专利名称：长条形搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电动搅拌装置。
背景技术：
具有长条形容器的搅拌装置，以容量大，搅拌效率高，而受到使 用者的青睐。目前市面上具有长条形容器的搅拌装置，使用一个或者 两个马达带动该长条形容器内分布于中心线两侧的两个搅拌叶片，这 两个搅拌叶片分别进行整周运动来实现搅拌。这样，有时在该长条形 容器的中心线处，特别是靠近容器壁附近两团搅拌物的结合处会搅拌 不到，产生搅拌不均匀、不充分的现象。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种长条形搅拌装置，可避免搅拌不均匀、 不充分的现象。
本实用新型的技术方案是长条形搅拌装置，两个搅拌马达带动 长条形容器内分布于中心线两侧的两个进行整周转动的搅拌叶片；该
长条形容器内沿中心线上设置由摆动马达驱动的摆动叶片。摆动叶片 起搅拌和分割两个作用，搅拌是通过摆动马达传动实现的，分割作用 主要由于摆动叶片的存在，在空间上将长条形的容器分割成两个相对 比较小的容器空间，所以搅拌的效果就会比以前两个搅拌叶片单纯的 整周搅拌更均匀、充分。在优化的实施结构中所述搅拌叶片的一端连接对应搅拌马达的 转轴，摆动叶片的中部连接摆动马达的转轴。使用短的搅拌叶片，可 提高搅拌时被搅拌物的流动性，而对称结构的摆动叶片可以获得最佳 的分隔效果。
在进一步优化的实施结构中所述的两个搅拌叶片分别设置在对 应密封座的转轴上，两个密封座分别固定在长条形容器的底板上而两 个密封座的转轴分别连接对应搅拌马达的转轴；摆动叶片设置在第三 个密封座的转轴上，该密封座固定在长条形容器的底板上而该密封座 的转轴连接摆动马达的转轴。利用密封座防止长条形容器内被搅拌物 的汤汁流淌带搅拌马达或摆动马达上，影响搅拌马达或摆动马达正常 运转；同时密封座实现了对搅拌叶片或摆动叶片的支撑以及搅拌叶片 和摆动叶片与对应马达转轴的连接。
进而，使用机架支撑长条形容器、搅拌马达和摆动马达所述的 长条形容器安装在机架的上方，摆动马达和两个搅拌马达安装在该机 架的下方。使整体结构更加牢固。
在优化的实施结构中所述的两个搅拌马达的转轴各配备一条减 速皮带和一个减速皮带轮，每个减速皮带轮的轴分别连接对应密封座 的转轴。使用相同的搅拌马达，可提高搅拌叶片的搅拌能力。
进而，为提高搅拌叶片的搅拌能力所述的机架下方设有两个固 定架分别支撑对应减速皮带轮的轴。增加了减速皮带轮轴的运转强 度，间接提高了搅拌叶片的搅拌能力。
特别是所述的每个减速皮带轮的轴上分别设拨片连接对应密封座转轴上的拨片。采用两拨片对接的方式，实现减速皮带轮的轴与密 封座转轴对接，便于装配和维护。
所述的摆动马达经第三个固定架安装在机架的下方，第三个密封 座的转轴上设拨片连接摆动马达转轴上的拨片。采用两拨片对接的方 式，实现摆动马达的转轴与第三密封座的转轴对接，便于装配和维护。
本实用新型长条形搅拌装置，在长条形容器内由两个搅拌叶片和 一个摆动叶片组成复合式的搅拌系统。其中的两个作圆周转动的搅拌 叶片可以按照顺时针或者逆时针方向整周搅拌，摆动叶片按照一定的 角度往复摆动，各叶片协调动作，达到复合式的搅拌效果，这样就克 服了市面现有的具有长条形容器的搅拌装置的缺陷，避免了搅拌不均 匀、不充分的现象。本实用新型仅在现有具有长条形容器的搅拌装置 的结构上添加一个摆动叶片和一个摆动马达，附加成本低，效果明显， 具有广阔的市场。
图1为本实用新型长条形搅拌装置一个实施例的立体结构示意图。
图2为图1实施例下部的立体结构示意图。
图3为图1实施例中机架的立体结构示意图。
图4为图1实施例中长条形容器的立体结构示意图。
图5为图1实施例中左搅拌组件的展开结构示意图。
图6为图1实施例中左搅拌组件的立体结构示意图。图7为图1实施例中摆动组件的展开结构示意图。
图8为图1实施例中摆动组件的立体结构示意图。
图9为图1实施例中右搅拌马达组件的展开结构示意图。
图10为图1实施例中右搅拌马达组件的立体结构示意图。
图11为图1实施例中摆动马达组件的立体结构示意图。
图12为图1实施例中摆动马达组件的展开结构示意图。
具体实施方式
本实用新型长条形搅拌装置一个实施例的整体结构，如图1和图 2所示。该长条形搅拌装置中机架l的上方安装了一个长条形容器 2。该长条形容器2内在底板上沿中心线安装了摆动组件4，摆动组 件4的左侧安装了左搅拌组件3 。摆动组件4的右侧安装了右搅拌组 件5 。机架1的下方从右到左顺序安装了右搅拌马达组件6 、摆动马 达组件7和左搅拌马达组件8 。
机架1的结构如图3所示。机架1用铁板冲压而成，上端面是矩 形的主板11。主板11的前边缘连接向下延伸的前面板12，主板11 的后边缘连接向下延伸的后面板13。主板11的后半部沿中心线上开 出中安装孔15,中安装 L 15的左侧开出左安装孔14，中安装孔15 的右侧开出右安装孔16。
长条形容器2的结构如图4所示。长条形容器2的侧壁21和底 板22围出一个敞开的空间。底板22上对应机架1主板11的三个安 装孔14、 15、 16开有相应的过孔(图4中未示出)。
左搅拌组件3的结构与右搅拌组件5的结构相同。我们以左搅拌组件3为例说明它们的具体构造。
请看图5，左搅拌组件3包含搅拌叶片31、密封圈32、转轴33、 上固定座34和上拨片35。
密封圈32、转轴33和上固定座34组成一个密封座，请参看图6。 其中，上固定座34的主体341为底部敞开的圆筒，主体341上端面中 央的圆形凹槽342中安装密封圈32;转轴33的中部331穿过密封圈 32的中心孔安装在圆形凹槽342底部向下延伸的轴管(图5中未示出) 中。主体341上端面围绕圆形凹槽342开有多个螺钉孔343,多个螺 钉分别穿过对应的螺钉孔343，将该密封座的上固定座34固定到长条 形容器2内底板22左侧的过孔处的下方，密封圈32封闭该过孔而转 轴33的上部穿过该过孔伸入长条形容器2。
搅拌叶片31有一个管状的轴套311和一个板状的叶片体312,叶 片体312的一端连接轴套311。转轴33的上端332固定在该轴套311 中。上拨片35有一盘状的主体351，该主体351的底部中央开有矩形 的卡孔352。该主体351的两侧各有一个向外延伸且开口向下的卡子 353。转轴33的下端333卡装在上拨片35的卡孔352中。
请看图7，摆动组件4包含摆动叶片4K密封圈42、转轴43、 上固定座44和上拨片45。
密封圈42、转轴43和上固定座44组成一个密封座，请参看图8。 其中，上固定座44的主体441为底部敞开的圆筒，主体441上端面中 央的圆形凹槽442中安装密封圈42;转轴43的中部431穿过密封圈 42的中心孔安装在圆形凹槽442底部向下延伸的轴管(图7中未示出)中。主体441上端面围绕圆形凹槽442开有多个螺钉孔443，多个螺 钉分别穿过对应的螺钉孔443将该密封座的上固定座44固定到长条形 容器2底板22中间的过孔处的下方，密封圈42封闭该过孔而转轴43 的上部穿过该过孔伸入长条形容器2。
摆动叶片41有一个管状的轴套411和一个板状的叶片体412，叶 片体412的中部连接轴套411。转轴43的上端432固定在该轴套411 中。上拨片45有一盘状的主体451，该主体451的底部中央开有矩形 的卡孔452。该主体451的两侧各有一个向外延伸且开口向下的卡子 453。转轴43的下端433卡装在上拨片45的卡孔452中。
右搅拌马达组件6的结构与左搅拌马达组件8的结构和安装方 式相同。我们以右搅拌马达组件6为例，说明它们的具体构造和安装 方式。
请看图9:右搅拌马达组件6包含搅拌马达61、减速皮带62、 减速皮带轮63、转轴64、传动片65、螺母66、下固定架67、轴套 68和下拨片69。
下固定架67呈碗状，口沿处向外翻开形成法兰盘671，该法兰盘 671上设有多个过孔672;相应的多个螺钉分别穿过这些过孔672，将 该下固定架67固定到机架1的右安装孔16处的下方。下固定架67 的底部中央开有中心孔安装轴套68。转轴64套装在该轴套68中，转 轴64的上端卡接于下拨片69中心的卡孔691,使下拨片69可以和转 轴64—起相对下固定架67上的轴套68转动，请参看图10。下拨片 69的两侧各有一个向上翻起的凸起部692转轴64的下部套装于减速皮带轮63中心的轴管631中，转轴64的下端卡接传动片65并由锁 紧的螺母66将转轴64、减速皮带轮63和传动片65连接成一体。减 速皮带62套装在减速皮带轮63的轮圈632和搅拌马达61的转轴上， 将搅拌马达61的转动传递给下拨片69。
请看图11和图12:摆动马达组件7包含摆动马达71、安装架 72、轴套73、下固定架74、和下拨片75。
下固定架74呈碗状，口沿处向外翻开形成法兰盘741，该法兰盘 741上设有多个过孔742;相应的多个螺钉分别穿过这些过孔742，将 该下固定架74固定到机架l的中安装孔15处的下方。下固定架74 的底部中央开有中心孔安装轴套73。摆动马达71固定在门形安装架 72的横梁721中部，安装架72两个立板的根部分别向外翻，形成底 脚722;每个底脚上设螺钉孔723，供螺钉分别穿过这些螺钉孔723， 将摆动马达71固定在机架1的中线的下方。摆动马达71的转轴穿过 安装架72的横梁721，套装在下固定架74底部的轴套73中；该转轴 的上端卡接于下拨片75中心的卡孔751，使下拨片75可以和转轴一 起相对下固定架74上的轴套73转动。下拨片75的两侧各有一个向 上翻起凸起部752,可以向摆动组件4传递摆动马达71的转动。
右搅拌马达组件6中的搅拌马达61固定安装在机架1的右安装 孔16前侧的下方。减速皮带轮63的转轴64上的下拨片69的两个凸 起部692在右安装孔16内与伸出长条形容器2的底板22下表面的右 搅拌组件5的密封座转轴上的上拨片的卡子相卡接。左搅拌马达组件 8中的搅拌马达固定安装在机架1的左安装孔14前侧的下方。左搅拌马达组件8中减速皮带轮的转轴上的下拨片的两个凸起部在左安 装孔14内与伸出长条形容器2的底板22下表面的左搅拌组件3的密 封座转轴33上的上拨片35的卡子353相卡接。摆动马达组件7中摆 动马达71转轴上的下拨片75的两个凸起部752在中安装孔15内与 伸出长条形容器2的底板22下表面的摆动组件4的密封座转轴43上 的上拨片45的卡子453相卡接。
使用时，右搅拌马达组件6和左搅拌马达组件8的两个搅拌马达 的转轴作圆周转动，摆动马达组件7中摆动马达71的转轴作往复的摆 动。右搅拌马达组件6和右搅拌马达组件6的两个减速皮带轮的转轴 分别带动长条形容器2内对应密封座的转轴按照顺时针或者逆时针方 向作圆周转动。长条形容器2内分布于中心线两侧的两个密封座的转 轴上的搅拌叶片按照顺时针或者逆时针方向进行整周转动搅拌。摆动 马达组件7中摆动马达71的转轴带动长条形容器2内摆动组件4的密 封座转轴43作往复的摆动，从而使中部位于长条形容器2中心线上的 摆动叶片41作往复摆动搅拌。各叶片协调动作，达到复合式的搅拌效 果。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例，不以此限定本实用新型 实施的范围，依本实用新型的技术方案及说明书内容所作的等效变化 与修饰，皆应属于本实用新型涵盖的范围。
权利要求1.长条形搅拌装置，两个搅拌马达带动长条形容器内分布于中心线两侧的两个进行整周转动的搅拌叶片；其特征在于该长条形容器内沿中心线上设置由摆动马达驱动的摆动叶片。
2. 根据权利要求1所述的长条形搅拌装置，其特征在于所述 搅拌叶片的一端连接对应搅拌马达的转轴，摆动叶片的中部连接摆动 马达的转轴。
3. 根据权利要求1或2所述的长条形搅拌装置，其特征在于 所述的两个搅拌叶片分别设置在对应密封座的转轴上，两个密封座分 别固定在长条形容器的底板上而两个密封座的转轴分别连接对应搅拌 马达的转轴；摆动叶片设置在第三个密封座的转轴上，该密封座固定 在长条形容器的底板上而该密封座的转轴连接摆动马达的转轴。
4. 根据权利要求3所述的长条形搅拌装置，其特征在于所述的长条形容器安装在机架的上方，摆动马达和两个搅拌马达安装在该 机架的下方。
5. 根据权利要求4所述的长条形搅拌装置，其特征在于所述的两个搅拌马达的转轴各配备一条减速皮带和一个减速皮带轮，每个 减速皮带轮的轴分别连接对应密封座的转轴。
6. 根据权利要求5所述的长条形搅拌装置，其特征在于所述的机架下方设有两个固定架分别支撑对应减速皮带轮的轴。
7. 根据权利要求6所述的长条形搅拌装置，其特征在于所述的每个减速皮带轮的轴上分别设拨片连接对应密封座转轴上的拨片。
8. 根据权利要求7所述的长条形搅拌装置，其特征在于所述的摆动马达经第三个固定架安装在机架的下方，第三个密封座的转轴上设拨片连接摆动马达转轴上的拨片。
专利摘要本实用新型长条形搅拌装置，涉及一种电动搅拌装置。本实用新型长条形搅拌装置，两个搅拌马达带动长条形容器内分布于中心线两侧的两个进行整周转动的搅拌叶片；该长条形容器内沿中心线上设置由摆动马达驱动的摆动叶片。摆动叶片起搅拌和分割两个作用，搅拌是通过摆动马达传动实现的，分割作用主要由于摆动叶片的存在，在空间上将长条形的容器分割成两个相对比较小的容器空间，所以搅拌的效果就会比以前两个搅拌叶片单纯的整周搅拌更均匀、充分。从而，解决了长条形容器的搅拌装置搅拌不均匀、不充分的问题。
文档编号B01F7/18GK201404787SQ200920137238
公开日2010年2月17日 申请日期2009年3月18日 优先权日2009年3月18日
发明者林聪杰 申请人:漳州灿坤实业有限公司