一种管式压力式除铁除锰过滤器组件的制作方法

文档序号:4971853阅读:255来源:国知局
专利名称:一种管式压力式除铁除锰过滤器组件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种管式压力式除铁除锰过滤器组件,属水处理技术领域。
背景技术
目前传统的压力式除铁除锰过滤器,均采用直径为0. 8-2m的铁罐或玻璃钢 罐作为过滤容器,滤料选用锰砂无烟煤等,滤料填充高度为0.5m。由于原水与 滤料接触时间短、接触面不均匀,需要装填大量的滤料才能有效去除铁锰达到 过滤效果,并且反冲冼效果不好,用水过多,造成能耗过大,增加了运行成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题提供一种结构简单、安装方便的管式压 力式除铁除锰过滤器组件,更好的节能、减排、降耗。
实用新型内容
本实用新型为解决技术问题所采用的主要技术方案是
压力管内放滤料和鹅卵石,压力管上端用进水端盖和上端滤料防护网密封, 压力管下端用下端滤料防护网和出水端盖密封。
所述的压力管是直径为250 350rnrn,耐压为1. OMpa,高度为3. 0 3. 5m的 uPVC管或钢管。
所述的滤料填充高度2. 6~3. Om。
其使用方式是以组件的形式进行联接,组件的根数由所处理水量确定。单 支组件采用直径250-350 mm,耐压为l. OMpa,高度为3. 0-3. 5m的uPVC管或钢 管,滤料填充高度2. 6-3. Om,是普通压力式除铁除锰过滤器滤料填充高度的5-6 倍。由于组件直径250-350ram相对于普通压力式除铁除锰过滤器(直径为0. 8-2m) 较小,处理相同水量的情况下,压力式除铁除锰过滤器滤料使用量仅为普通压 力式除铁除锰过滤器的1/10。由于增加了滤料填充高度,当曝气处理过的原水 由组件的原水入口进入组件内,原水与组件内的滤料接触更充分,在滤料的催 化作用下,原水中还原态的铁锰充分氧化,絮凝沉淀,最终被滤料截留去除。 在提高处理效果的前提下,由于组件布水更加均匀,滤料用量较少,反冲洗用 水降为传统压力式除铁除锰过滤器的1/4,有利于节能减排。本实用新型的有益效果是提供一种管式压力式除铁除锰过滤器组件。在 使用的过程中根据处理水量的大小确定组件的支数,由于使用新结构,不仅处 理效果好、节能减排,而且运输、安装、维修更加方便。
以下结合附图对本实用新型进一步说明-


图1是本实用新型的结构示意图。
图中l.进水端盖,2.上端滤料防护网,3.压力管,4.滤料,5.鹅卵石, 6.下端滤料防护网,7.出水端盖。
具体实施方式
实施例l:压力管3用直径为250腿,耐压为l.OMpa,高度为3.0m的uPVC 管,压力管3内放滤料4和鹅卵石5,滤料填充高度2. 6m,压力管3上端用进 水端盖1和上端滤料防护网2密封,压力管3下端用下端滤料防护网6和出水 端盖7密封。
实施例2:压力管3用直径为250mm,耐压为1. OMpa,高度为3.0m的钢管, 压力管3内放滤料4和鹅卵石5,滤料填充高度2. 6m,压力管3上端用进水端 盖1和上端滤料防护网2密封,压力管3下端用下端滤料防护网6和出水端盖7 密封。
实施例3:压力管3用直径为350,,耐压为1. OMpa,高度为3. 5m的uPVC 管,压力管3内放滤料4和鹅卵石5,滤料填充高度3. Om,压力管3上端用进 水端盖1和上端滤料防护网2密封,压力管3下端用下端滤料防护网6和出水 端盖7密封。
实施例4:压力管3用直径为350腿,耐压为l.OMpa,高度为3.5m的铜管, 压力管3内放滤料4和鹅卵石5,滤料填充高度3. Om,压力管3上端用进水端 盖1和上端滤料防护网2密封,压力管3下端用下端滤料防护网6和出水端盖7 密封。
权利要求1、一种管式压力式除铁除锰过滤器组件,其特征在于压力管(3)内放滤料(4)和鹅卵石(5),压力管(3)上端用进水端盖(1)和上端滤料防护网(2)密封,压力管(3)下端用下端滤料防护网(6)和出水端盖(7)密封。
2、 根据权利要求1所述的管式压力式除铁除锰过滤器组件,其特征在于所述 的压力管(3)是直径为250~350腿,耐压为l.OMpa,高度为3. 0 3. 5m的 uPVC管或钢管。
3、 根据权利要求1所述的管式压力式除铁除锰过滤器组件,其特征在于所述 的滤料填充高度2.6 3. 0m。
专利摘要本实用新型涉及一种管式压力式除铁除锰过滤器组件。采用的技术方案是压力管(3)内放滤料(4)和鹅卵石(5),压力管(3)上端用进水端盖(1)和上端滤料防护网(2)密封,压力管(3)下端用下端滤料防护网(6)和出水端盖(7)密封。所述的压力管(3)是直径为250~350mm,耐压为1.0MPa,高度为3.0~3.5m的uPVC管或钢管。所述的滤料填充高度2.6~3.0m。本实用新型的有益效果是提供一种管式压力式除铁除锰过滤器组件。在使用的过程中根据处理水量的大小确定组件的支数,由于使用新结构,不仅处理效果好、节能减排,而且运输、安装、维修更加方便。
文档编号B01D24/12GK201299993SQ20082013872
公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月14日 优先权日2008年11月14日
发明者吴仕文, 张治中, 陈泽江, 黄启敏 申请人:海南蓝怡水处理科技有限公司
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