梁，所述辅支撑梁分别固定在相邻的 主支撑梁之间。
所述主支撑梁上固定有主支撑梁连接板，所述辅支撑梁上连接有辅支 撑梁连接板，且所述主支撑梁连接板通过螺栓与辅支撑梁连接板相连。
所述多个主支撑梁沿盖筒的周向均匀地设置，且相连主支撑梁之间固 定有多个辅支撑梁。
所述相邻主支撑梁之间的盖板为多个且相邻盖板的端部沿盖筒的径 向搭接。
所述盖板沿盖筒径向方向的内侧端部的厚度大于盖板其余部分的厚度。
所述主支撑梁上固定有带凹口的支座，支座的凹口内配合有螺栓用于 压紧相邻盖板搭接的端部。
所述盖板的厚度为5毫米。
所述盖板为玻璃钢板且所述主支撑梁外部包有玻璃钢层。 所述盖筒的外侧壁上固定有支承件，所述多个主支撑梁的一端分别通 过螺栓与支承件相连。与现有技术相比，本实用新型至少具有下列优点之一
根据本实用新型实施例的浓密机，由于顶盖为多个盖板和支撑盖板的 主支撑梁构成，因此盖板的厚度能够大大减小，从而降低了成本和重量。 而且，由于盖板为分体的，因此安装和拆卸方便。同时，由于盖板的厚度 降低，看起来给人的感觉盖板不安全，从而操作人员心理上会主动地不愿 上到顶盖上，从而增加了安全性。
根据本实用新型实施例的浓密机，由于顶盖的盖板由主支撑梁支撑， 因此，通过将主支撑梁做的非常坚固，在维修时，操作人员能够利用主支 撑梁搭跳板进行正常操作，从而不需要将整个盖板做的非常厚，减少了材 料使用，降低了成本，而且主支撑梁能够做的比传统厚的盖板更加坚固， 从而提高了安全性。
根据本实用新型实施例的浓密机，在主支撑梁之间固定辅支撑梁，能 够进一步增加顶盖的强度，增加安全性。
根据本实用新型实施例的浓密机，盖板的厚度为5毫米，大大小于现 有技术的厚度，能够节省材料，降低重量，安装拆卸方便，且进一步增强 顶盖看起来不安全的感觉，从而使操作人员主动不上到顶盖上。
根据本实用新型实施例的浓密机，相邻主支撑梁之间的盖板也可以为 多个，且多个盖板沿盖筒径向搭接，从而安装和拆卸更加方便容易。
根据本实用新型实施例的浓密机，所述盖板沿盖筒径向方向的内侧端 部的厚度大于盖板其余部分的厚度，因此能够增加相邻盖板之间的紧密程 度。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从 下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从
以下结合附图对实施例 的描述中将变得明显和容易理解，其中
图1是根据本实用新型实施例的浓密机的示意图； 图2是图1所示浓密机的顶盖的示意图； 图3是图2所示顶盖的俯视图4是沿图2所示顶盖中的线A-A的局部剖视图； 图5是图4的右视图；禾口
图6是图4的俯视示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示 出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或 类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解 释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
图l示出了根据本实用新型实施例的浓密机的结构示意图，如图l所
示，浓密机100包括池体2、动力装置4、耙动装置3、和顶盖l。
池体2的顶部敞开而底部形成有放砂孔21。动力装置4位于池体2的顶 部上方，动力装置4例如为电机。耙动装置3位于池体2内且由动力装置4驱 动，耙动装置3用于耙动(搅动)池体2内的物料，耙动装置3的传动轴310 与动力装置4相连，从而由动力装置4驱动，传动轴310带动固定在其下部 的耙架320转动，从而进行耙动操作。
当然，动力装置4与传动轴310之间可以设置减速器等装置，这对于本 领域的普通技术人员而言是明显的，动力装置4可以采用任何现有的方式 驱动传动轴310，这里不再详细描述。
图2示出了根据本实用新型实施例的浓密机的顶盖1。如图1和图2 所示，顶盖1覆盖池体2的顶部开口，顶盖1包括盖筒110，多个主支撑 梁111和多个盖板113。
盖筒110内部与向浓密机内供料的供料管5相连通，从而通过供料管 5供给的料浆能够经过盖筒110落到浓密机内部。每个主支撑梁111的一 端与盖筒110的外侧壁相固定且另一端从盖筒110向外延伸并支撑在池体 上。在图1示出的实施例中，主支撑梁111的另一端支撑在池体2的溢流 壁上。然而，本实用新型并不限于此，例如主支撑梁lll的另一端支撑在 池体2的壁上。
需要说明的是，可以在池体2上方设置专门的支架(未示出)，支架
可以支撑在池体2的壁上，也可以支撑在地面上，动力装置4和盖筒110
可以连接到支架上，这与现有技术相同，不再赘述。
图3示出了浓密机顶盖1的俯视示意图。如图2和图3所示，盖筒110 的外侧壁上分别固定有支承件114，所述多个主支撑梁111的一端分别通 过螺栓与支承件1M相连，在图中示出的示例中，支承件114为多个支承 座的形式，当然，支承件114也可以为固定在盖筒110外侧壁上的一个支 承圈的形式。
如图3所示，多个盖板113分别固定在相邻的主支撑梁111之间。在 相邻的主支撑梁111之间还分别固定有多个辅支撑梁112，辅支撑梁112 将相邻的主支撑梁111之间的空间分成多个大体梯形形状，从而相邻的主 支撑梁111之间的盖板113也相应地分成多个，且相邻盖板113的端部沿 盖筒110的径向搭接，如图4和图5所示。
如图4-6所示，主支撑梁111上固定有主支撑梁连接板118，辅支撑 梁112上连接有辅支撑梁连接板117，主支撑梁连接板118通过螺栓与辅 支撑梁连接板117相连，从而将辅支撑梁112固定到主支撑梁111上。
如图5所示，沿盖筒110的径向方向，盖板113位于内侧的端部的厚 度Hl大于盖板110其余部分的厚度Hl ，例如，盖板110的厚度为5毫米， 而位于内侧的端部的厚度为IO毫米，然而，需要说明的是，所谓盖板113 在盖筒110的径向方向上位于内侧的端部是相对而言的，这仅仅是指在图 2和5中的安装状态，实际上，盖板113的一端厚度Hl只要大于其余部 分的厚度H就可以了，只是在安装时，厚度较大的一端要更靠近盖筒110。 在搭接时，位于内侧的盖板113的端部搭在位于外侧的盖板113的端部，
如图4-6所示，主支撑梁111上固定有带凹口 119的支座115，支座 115的凹口 119内配合有螺栓，所述螺栓用于压紧相邻盖板113搭接的端 部，从而固定盖板113，更清楚如图5所示。
如图2所示，多个主支撑梁111沿盖筒110的周向均匀地设置，并且 辅支撑梁112同心地设置在相邻主支撑梁111之间，图2中示出了设置24 根主支撑梁111和6圈辅支撑梁112，然而，根据浓密机的大小和要求，
可以设置其它根数的主支撑梁111和任何圈数的辅支撑梁112。
如图2所示，在顶盖1的最外侧，在主支撑梁111之间的辅支撑梁112
上还设置了与主支撑梁111平行的支撑杆120，支撑杆120的外端与主支 撑梁lll的外端可以在同一圆周上，设置支撑杆120的目的是使得相邻主 支撑梁111与最外侧辅支撑梁112外侧的最外侧盖板113可以制成分体的 盖板113A禾卩113B，因为最外侧的盖板113需要经常拆下，因此将最外侧 盖板113制成分体的，使得拆卸和安装更加方便容易。
根据本实用新型的实施例，如上所示，盖板的厚度为大约5毫米，大 大小于现有技术中盖板的厚度，从而节约了材料，方便了安装和拆卸，而 且顶盖1看上去给人不安全的感觉，使得操作人员主观上自愿地不会上到 顶盖1上，反而增加了安全性。
根据本实用新型的实施例，盖板为玻璃钢薄板，主支撑梁lll可以由 H型钢、工字钢等制成且外部包有玻璃钢层。辅支撑梁112可以由不锈钢 角钢制成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术 人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这 些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权 利要求及其等同限定。
权利要求1、一种浓密机，其特征在于，包括池体，所述池体的顶部敞开且底部形成有放砂孔；动力装置，所述动力装置设置在所述池体的顶部之上；耙动装置，所述耙动装置位于所述池体内且由所述动力装置驱动；及顶盖，所述顶盖覆盖所述池体的顶部并且包括，盖筒，所述盖筒内部与向浓密机内供料的供料管相连通；多个主支撑梁，所述主支撑梁的一端与盖筒的外侧壁相固定且另一端从盖筒向外延伸并支撑在池体上，和多个盖板，所述多个盖板分别固定在相邻的主支撑梁之间。
2、 根据权利要求1所述的浓密机，其特征在于，所述顶盖进一步包 括多个辅支撑梁，所述辅支撑梁分别固定在相邻的主支撑梁之间。
3、 根据权利要求2所述的浓密机，其特征在于，所述主支撑梁上固 定有主支撑梁连接板，所述辅支撑梁上连接有辅支撑梁连接板，且所述主 支撑梁连接板通过螺栓与辅支撑梁连接板相连。
4、 根据权利要求1所述的浓密机，其特征在于，所述多个主支撑梁 沿盖筒的周向均匀地设置，且相连主支撑梁之间固定有多个辅支撑梁。
5、 根据权利要求1所述的浓密机，其特征在于，所述相邻主支撑梁 之间的盖板为多个且相邻盖板的端部沿盖筒的径向搭接。
6、 根据权利要求5所述的浓密机，其特征在于，所述盖板沿盖筒径 向方向的内侧端部的厚度大于盖板其余部分的厚度。
7、 根据权利要求5所述的浓密机，其特征在于，所述主支撑梁上固 定有带凹口的支座，支座的凹口内配合有螺栓用于压紧相邻盖板搭接的端 部。
8、 根据权利要求1所述的浓密机，其特征在于，所述盖板的厚度为5
9、 根据权利要求1所述的浓密机，其特征在于，所述盖板为玻璃钢板且所述主支撑梁外部包有玻璃钢层。
10、根据权利要求1所述的浓密机，其特征在于，所述盖筒的外侧壁 上固定有支承件，所述多个主支撑梁的一端分别通过螺栓与支承件相连。
专利摘要本实用新型公开一种浓密机，包括池体，所述池体的顶部敞开且底部形成有放砂孔；动力装置，所述动力装置设置在所述池体的顶部之上；耙动装置，所述耙动装置位于所述池体内且由所述动力装置驱动；及顶盖，所述顶盖覆盖所述池体的顶部并且包括，盖筒，所述盖筒内部与向浓密机内供料的供料管相连通；多个主支撑梁，所述主支撑梁的一端与盖筒的外侧壁相固定且另一端从盖筒向外延伸并支撑在池体上，和多个盖板，所述多个盖板分别固定在相邻的主支撑梁之间。根据本实用新型的浓密机，顶盖的重量轻，安装方便，安全性高。
文档编号B01D21/02GK201182923SQ20082008034
公开日2009年1月21日 申请日期2008年4月30日 优先权日2008年4月30日
发明者佟立军, 董爱国, 赵爱君 申请人:中国恩菲工程技术有限公司