高效旋流除尘器的制作方法

专利名称：高效旋流除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是粉尘气流除尘机构。
技术背景 现有的除尘技术有多种，主要包括有喷雾除尘、静电除尘、布袋除尘等等，以皮带 物料输送转运站为例，它所在区域粉尘污染最为严重，上述除尘技术也都有应用，另外一种 是安装回旋除尘器，它是一种连通于导流槽与落料通道之间的回旋通道，利用落料时落料 通道中的微负压带和导流槽内的正压状态形成一条自然流动的回旋气流，目的在于通过回 旋流动和压力释放中使粉尘动能得到削弱进而沉降下来。但实际运行中由于粉尘气流压力 释放极为有限，粉尘动能无法得到有效的散失和消耗，因而除尘效果就难以达到理想要求， 所以还需要另寻降粉尘、消除空气污染的技术手段。

实用新型内容本实用新型的发明目的在于通过有效的释放除尘空间压力、提高尘气分离作用而 提供一种高效旋流除尘器。本实用新型提供的高效旋流除尘器技术方案，其主要技术内容 是本高效旋流除尘器箱体下部设有导入粉尘气流的下接口，上部设有大气通口，大气通口 处设有滤尘部件，下接口位置和大气通口位置均设置有至少一道导流排板，所述的导流排 板为相互平行的若干导流板构成，相邻导流板之间形成导流气道。本技术方案中所述的滤 尘部件为滤网、滤布或滤尘布袋等部件。在上述的整体技术方案中，为了在箱体内有效的延长粉尘气流流动路线，提高尘 气分离和粉尘沉降能力，其上、下两道导流排板应互为反向倾斜设置，两道导流排板的倾斜 角最好是互为补角。在上述的整体技术方案中，还设置有上、下导流排板角度可调机构，该角度可调机 构为每一导流板的相同侧固定设有拨柄，各拨柄作为从动部件与主动杆导销转动连接，构 成导流排板角度调整驱动连杆部。在上述的整体技术方案中，为使本高效旋流除尘器能够适应于皮带物料输送转运 站的除尘处理，其箱体侧上方设有用于与落料通道相连通的侧向接口，上道导流排板设置 在侧向接口和大气通口的下方，箱体的下接口用于与导流槽相通连接。本实用新型公开的高效旋流除尘器技术方案，除尘器箱体上部开设的大气通口为 粉尘气流压力释放提供了通道，上、下导流排板的设置使粉尘气流具有导向盘旋上升的走 向，延长了粉尘气流流动线路，在这样一个过程中粉尘经能量消耗和压力释放后，就会快速 的沉降下来。本技术方案尤其应用于皮带转运站，实践证明上、下道导流排板的设置使粉尘 气流中的粉尘沉降率达到了 70-80 %，其粉尘净化效果明显。

图1和图2分别为本高效旋流除尘器设置于皮带转运站的立体和侧视结构图[0009]图3为本高效旋流除尘器的内部构造图图4是图3的A部放大图。
具体实施方式
本高效旋流除尘器具体实施结构如附图所示，除尘器箱体的下部设有导入粉尘气 流的下接口 1，上部设有大气通口 2，大气通口 2上设有侧向开口的扣罩8，大气通口 2处设 有滤尘部件，滤尘部件可以选用滤布或滤网或滤尘布袋等，滤布或滤网或滤尘布袋根据粉 尘颗粒值来确定具体类型。除尘器箱体10内，在下接口 1位置和大气通口 2位置均设置 有一道导流排板5、6，导流排板5、6均是由相互平行的若干导流板3构成，各导流板3之间 为导流气道。为使本高效旋流除尘器适于作为皮带物料输送转运站的一主要除尘设备，除 尘器箱体10的侧上方设有用于与落料通道20相连通的侧向接口 7，如图1和2所示，上道 导流排板5则设置在侧向接口 7和大气通口 2的下方，除尘器箱体的下接口 1与导流槽21 连通。在本结构中，上、下两道导流排板5、6互为反向倾斜设置，目的在于粉尘气流盘旋上 升，在延长粉尘气流在除尘器箱体10内的流动路线时，提高对粉尘的沉降能力，气流中的 大部分粉尘沉降后，带有残余粉尘的气流上升至大气通口 2，经大气通口 2的滤尘部分滤除 粉尘，洁净空气进入大气中，另一部分回流至落料通道20，进入下一回旋除尘处理过程中； 上、下两道导流排板5、6通常采用互为补角的倾斜角设置状态，使气流流动状态更为规律 和稳定。在本实施例中设置了导流排板5、6角度可调机构，如图3和图4所示，该角度可调 机构为每一导流板3的轴杆端部固定有一拨柄30，拨柄30的导销转动设置于主动杆33 上，共同构成导流排板角度调整驱动连杆部，上、下主动杆33受电磁驱动的连接在电磁阀 杆4上。当指令驱动使电磁阀杆4上行程移动或下行程移动时，两主动杆33亦随之上或下 移动，从而带动各拨柄30及其导流板3转动，实现导流板角度调整。对于除尘器箱体10的 侧上部已设置有侧向接口 7的结构，其上道导流排板5向侧向接口 7方向倾斜设置。另外， 除尘器箱体10的侧壁也设置有大气连通窗9，大气连通窗9上覆盖设有滤尘部件，还设有保 护滤尘部件的百页窗，加强除尘空间的压力释放。
权利要求一种高效旋流除尘器，其特征在于除尘器箱体(10)下部设有导入粉尘气流的下接口(1)，上部设有大气通口(2)，大气通口处设有滤尘部件，下接口位置和大气通口位置均设置有至少一道导流排板(5、6)，所述的导流排板为相互平行的若干导流板(3)构成，相邻导流板之间形成导流气道。
2.根据权利要求1所述的高效旋流除尘器，其特征在于上、下道导流排板(5、6)互为反 向倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的高效旋流除尘器，其特征在于、下导流排板的倾斜角互为补
4.根据权利要求1所述的高效旋流除尘器，其特征在于还设置有上、下导流排板角度 可调机构，该角度可调机构为每一导流板的相同侧固定设有拨柄(30)，各拨柄作为从动 部件与主动杆(33)导销转动连接，构成导流排板角度调整驱动连杆部。
5.根据权利要求1、2或4所述的高效旋流除尘器，其特征在于除尘器箱体侧上方设有 侧向接口(7)，上道导流排板(5)设置在侧向接口(7)和大气通口(2)的下方。
6.根据权利要求1所述的高效旋流除尘器，其特征在于除尘器箱体(10)的侧壁设有大 气连通窗(9)，大气连通窗(9)上覆盖设有滤尘部件，还设有保护滤尘部件的百页窗。
专利摘要本实用新型提供的高效旋流除尘器，其除尘器箱体下部设有导入粉尘气流下接口，上部设有大气通口，大气通口处设有滤尘部件，下接口位置和大气通口位置均设置有至少一道导流排板，所述的导流排板为相互平行的若干导流板构成，各相邻导流板之间形成导流气道。本技术方案能够使粉尘气流压力得到有效的释放，并使粉尘在能量消耗和压力释放中快速沉降下来，其净化效果明显。
文档编号B01D45/16GK201643887SQ20102017766
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者于清祥, 李卓君, 郭兴福 申请人:李卓君