三合成净化器的制作方法

专利名称：三合成净化器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种净化器，特别是用于对含有粉尘及有害污物的气体的净化的一种三合成净化器。
背景技术：
用于对含有粉尘及有害污物的气体的净化的净化器的现有技术，在中
国专利ZL200510106023. 1中已经有了记载。该专利记载了 一种结合式净化器，带有进气
孔、出气孔以及人孔门的器体内设置若干交错排列的净化柱及其前面的净化墙，在净化柱
及净化墙的上方设置半通定位孔板，在半通定位孔板中设置若干定量流水孔连通其上面的
水箱，器体底部设置封气的排水沟。这种净化器虽然是有不易堵塞，若有堵塞也易清洗，操
作方便，净化效率极高，使用寿命长，阻力低的优点，但是还存在三项问题 1、净化柱与净化柱之空间部分虽然不易堵塞，若有堵塞也易清洗；定量流水孔堵
塞时虽然也易清洗，但还是不如那种全部各处永远不堵塞，永远不需清洗的净化器好。 2、净化柱与净化墙的柱结构形状复杂，制作难度大，增加了生产的周期，成本较高。 3、净化柱与净化墙的柱若是用模具浇铸制造，虽然是成本不高，但还得花许多的费用做模具，甚是不便，并且浇铸制作的产品的使用寿命不算长。 用于对粉尘及有害污物的净化的其它净化器技术中也都有些相当严重的缺陷。
1、布袋除尘布袋除尘的设备造价高，而且布袋的损耗也非常高，在高温下很易损坏，经常花费很多的时间去维修、更换，且S(^等有害气体不能除掉。 2、电除尘设备造价高、耗电高，设备调整的难度大，调不好，净化效果也不好，并且只能除尘，不能除S02等有害气体。 3、直接撞击水箱液面式除尘这种除尘是气流受到净化器内壁的几次导向，气流直接的向容器内的水箱液面冲撞，虽然是每次的冲撞净化的效果很好，但是由于向净化器加水是直接加在净化器水箱内的，并未向导向壁及净化器的顶板的下面喷射水，气流冲撞到导向壁及顶板的下面时，虽然消耗了许多能量，但毫无净化效果，只是靠冲撞净化器的水箱液面净化，再由于冲撞液面的次数小，自然是净化的效果不够理想了。 4、水膜除尘由于水膜除尘的进气口在下面，气流水平沿着内圆的切线方向进筒内，而吸气口在上方，吸气的方向开始就与进气方向不一致，成90度的角度，所以，气流只是在惯性力的作用下，在进筒的那一瞬间净化效果较好，而后则效果就不好了 ，气流往上运行，根本就不在筒内旋转产生离心力了，所以净化效果并不算好。并且所净化的气体的带水量大，耗水多，制作的圆筒的大花岗石块是人工凿成的，成本高。 5、双塔式除尘气流经过双塔的内腔，高压水管设置在周边，水管中的小孔向通过的气流喷射水。若水管中的水柱粗，则喷出的水柱稀疏，影响净化效果，若喷出的水柱细，虽然可以增大水与气流的接触面积，可以提高净化效果。但是水管中的小孔很易堵塞又很不易清洗，带水也很多。

发明内容
本发明的目的就是提出一种三合成净化器的技术方案，以解决背景技术提出的还存在的许多问题。解决上述许多问题所采取的技术方案是一种三合成净化器，带有进气孔、出气孔、排水孔、水箱以及人孔门的器体内设置净化墙，其特征在于器体内设置若干按前后顺序排列的三面环水净化室；在于单数排净化墙顶部的前面及后面设置净化器顶板以固定净化墙的顶部并与净化器顶板呈密封状态，支撑梁的底面与水箱内的水的顶部液面留有恰当的气流空间；在于偶数排净化墙的顶部设置净化墙板定位梁以固定净化墙板并与净化器顶板的下面留有恰当的气流空间，支撑梁的底面与器体的底面只留有较小的空间；在于若干排净化室的净化墙的前面的对面，设置喷射循环水管和设置喷射水散开梁；在净化器顶板的下面于靠近器体的侧墙设置顶板喷射循环水管；在于若干支撑梁顶柱的前面下方设置瞬时间断喷射循环水管；在于净化器器体的底面略靠上部设置套管式水位计；在于大型净化器的净化墙的表层、器体的墙壁内壁表层及器体的底面表层是用全瓷砖粘贴而成的，在于中小型净化器的净化墙是由若干净化墙板组成，净化墙板的材料是由花岗石材料制成的。 本发明三合成净化器由于采用上述方案，解决了背景技术所提出的许多问题，与现有技术比较所具有的效果是(l)净化效率特别高；(2)容易制作，制作成本低；(3)耐用；(4)气和水的流动永无堵塞现象，操作轻松，方便，省心；(5)正体结构较小，占地面积小；(6)可以在不太大的占地面积内净化特大的气流量；(7)所净化的气体不带水；(8)具备除粉尘和S02等有害气体的多种功能。


图1是本发明三合成净化器整体结构示意图。图2是图1的B-B剖俯
视图。图3是图1的C-C剖左侧视图。图4是图2的D部放大图。图5是套管式水位计结
构示意图。图6是图1的E部放大视图。图7是图2的F部放大视图。
具体实施方式
，参看图1-7， 一种三合成净化器，带有进气孔16，出气孔7，排水孔
22，水箱21以及人孔门25的器体1内设置净化墙8，以器体1的进气孔16为前，出气孔7
为后，下面逐项说明本发明三合成净化器的具体实施方式
的结构特征的详细情况及其结构
特征所起的作用和在哪个图号中有表示标记的 特征1 :在于器体l(图1、3、4、5、7)内设置若干按前后顺序排列的三面环水净化室28(图1)。净化室28由水箱21(图1、5)内的水的顶部液面、按前后顺序排列的净化墙8(图1、2、3)的液面、净化器顶板10(图1、3)下面的液面及和净化墙前面相对着的那面墙组成。水箱21由器体1的底面及四周墙壁组成。对于中小型净化器净化墙8由净化墙板9(图1、3)及支撑梁19 (图1、3)组成。支撑梁19的两端放置于器体的墙壁上支撑着净化墙的全部重量，支撑梁顶柱20(图1、2、3)是为了提高支撑梁19的支撑力量，对于大型净化器，由于没有那么大的石块及加工设备，净化墙8由支撑梁支撑，在支撑梁的上方彻红砖，红砖的外面由耐火砖粉粒、耐火水泥抹平后，再粘贴全瓷砖而成。图1中的若干净化墙8的最前面的一排为第I排，依次为第II排、第III排、第IV排，第V排、第VI排，六排净化墙的液面再加上水箱的水的顶部液面、净化器顶板下面的液面及和净化墙前面相对着的那面墙组成的依前后顺序为A、 B、 C、 D、 E、 F六个净化室(图2)。 设置净化室28按前后顺序排列的这种形式比其它任何一种形式都好，因为把排水孔22设置在前面，前面所净化的污物又最多，设置的瞬时间断喷射循环水管的小孔43(图7)朝一个方向往前喷射水，很容易把污物冲走。也有利于各种喷射水管的安装。
特征2 :在于单数排净化墙8的顶部的前面及后面设置净化墙顶板10，以固定净化墙8的顶部并呈密封状态，支撑梁的底面与水箱内的水的顶部液面留有恰当的气流空间。
特征3 :在于偶数排净化墙8的顶部设置净化墙板定位梁11 (图1、2)以固定净化墙板9并与净化器顶板10的下面留有恰当的气流空间，净化墙8的重量也全由支撑梁19支撑，支撑梁的底面与器体1的底面只留有较小的空间，以保证支撑梁的底面浸没在水内，呈不通气状态，并保证水箱21的底面液面的流动，确保后面的净化室净化下来的粉尘和污水顺利通过。 特征4 :在于若干排净化室的净化墙的前面的对面，设置喷射循环水管12(图1、
2、 3、6)并在其上面设置喷射循环水管的小孔42(图6，以下简称小孔42)和设置喷射水散开梁13(图1、6)使小孔42喷射出来的水柱既能喷射到喷射水散开梁13，使水柱成为散开的水花，再让气流通过它，使气水充分融合净化，又能让这散开的水花一部分被气流带走进一步融合净化，一部分水花在水的惯性力和气流的推动下碰撞到净化墙8的前面、顶部往下流动，满足净化墙面用水，在于喷射水散开梁13的底面设置用花岗石板制成的喷射水散开梁底板41 (图6)以求耐磨，并在花岗石板靠近出水的边缘设置纵向较矮的喷射水散开梁底板斜长条凸起39 (图6)，并在其上面设置若干与喷射水方向相一致的小水沟45 (图6)让喷射水的一部分沿小水沟45通过，一部分沿喷射水散开量底板斜长条凸起39的顶面通过，以求当喷射水离开花岗石板的边缘时，使气水在较大的体积空间混合更好些，在于喷射水散开梁底板41与混凝土的结合处设置喷射水散开梁底板下宽上窄长槽40(图6)，以求与混凝土粘合的牢固、不脱落。在于喷射循环水管12的一端设置定位套甲31 (图4，喷射循环水管12与瞬时间断喷射循环水管24[图1、2、3、4、7]的构造及定位结构相同，只是安装位置与用途不同，故图4及图7也适用于喷射循环水管12)，另一端设置定位套乙37 (图7)把喷射循环水管12定位，在于定位套甲的外面设置0形橡胶密封圈30 (图4)，再用法兰盘29(图4)压紧密封固定。小孔42的孔径可以设置的适当大些，当喷射的水柱碰到喷射水散开梁后，可成为较细的水花，与气的混合相当好，小孔42还永不堵塞。 特征5 :在于净化器顶板10的下面于靠近器体1的侧墙设置顶板喷射循环水管14(图1、3)，并在其纵向设置若干顶板喷射循环水管的小孔44(图1)，使喷射出的水紧贴净化器顶板10的下面流动，再沿对面墙流下。在设置顶板喷射循环水管14的净化室28 (图1)中，为了使净化器顶板10的底面更耐用，在其底面设置用花岗石材料制成的净化器顶板的底板15(图1、3)，其粘结结构、方法与喷射水散开梁底板41相同。 特征6 :在于若干支撑梁顶柱的前面下方设置瞬时间断喷射循环水管24(图1、2、
3、 4、7)，并在其前面设置若干瞬时间断喷射循环水管的小孔43(图7)，孔的方向朝前略偏下，在于前一支的孔与后一支的孔左右错开。在瞬时间断喷射循环水管24的下面于器体的底面上设置固定于底面上的瞬时间断喷射循环水管垫板23(图1、2、3)，确保后面的污水从瞬时间断喷射循环水管24的下面通过。 由于水箱前后的距离大，水面又深，设置瞬时间断喷射循环水管24支数多的目的是确保器体的底面各处无因粉尘的沉淀而淤塞。 若干瞬时间断喷射循环水管24的供水是计时器控制的电机带动的水泵供水，长时间的停供水，很短时间的瞬时猛烈冲水后又停供水，这样重复上述供水方式，省水又不淤塞。 特征7 :在于净化器器体1的底面上部设置套管式水位计26 (图2、3、5)。套管式水位计26由内水管33 (图5)、外套管34 (图5)及两端密封的塑料管36 (图5)组成。水平部分插于器体水箱内一段并稍向下倾斜，当净化器不工作时，把水箱的水放净，水管中的水自然就不存在了，以免冬季冻裂水管。设置外套管的目的还是为了防冻，其原理是在内水管33设置若干内水管上下排列的小孔35 (图5)，使内水管33的水与外套管34的水连通，内水管33在水箱内的那段长度要比外套管34还要向水箱内凸出一段，水箱内的水位高度始终与两管内的水位高度一致，把两端密封的塑料管36标上水位标记，当水箱内水位越高，则塑料管36漂起的越高，自然就知道水箱内水位的高度。 如果没有外套管34，内水管33的水是不流动的水，气温在零下时，很快就会冻结，但有了外套管34，外套管34内的水首先遇冷，要比内水管33的水温度低，更比水箱内的水温度低，外套管内的水遇冷后比重大，首先向水箱内流动，补充水就从内水管33进入，通过内水管上下排列的小孔35补充到外套管34内，形成缓慢的水循环，则水位计就不会冻裂。
调整水箱内液位高度是靠调整水位板27 (图2、3)的上下移动来实现的。
当调整水箱内的水位高时，单数排净化墙支撑梁19的下面的气流空间小些，气流阻力大些，净化的效果也稍大些，反之，净化的效果也稍小些，气流的阻力也稍少些。
特征8 :净化器器体的墙体及大型净化器的净化墙，是用红砖彻体，白灰膏做粘结剂，内壁是用耐火水泥和耐火砖粉粒抹平，内壁表层及净化器器体的底面表层是用全瓷砖粘贴而成，缝隙用耐腐、耐高温、防水性能好的材料填满，这些材料全是熟料，熟料在温度变动较大情况下，变型很小，不宜裂纹。特别是表层用全瓷砖粘贴而成，耐磨、耐腐、防渗透水的性能好，又是较耐高温的材料，在温度变动较大的情况下不裂纹，价格又低，宜安装，很耐用。 特征9 :中小型净化器的净化墙的净化墙板9是用花岗石材料制成的，耐用、成本低，大大提高净化器的使用寿命，长度方向占地面积小。
要说明的几个零件的作用 喷射水管托梁18(图1、6)设置在喷射循环水管12的下方，是为了把喷射循环水管12托起来，以提高其刚性，更重要的目的是设置喷射水管托梁18可以减少气流、污物对喷射循环水管12的磨损。 喷射水管垫板38 (图1、6)目的是使喷射水管托梁18与喷射循环水管12有一个空间距离，为安装调整创造条件。 喷射水管挡风板17(图1)也是为了减少气流、污物对喷射循环水管12的磨损。
带接水槽的支撑梁5(图1、2)是为了把从D(图2)净化室带过来的水在碰撞到净化墙V上之后，沿净化墙V流下，再被带接水槽的支撑梁5上的支撑梁接水槽6 (图1、2)接住，再沿带流水槽的支撑梁顶柱2(图1、2)流下到水池21(图1)中，这样，碰撞到净水墙V上的水，就不会被气流带走。 综合上述9项结构特征，可见本发明三合成净化器尽量多的吸取了背景技术提到的多种净化器的所有优点，又避开了它们的所有缺陷，是一种相当理想的净化器，现在只将三合成净化器的优点重点叙述如下 (1)三合成净化器的净化效率特别高。由于特征1-5把三合成净化器的每个净化室构成三面都环绕着水面，即气流的前进方向的所有迎风面上都有流水的液面在净化它，气流在净化室的迎风前进面上都设置水面把气流环绕包围起来是净化效率高的主要原因，这就克服了直接撞击液面式除尘只能靠撞击水箱液面除尘的缺陷。 和净化墙前面相对着的那面墙不设置水面，目的是把有限的水放到最需要的地方
6去，净化效果会好些。因为那面墙背风，与气流接触很小，如果设置水面，从总的净化效果来 看效果反而会小。 更可贵的是特征4，在若干排净化墙的对面设置喷射循环水管和设置喷射水散开 梁，既能让喷射的水柱经喷射水散开梁成为很细微的散开的水花让气流通过它，使水气充 分交融进一步的提高净化效果，又能满足净化墙面用水，还能满足水箱的水循环用水，这就 使三合成净化器的净化效果更高，这就吸取了双塔式除尘的优点而避开了它的缺陷。
再从另一个角度来看，三合成净化器相当于直接撞击水箱液面式除尘、双塔式除 尘、水膜除尘三种净化器合装一起而成的净化器，其净化效率等于或超过三种净化器的效 率的合成效率，故称三合成净化器。 直接撞击水箱液面式除尘仅采用A、B、C、D四个室，只有直接撞击水箱液面两次的 净化效果，而三合成净化器有直接撞击水箱液面的三次的净化效果，单指这一点净化效果， 就超过直接撞击液面式除尘。 双塔式除尘气流只经过两个筒的喷射水管的喷射水的净化，喷射的水仅通过小孔
喷射，小孔如果小的话，虽净化效果尚可，但易堵塞，小孔如果大的话，则效果更差，而三合
成净化器有A、B、C、D四个净化室设置喷射循环水管12，喷射循环水管的小孔42不仅是大，
永不堵塞，而且让喷射的水喷到喷射水散开梁13让水散开后，比那双塔式除尘的小孔喷射
的水还细微，故净化效果好，故单指这一点净化效果就超过双塔式除尘。 水膜除尘最多采用两道喷水雾化两道离心的净化，同样道理，喷水管的小孔如果
小了 ，则雾化效果虽好，但小孔易堵塞，喷水管的小孔大了 ，则雾化效果不好，净化效果也不
理想，只是气流在水平进筒内的一瞬间净化效果好，颗粒大的污物、水滴易离心下来，而颗
粒小的污物和小水滴则不能离心净化下来，过了那一瞬间，气流和污物及微小的水滴的运
动方向一致，则污物和水都不能净化下来，所以净化效果差又带水多。而三合成净化器，气
流和污物进入A净化室后，首先遇到第I排净化墙液面而急转90度弯，其离心净化效果特
别好，同理，气流和污物在遇到第II排，第III排，第IV排净化墙液面及B、 C、 D、 E净化室
净化器顶板10下面的液面时，都是急转90度弯，其离心力特强，净化效果都特别好，污物先
后受到六次碰撞液面的高效率的净化，故单指这一点净化效果就超过水膜除尘。 三合成净化器的气流从一开始进净化器，直到出口，气流的理想的前进方向始终
与引风机对气流的牵引力的方向一致，这使气流撞击各水面的力量强，净化效果高，又节省 能源，这就克服了水膜除尘引风机的引力与气流的应有的理想的净化气流方向不一致的缺 陷。 综上所述，三合成净化器的净化效率等于或超过上述三种净化器的效率的合成效 率并不过言。 除去E净化室净化器顶板10下面设置喷射循环水管14夕卜，E净化室的其它部位 和F净化室的所有部位全部不设置喷射循环水管，其目的是让气流从D室带出来的水和污 物经过两次180度的大转弯的离心和净化后，由于气流中的水分较重，则水分全部的离心 碰撞到净化器的液面中，一点滴水也带不出净化器。这就克服了双塔式除尘和水膜除尘带 水的缺陷。 如果进净化器的循环水温度较低些，一开始进净化室的气温较高会蒸发出一部分 水蒸气，而在后面的几排净化室，气流中的水蒸气会被凉水冷凝吸收，再加上净化的效率特
7别的高，从大烟囱冒出的气体是什么也看不到了 。 (2)三合成净化器阻力并不大，占地面积比较小。三合成净化器内的气流空间设置 的较大，因而气流速度比较直接撞击液面式除尘、双塔式除尘、水膜除尘的气流速度都低， 气流的阻力与速度的平方成正比，虽然三合成净化器气流经过六个净化室，但总阻力并不 大，再由于各净化室紧凑一起，是独立的一体，使占地面积比较双塔式除尘、水膜除尘还小 胜。 (3)可以把引风机设置在三合成净化器之前，也可以设置在后，机动灵活，即进气 口可以是向里鼓气的，也可以由出气口吸气，为了省占地面积，进气口和出气口也可以设置 在A室和F室的上方。 在有些用户的地面积更小的情况下，把净化室的各部强度设置的高一些，可以把 引风机放置于净化器顶板的上方，则总占地面积更小。 (4)三合成净化器容易制作，材料成本和制作成本都低并且耐用。由特征9知，中 小型净化器的净化墙中的净化墙板9是用花岗石板制成的，矩形结构，石材价格低，形状简 单，用大锯及切割机很容易完成，故成本低，工期短，并且耐腐蚀，耐磨，使用寿命长。这就克 服了结合式净化器的制作的净化柱数量多又难度大的缺陷。特别是净化器器体的墙壁及大 型净化器的净化墙表层还有器体底面表层全是用全瓷砖粘贴而成，材料及施工成本都低， 而且耐磨耐腐也较耐高温，使用寿命长。 (5)三合成净化器的水循环系统及气流通道永不堵塞，操作更方便。由于各净化面 上的用水是喷射上去的，用较小数量的喷射孔，可以得到较大的净化液面，所以喷射水管上 的小孔的数量可以小些，直径可大些，所以水循环系统永不堵塞。 由特征1、2、3可知，各净化室的气流空间及净化室的进出口气流空间都很大，更 不易堵塞。 由于水、气都永不堵塞，操作起来很轻松、方便、省心。这些优点正是克服了结合式 净化器、双塔式除尘及水膜除尘的缺陷。 (6)三合成净化器具备多种功能。在循环水中加碱，既能除粉尘，又能中和S02有 害气体，节省投资和佔地面积。 下面把三合成净化器的零件编号、名称及在哪个图号中有表示标记列如下
1、器体(图1、3、4、5、7) ;2、带流水槽的支撑梁顶柱(图1、2) ;3、器体墙壁内壁 (图1、2、3、4) ;4、表层(图1、2、3、4、5、7) ;5、带接水槽的支撑梁(图1、2) ;6、支撑梁接水
槽(图1、2) ;7、出气孔(图1) ;8、净化墙(图1、2、3) ;9、净化墙板(图1、3) ;10、净化器顶 板(图1、3) ;11、净化墙板定位梁(图1、2) ;12、喷射循环水管(图1、2、3、6) ;13、喷射水散 开梁(图1、6) ;14、顶板喷射循环水管(图1、3) ;15、净化器顶板的底板(图1、3) ;16、进气 孔(图1) ;17、喷射水管挡风板(图1) ;18、喷射水管托梁(图1、6) ;19、支撑梁(图1、3); 20、支撑梁顶柱(图1、2、3) ;21、水箱(图1、5) ;22、排水孔(图1、2、3) ;23、瞬时间断喷射 循环水管垫板(图1、2、3) ;24、瞬时间断喷射循环水管(图1、2、3、4、7) ;25、人孔门(图2、 3) ;26、套管式水位计(图2、3、5) ;27、调整水位板(图2、3) ;28、净化室(图1) ;29、法兰 盘(图4) ;30、0型橡胶密封圈(图4) ;31、定位套甲(图4) ;32、耐腐耐高温防水填缝材料 (图4、5、7) ;33、内水管(图5) ;34、外套管(图5) ;35、内水管上下排列的小孔(图5) ;36、 两端密封的塑料管(图5) ;37、定位套乙(图7) ;38、喷射水管垫板(图1、6) ;39、喷射水散开梁底板斜长条凸起(图6) ;40、喷射水散开梁底板下宽上窄长槽(图6) ;41、喷射水散 开梁底板(图6) ;42、喷射循环水管的小孔(图6) ;43、瞬时间断喷射循环水管的小孔(图 7) ;44、顶板喷射循环水管的小孔。45、小水沟(图6)。
权利要求
一种三合成净化器，带有进气孔(16)、出气孔(7)、排水孔(22)、水箱(21)以及人孔门(25)的器体(1)内设置净化墙(8)，其特征在于器体(1)内设置若干按前后顺序排列的三面环水净化室(28)，净化室(28)由水箱(21)内的水的顶部液面、按前后顺序排列的净化墙(8)的液面、净化器顶板(10)下面的液面及和净化墙前面相对着的那面墙组成，水箱(21)由器体(1)的底面及四周墙壁组成，对于中小型净化器，净化墙(8)由净化墙板(9)及支撑梁(19)组成。对于大型净化器，净化墙(8)由支撑梁及在支撑梁上砌的墙体组成。
2. 根据权利要求l所述一种三合成净化器，其特征在于单数排净化墙(8)的顶部的前 面及后面设置净化器顶板(IO)，以固定净化墙(8)的顶部并与净化器顶板(10)呈密封状 态，支撑梁(19)的底面与水箱(21)内的水的顶部液面留有恰当的气流空间。
3. 根据权利要求l所述一种三合成净化器，其特征在于偶数排净化墙(8)的顶部设置 净化墙板定位梁(11)以固定净化墙板(9)并与净化器顶板(10)的下面留有恰当的气流空 间，支撑梁(19)的底面与器体(1)的底面留有较小空间，以保证支撑梁(19)的底面浸没在 水内，呈不通气状态，并保证水箱(21)的底面液面的流动。
4. 根据权利要求l所述一种三合成净化器，其特征在于若干排净化室的净化墙(8)的 前面的对面，设置喷射循环水管(12)，并在其上面设置若干喷射循环水管的小孔(42)和设 置喷射水散开梁(13)，使喷射循环水管的小孔(42)喷射出来的水柱既能喷射到喷射水散 开梁(13)，使水柱成为散开的水花再让气流通过它，使气水充分融合净化，又能让这散开的 水花一部分被气流带走进一步融合净化，一部分水花在水的惯性力和气流的推动下碰撞到 净化墙(8)的前面顶部往下流动，满足净化墙面的用水，及满足水池的水循环用水。
5. 根据权利要求l所述一种三合成净化器，其特征在净化器顶板(10)的下面于靠近器 体(1)的侧墙设置顶板喷射循环水管(14)，并在其纵向设置若干顶板喷射循环水管的小孔 (44)，使喷射出来的水紧贴净化器顶板(10)的下面流动，再沿对面侧墙流下。
6. 根据权利要求1所述一种三合成净化器，其特征在于若干支撑梁顶柱的前面下方设 置瞬时间断喷射循环水管(24)，并在其前面设置若干瞬时间断喷射循环水管的小孔(43)。
7. 根据权利要求l所述一种三合成净化器，其特征在于净化器体(1)的底面上部设置 套管式水位计(26)。
8. 根据权利要求l所述一种三合成净化器，其特征在于大型净化器的净化墙(8)的表 层(未有图)、器体的墙壁内壁的表层(4)及器体的底面表层(4)是全瓷砖黏贴而成的。
9. 根据权利要求l所述一种三合成净化器，其特征在于中小型净化器的净化墙(8)是 由若干净化墙板(9)及支撑梁(19)组成，净化墙板(9)的材料是用花岗石材料制成。
全文摘要
本发明涉及一种三合成净化器，所需解决的问题就是在说明书背景技术提出的许多问题，解决这许多问题的要点是在于器体内设置若干按前后顺序排列的三面环水净化室；在于设置单数排净化墙顶部与净化器顶板呈密封状态，底部与水箱内水的顶部液面留有恰当气流空间；在于偶数排净化墙顶部设置净化墙定位梁以固定净化墙板并与净化器顶板的下面留有恰当气流空间，底部浸没在水内呈不通气状态；在于若干净化室的净化墙的前面的对面设置喷射循环水管和设置喷射水散开梁；在于净化器顶板的下面于靠近器体侧墙设置顶板喷射循环水管；在于若干支撑梁顶柱的前面下方设置瞬时间断喷射循环水管，本发明三合成净化器适用于对气体的净化，具有效率特别高、制做成本低、耐用、操作更方便的优越性。
文档编号B01D47/00GK101693159SQ20091001927
公开日2010年4月14日 申请日期2009年10月12日 优先权日2009年10月12日
发明者李恩德 申请人:李恩德;