专利名称：砂水分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及将砂水分离的设备。
背景技术：
在水处理或者一些机械铸造等工厂，需要对砂水混合液分离，目前一般采用沉 淀方式分离，存在分离时间长，工作效率低的缺点。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种砂水分离器，本实用新型解决了目前砂水分离过 程中存在的分离时间长，工作效率低的问题。本实用新型的砂水分离器，由水箱1、U形槽5、传动轴6、螺旋叶片7、减速机 8、电机9构成；水箱1顶部有进水口 2，水箱1侧壁上有溢流口 3;水箱1的底面有斜形 底4，斜形底4最低端连通U形槽5，U形槽5侧上部有排砂口 10; U形槽5内设置有传 动轴6，传动轴6上有螺旋叶片7;传动轴6连接减速机8的输出端，电机9连接减速机 8的输入端。本实用新型的砂水分离器，混合液从分离器进水口进入水箱，混合液中比重大 的砂粒等将沉积于水箱的斜形底部并向下滑行，进入到U形槽中，在螺旋叶片的推动 下，砂粒沿U型槽底提升，经排砂口卸至盛砂容器内，而与砂分离后水则从溢流口排 出，达到分离的目的。本实用新型的砂水分离器具有结构合理，分离速度快，工作效率高。可以分离 直径大于0.2mm的砂粒，分离效率高达96-98%。本实用新型的砂水分离器可适用于建材、冶金、化工、电力等部门各类砂水分罔。
图1是本实用新型结构示意图。图中符号说明水箱1、进水口 2、溢流口 3、斜形底4、U形槽5、传动轴6、 螺旋叶片7、减速机8、电机9、排砂口 10。
具体实施方式
以下结合附图并用最佳的实施例对本实用新型作详细的说明。参阅图1，砂水分离器，由水箱1、U形槽5、传动轴6、螺旋叶片7、减速机8、 电机9构成；水箱1顶部有进水口 2，水箱1侧壁上有溢流口 3 ；水箱1的底面有斜形底 4，斜形底4最低端连通U形槽5，U形槽5侧上部有排砂口 10; U形槽5内设置有传动 轴6，传动轴6上有螺旋叶片7;传动轴6连接减速机8的输出端，电机9连接减速机8 的输入端。
权利要求1.砂水分离器，其特征在于，由水箱(1)、U形槽(5)、传动轴(6)、螺旋叶片(7)、 减速机⑶、电机(9)构成；水箱⑴顶部有进水口(2)，水箱⑴侧壁上有溢流口(3)； 水箱(1)的底面有斜形底(4)，斜形底(4)最低端连通U形槽(5)，U形槽(5)侧上部有 排砂口(10) ； U形槽(5)内设置有传动轴(6)，传动轴(6)上有螺旋叶片(7)；传动轴 (6)连接减速机(8)的输出端，电机(9)连接减速机(8)的输入端。
专利摘要砂水分离器，涉及将砂水分离的设备。由水箱、U形槽、传动轴、螺旋叶片、减速机、电机构成；水箱顶部有进水口，水箱侧壁上有溢流口；水箱的底面有斜形底，斜形底最低端连通U形槽，U形槽侧上部有排砂口；U形槽内设置有传动轴，传动轴上有螺旋叶片；传动轴连接减速机的输出端，电机连接减速机的输入端。混合液从分离器进水口进入水箱，砂粒等将沉积于水箱的斜形底部并向下滑行，进入到U形槽中，在螺旋叶片的推动下，砂粒沿U型槽底提升，经排砂口卸至盛砂容器内，而与砂分离后水则从溢流口排出，达到分离的目的。本实用新型的砂水分离器具有结构合理，分离速度快，工作效率高。可以分离直径大于0.2mm的砂粒，分离效率高达96-98％。
文档编号B01D21/24GK201791402SQ20102025942
公开日2011年4月13日 申请日期2010年7月15日 优先权日2010年7月15日
发明者杨顺志 申请人:芜湖华洁环保设备有限公司