专利名称：分室静态常压式脉冲袋式除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环保设备，尤其涉及一种分室静态常压式脉冲袋式除尘器。
背景技术：
目前使用的喷吹式袋式除尘器的清灰和喷吹是在正压送风、反压喷吹并在同一除 尘箱体内对其中各滤袋进行喷吹，而同时滤袋仍进行过滤，即清灰与过滤同时在同一除尘 箱体中混合进行，清下来的粉尘 会二次飞扬，有部分会被相邻的滤袋收取，造成滤袋二次吸 附灰尘，灰尘清除不彻底，滤袋的通风量降低，导致除尘效率低，喷吹清灰是在正压下送风， 反压喷吹的情况下需要的喷吹气压力高，喷吹气压力高要想保持过滤面积和处理风量就必须 增大离心风机的功率和空气压缩机的功率，所以能源利用率低、能耗大，生产与运营成本高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能源利用率高、生产运营成本低的分室静态常压式 脉冲袋式除尘器。为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种分室静态常压式脉冲袋 式除尘器，包括多个除尘箱体，每个除尘箱体都包括上部箱体，上部箱体下端固定连接有中 部箱体，中部箱体下端固定连接有下部箱体，上部箱体上部开有出风口，每个上部箱体、每 个中部箱体之间通过隔板分开，其特征在于所述的上部箱体与中部箱体连接处水平方向 固定连接有多孔板，多孔板的开孔处设计有滤袋骨架，滤袋骨架穿过多孔板，滤袋骨架的上 端与多孔板固定连接，滤袋骨架外套接有滤袋，滤袋骨架和滤袋位于中部箱体内，多孔板上 方设计有喷吹管，喷吹管上连接有气包，喷吹管的端部连接有脉冲阀，喷吹管下表面带有喷 孔，喷孔与多孔板的开孔相对应，除尘箱体外侧设计有进风管道，进风管道与每个除尘箱体 的下部箱体和中部箱体分别相通，进风管道位于下部箱体上方，进风管道与每个除尘箱体 的下部箱体连接处设计有进风阀，每个下部箱体底端设计有卸灰阀，下部箱体外表面的下 部固定连接有支架，除尘箱体上连接有智能控制仪，智能控制仪分别控制每个除尘箱体内 的进风阀、脉冲阀和卸灰阀。本实用新型的优点效果是由于本实用新型的这种结构，本设备是在静态常压下 对各室轮流进行喷吹清灰，利用了低压压缩空气喷吹，所以本实用新型的使用适应性高，能 够提高除尘效率，设备运行阻力低，能够处理的风量大，降低离心风机的功率；延长了滤袋、 脉冲阀的使用寿命，减少了维护的工作量，提高了设备的可靠性，降低了设备的运行功率， 节约了运营成本，无反压、清灰彻底，物料的回收率高，本设备的高度低，便于维修，本设备 的除尘清洁度高达99%，脉冲阀的喷射气流要求降低，喷射的次数要求少，能够达到节能环 保的效果。
图1是本实用新型的主视图；[0007]图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图。附图中1、上部箱体2、中部箱体3、滤袋骨架4、滤袋5、下部箱体6、卸灰阀7、支架8、智能控制仪9、进风阀10、进风管道11、气包12、脉冲阀13、喷吹管14、多孔板 15、出风口
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步描述一种分室静态常压式脉冲袋式除尘器，如图1、2、3所示，包括多个除尘箱体，每个 除尘箱体都包括上部箱体1，上部箱体1下端固定连接有中部箱体2，中部箱体2下端固定 连接有下部箱体5，上部箱体1上部开有出风口 15，每个上部箱体1、每个中部箱体2之间通 过隔板分开，其特征在于所述的上部箱体1与中部箱体2连接处水平方向固定连接有多孔 板14，多孔板14的开孔处设计有滤袋骨架3，滤袋骨架3穿过多孔板14，滤袋骨架3的上 端与多孔板14固定连接，滤袋骨架3外套接有滤袋4，滤袋骨架3和滤袋4位于中部箱体2 内，多孔板14上方设计有喷吹管13，喷吹管1 3上连接有气包11，喷吹管13的端部连接有 脉冲阀12，喷吹管13下表面带有喷孔，喷孔与多孔板14的开孔相对应，除尘箱体外侧设计 有进风管道10，进风管道10与每个除尘箱体的下部箱体5和中部箱体2分别相通，进风管 道10位于下部箱体5上方，进风管道10与每个除尘箱体的下部箱体5连接处设计有进风 阀，每个下部箱体5底端设计有卸灰阀6，下部箱体5外表面的下部固定连接有支架7，除尘 箱体上连接有智能控制仪8，智能控制仪8分别控制每个除尘箱体内的进风阀9、脉冲阀12 和卸灰阀6。本实用新型通过离心风机收集的含尘气体通过进风管道送入每个除尘箱体内，在 智能控制仪8的控制下，每个除尘箱体的进风阀打开，含尘气体从进风管道由上向下进入 每个除尘箱体的下部箱体内，然后含尘气体急速扭转，向中部箱体进入，此时每个除尘箱体 的卸灰阀为关闭状态，由于气体急速扭转产生惯性作用，气流速度减慢，气体中粗颗粒粉尘 直接落入下部箱体5内，细小尘粒随气流向上进入中部箱体，这样粉尘就附着在滤袋4的外 表面，而经过滤袋4过滤后的气体则为净化后的气体，净化后的气体进入上部箱体，然后直 接通过出风口排到大气中，减少了对大气的污染，对环境起保护作用。在本实用新型在工作 状态时，智能控制仪8定时输出清灰信号，在智能控制仪8的控制下，其中一个的除尘箱体 的进风阀关闭，使此除尘箱体中为静态常压状态，然后脉冲阀逐个打开，喷吹管喷出低压压 缩空气对滤袋进行喷吹清灰，使每个滤袋突然膨胀，从而振落滤袋外表面积附的灰尘，灰尘 都落在下部箱体中，打开卸灰阀进行卸灰，卸灰完毕后关闭卸灰阀，粉尘过滤完成，然后此 除尘箱体的的进风阀再次打开，继续进行粉尘过滤。在智能控制仪8的控制下，再关闭另一 个除尘箱体的进风阀进行清灰，无论本实用新型包括几个除尘箱体，本实用新型都定时的 循环工作。
权利要求一种分室静态常压式脉冲袋式除尘器，包括多个除尘箱体，每个除尘箱体都包括上部箱体(1)，上部箱体(1)下端固定连接有中部箱体(2)，中部箱体(2)下端固定连接有下部箱体(5)，上部箱体(1)上部开有出风口(15)，每个上部箱体(1)、每个中部箱体(2)之间通过隔板分开，其特征在于所述的上部箱体(1)与中部箱体(2)连接处水平方向固定连接有多孔板(14)，多孔板(14)的开孔处设计有滤袋骨架(3)，滤袋骨架(3)穿过多孔板(14)，滤袋骨架(3)的上端与多孔板(14)固定连接，滤袋骨架(3)外套接有滤袋(4)，滤袋骨架(3)和滤袋(4)位于中部箱体(2)内，多孔板(14)上方设计有喷吹管(13)，喷吹管(13)上连接有气包(11)，喷吹管(13)的端部连接有脉冲阀(12)，喷吹管(13)下表面带有喷孔，喷孔与多孔板(14)的开孔相对应，除尘箱体外侧设计有进风管道(10)，进风管道(10)与每个除尘箱体的下部箱体(5)和中部箱体(2)分别相通，进风管道(10)位于下部箱体(5)上方，进风管道(10)与每个除尘箱体的下部箱体(5)连接处设计有进风阀，每个下部箱体(5)底端设计有卸灰阀(6)，下部箱体(5)外表面的下部固定连接有支架(7)，除尘箱体上连接有智能控制仪(8)，智能控制仪(8)分别控制每个除尘箱体内的进风阀(9)、脉冲阀(12)和卸灰阀(6)。
专利摘要一种能源利用率高、生产运营成本低的分室静态常压式脉冲袋式除尘器，包括多个除尘箱体，每个除尘箱体都包括上部箱体、中部箱体、下部箱体，上部箱体上部开有出风口，每个上部箱体、每个中部箱体之间通过隔板分开，上部箱体与中部箱体连接处固定连接有多孔板，多孔板的开孔处设计有滤袋骨架，滤袋骨架外套接有滤袋，多孔板上方设计有喷吹管，喷吹管上连接有气包，喷吹管的端部连接有脉冲阀，除尘箱体外侧设计有进风管道，进风管道与每个除尘箱体的下部箱体连接处设计有进风阀，每个下部箱体底端设计有卸灰阀，下部箱体外表面的下部固定连接有支架，除尘箱体上连接有智能控制仪，智能控制仪分别控制每个除尘箱体内的进风阀、脉冲阀和卸灰阀。
文档编号B01D46/02GK201609616SQ20092027389
公开日2010年10月20日 申请日期2009年12月12日 优先权日2009年12月12日
发明者王钦海, 王雷, 马兆鹏 申请人:枣庄市邦众环保设备有限公司