专利名称：一种冷却机中含尘烟气处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种烟气处理装置，具体来说是石油焦煅烧冷却机中含尘烟气的处理装置。
背景技术：
在炭素生产中，石油焦煅烧的主流设备为回转窑，石油焦在回转窑内经125(TC煅烧后则 进入冷却机进行冷却，冷却方式为在冷却机外用间接水冷却及在冷却机内用直接水冷却，直 接冷却水喷洒在高温的石油焦上，立即产生大量的含尘气体，这部分含尘气体需要进行净化 处理才可达到排放标准，以往所采用的净化处理流程见图l，石油焦炭煅烧冷却机含尘烟气 处理系统原流程，主要由旋风除尘器、水膜除尘器组成。这样的流程存在诸多问题，主要是 经过水膜除尘器收集下来的炭粉粒度很细且存在于水中，这种收集废物很难处理，特别是在 天气寒冷的北方地区问题就更为突出， 一直是炭素设计中难以解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供了一种冷却机中含尘烟气处理装置，将现用的 水膜除尘器，更换为改进的袋式除尘器，很好地解决了炭粉粒度很细且存在于水中时，此中 收集废物很难处理的情况。
为了解决上述问题，本实用新型采用了如下的技术方案它包括旋风除尘器l、袋式除 尘器2，旋风除尘器1的上端烟气出口经管道与袋式除尘器2的上部烟气入口相连，其底端粉 尘出口通过管道与螺旋输送机3相连，袋式除尘器2的下端粉尘出口也经管道与螺旋输送机3 相连，其上部烟气出口通过管道与风机4相连，废气经风机4后排放，其中袋式除尘器2的布 袋选用新型的防水防油复合材料，复合材料为聚四氟乙烯。
袋式除尘器2的布袋可耐高温20(TC 。
烟气通过袋式除尘器2中时，烟气温度保持在120°C以上。
与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作容易，既解决了炭粉粒度很细且存在于水 中难处理的情况，又解决了烟气经过布袋时潮湿的粉尘堵塞布袋孔的情况。
图l为原冷却机中含尘烟气处理装置图； 图2为本实用新型的冷却机中含尘烟气处理装置图。
具体实施方式
实施例它包括旋风除尘器l、袋式除尘器2，旋风除尘器l的上端烟气出口经管道与袋 式除尘器2的上部烟气入口相连，其底端粉尘出口通过管道与螺旋输送机3相连，袋式除尘器 2的下端粉尘出口也经管道与螺旋输送机3相连，其上部烟气出口通过管道与风机4相连，废 气经风机4后排放，袋式除尘器2的布袋选用聚四氟乙烯为原料，可耐高温20(TC;烟气在袋式 除尘器2的温度保持在12(TC以上，这样可防止烟气里的水蒸汽液化(烟气入口温度约12(TC ，烟气露点约103'C)，以避免水份堵塞布袋孔，经过几个工程的实践，效果明显。
权利要求权利要求1一种冷却机中含尘烟气处理装置，它包括旋风除尘器(1)、袋式除尘器(2)，旋风除尘器(1)的上端烟气出口经管道与袋式除尘器(2)的上部烟气入口相连，其底端粉尘出口通过管道与螺旋输送机(3)相连，其特征在于袋式除尘器(2)的下端粉尘出口也经管道与螺旋输送机(3)相连，其上部烟气出口通过管道与风机(4)相连，废气经风机(4)后排放。
2.根据权利要求l所述的冷却机中含尘烟气处理装置，其特征在于 袋式除尘器(2)的布袋用防水防油复合材料。
3.根据权利要求2所述的冷却机中含尘烟气处理装置，其特征在于 复合材料为聚四氟乙烯。
4.根据权利要求l所述的冷却机中含尘烟气处理装置，其特征在于 袋式除尘器(2)的布袋可耐高温20(TC 。
5.根据权利要求4所述的冷却机中含尘烟气处理装置，其特征在于 烟气通过袋式除尘器(2)时烟气温度保持在12(TC以上。
专利摘要本实用新型提供了一种冷却机中含尘烟气处理装置，它包括旋风除尘器(1)、袋式除尘器(2)，旋风除尘器(1)的上端烟气出口经管道与袋式除尘器(2)的上部烟气入口相连，其底端粉尘出口通过管道与螺旋输送机(3)相连，袋式除尘器(2)的下端粉尘出口也经管道与螺旋输送机(3)相连，其上部烟气出口通过管道与风机(4)相连，废气经风机(4)后排放，袋式除尘器(2)的布袋选用新型布袋材料。该装置结构简单，操作容易，既解决了炭粉粒度很细且存在于水中难处理的情况，又解决了烟气经过布袋时潮湿的粉尘堵塞布袋孔的情况。
文档编号B01D50/00GK201205484SQ20082030037
公开日2009年3月11日 申请日期2008年3月17日 优先权日2008年3月17日
发明者郑淑华 申请人:贵阳铝镁设计研究院