用于柠檬酸生产的中和反应釜的制作方法

文档序号:4986789阅读:508来源:国知局
专利名称:用于柠檬酸生产的中和反应釜的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种化学反应釜,具体地,涉及一种用于柠檬酸生产的中和反应釜。
背景技术
如图1所示为传统的柠檬酸生产的中和工序的工艺流程图,柠檬酸压滤清液通过 输送泵输送,通过喷射加热器将压滤清液的温度控制在75 80°C,然后通过一次中和反应 釜的清液进料管进入一次中和反应釜内,待一次中和反应釜中的清液液位达到33方时,然 后将碳酸钙通过碳酸钙进料管输送进一次中和反应釜内与柠檬酸压滤清液进行中和反应, 做料时间控制在20 25分钟,调整PH在3. 8左右,开启搅拌5分钟,待反应充分。关闭碳 酸钙阀门开启氢氧化钙阀门,时间控制在10 15分钟,调整PH值在4. 8 5. 1之间。开 启废料口阀门,将废糖水排到废糖水槽中,进行环保处理。废糖水排完后开启热水阀门,热 水温度控制在80 85°C,加8方水后开始搅拌,待充分混合后,沉淀40分钟左右,再次将洗 涤后的废水通过废料口排放。开启出料管的阀门,一次中和反应完成,将生成的四水柠檬酸 三钙送至柠檬酸钙中转槽,开启柠檬酸钙输送泵,通过胶带机将柠檬酸钙送至柠檬酸钙调 浆槽进行处理后,进入二次中和反应釜与柠檬酸压滤清液进行二次中和反应。碳酸钙和柠檬酸进行中和反应,生成盐类四水柠檬酸三钙,同时伴随产生大量二 氧化碳气体、水蒸气和热量等。传统的用于柠檬酸生产的中和反应釜采用顶部敞开式的反 应釜,从而中和反应产生的大量二氧化碳气体和水蒸气等,以及它们带有的大量热量直接 排放到工作场所中,造成工人常年处于高温、高湿和二氧化碳浓度较高的工作环境中,工作 条件艰苦恶劣,对工人的身心健康造成严重影响。带有热量的二氧化碳和水蒸气等直接排 放,没有进行收集处理或者再次利用,排放大量的二氧化碳,造成资源的浪费和对环境的污染。 另外,传统的用于柠檬酸生产的中和反应釜的搅拌装置采用二档双叶搅拌,两个 搅拌叶片均采用条形叶片进行搅拌,导致整个中和反应的反应物混合不均勻,反应产生难 溶物沉淀,从而导致反应不充分,原料消耗增大,产品产出率低,因此生产效率较低,生产成 本提高。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种用于柠檬酸生产的中和反应釜,该反应釜能够改善 工人的工作环境,充分利用资源,不污染环境,降低生产成本。为了实现上述目的,本实用新型提供一种用于柠檬酸生产的中和反应釜,该反应 釜包括釜体,搅拌装置,以及形成于釜体上的进料管、出料管和废料口,其中,釜体的顶端设 置有釜盖,釜盖上具有出气口。优选地,搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌叶片,搅拌轴伸入到釜体并由电机驱动 旋转,搅拌叶片设置在搅拌轴上。[0008]优选地,搅拌叶片包括设置于搅拌轴底端的螺旋形叶片和设置于搅拌轴中部的条 形叶片。通过上述技术方案,柠檬酸生产的中和反应在密闭的容器中进行,使得反应产生 的二氧化碳和水蒸气等不会随意排放到工作环境中,导致工作环境的高温、高湿和高浓度 的二氧化碳的恶劣状态,改善了工人的工作环境。通过釜盖对釜体的密封和设置在釜盖上 的出气口,可以对反应产生的二氧化碳和水蒸气等进行收集,然后集中处理或者再次利用, 既不污染环境,还能对资源循环利用。同时,螺旋形叶片和条形叶片的设置,使得釜体内的 液体能够被充分搅拌,混合均勻,从而中和反应的反应物能够充分反应,不会形成难溶沉淀 物而浪费原料,提高了产品生成率,提高生产效率,节约成本。本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面 的具体实施方式
一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图1所示为传统的柠檬酸生产的中和工序的工艺流程图;图2所示为根据本实用新型的具体实施方式
的用于柠檬酸生产的中和反应釜的 结构示意图。附图标记说明1 釜体4出料管7 出气口22搅拌轴23”条形叶片
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是,此处 所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是指釜 体的上面或下面,“内、外”是指釜体的内部或外部。如图2所示,根据本实用新型的具体实施方式
的用于柠檬酸生产的中和反应釜, 该反应釜包括釜体1,搅拌装置2,以及形成于釜体1上的进料管3、出料管4和废料口 5,其 中,釜体1的顶端设置有釜盖6,釜盖6上具有出气口 7。如上所述,物料通过进料管3进入釜体1内,在搅拌装置2的搅拌作用下进行中和 反应,反应生成的产品通过出料管4排出釜体1,进入柠檬酸钙中转槽进行下一步处理,生 成的废物通过废料口 5排出进入到废糖水槽进行环保处理。反应釜体1的顶端设置有釜盖 6,柠檬酸生产的中和反应在密闭的容器中进行,使得反应产生的二氧化碳和水蒸气等不会 随意排放到工作环境中,避免工作环境的高温、高湿和高浓度的二氧化碳的恶劣状态,改善 了工人的工作环境。同时,避免了工作场所中的装置受潮、墙体霉变和电路短路。通过釜盖 6对釜体1的密封和设置在釜盖上的出气口 7,可以对反应产生的二氧化碳和水蒸气等进行
2搅拌装置 5废料口 8人孔 23搅拌叶片 31清液进料管
3进料管 6金盖 21电机
23’螺旋形叶片 32碳酸钙进料管收集,然后集中处理或者再次利用,既不污染环境,还能对废物进行循环再利用。优选地,反应釜包括出气管,该出气管与出气口 7连接。出气管将经过出气口 7排 出的二氧化碳和水蒸气等排放到反应釜外,对其进行集中处理或循环利用。优选地,搅拌装置2包括电机21、搅拌轴22和搅拌叶片23,搅拌轴22伸入到釜体 1内并由电机21驱动旋转,搅拌叶片23设置在搅拌轴22上。搅拌轴22设置在釜体1的中 心位置,电机21驱动搅拌轴22产生自转运动,从而带动设置在搅拌轴22上的搅拌叶片23 旋转,使得容纳于釜体1内的流体物料流动,并进行中和反应,最后生成中和反应的产物。优选地,搅拌叶片23包括设置于搅拌轴22底端的螺旋形叶片23’和设置于搅拌 轴22中部的条形叶片23”。设置于搅拌轴22底端的螺旋形叶片23’的旋转,使得物料在釜 体1内上下旋转流动,从而物料能够上下运动,釜体1上部和下部的物料能够充分接触。设 置于搅拌轴22中部的条形叶片23”,使得物料在釜体1内水平旋转流动,从而物料能够水 平运动,釜体1内靠近搅拌轴22和靠近釜体1侧壁的物料能够充分接触。因此,螺旋形叶 片23’和条形叶片23”的设置,使得釜体内的物料能够被充分搅拌,混合均勻,从而中和反 应的反应物能够充分反应,不会形成难溶沉淀物而浪费原料,提高了产品生成率,提高生产 效率,节约成本。优选地,釜盖6上设置有人孔8。人孔8用于工作人员对釜体1进行检查、维修和 清理工作,使得釜体1的维护更方便。同时,也便于工人对釜体1内的反映情况进行观察, 从而方便控制反应的温度、PH值等条件,有利于反应的顺利进行。优选地,进料管3包括清液进料管31和碳酸钙进料管32,清液进料管31在釜体1 内从釜体1顶端向下延伸至底端,碳酸钙进料管32在釜体1内从釜体1顶端向下延伸至釜 体1上部。柠檬酸压滤清液通过清液进料管31进入釜体1底部,并且在螺旋形叶片23’的 搅拌作用下向上旋转流动;碳酸钙通过碳酸钙进料管32进入釜体1上部,并且由于条形叶 片23”的搅拌作用下流动。从而,釜体1内的物料旋转流动,充分进行接触,使得中和反应 完全,不易形成难溶沉淀物阻碍反应进行,避免了原料的浪费,提高了中和反应的效率。优选地,出料管4设置在釜体1底端。中和反应生成的产物四水柠檬酸三钙为沉 淀物,反应充分后在釜体1底部形成,设置在釜体1底端的出料管4便于产物的排出。四水 柠檬酸三钙通过出料管4排出到釜体1外部,进入柠檬酸钙中转槽进行下一步处理。优选地,废料口 5设置在釜体1的侧壁上靠近底部的位置。中和反应的过程中会 产生废糖水等废物,这些废物可以通过设置在釜体1的侧壁上的废料口 5排出。废料口 5 位于侧壁上的底部位置,使得废物能够尽量排出,减少釜体1内废物的残留。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限 于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技 术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征,在不矛 盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各 种可能的组合方式不再另行说明。此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违 背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种用于柠檬酸生产的中和反应釜,该反应釜包括釜体(1),搅拌装置0),以及形 成于所述釜体⑴上的进料管(3)、出料管⑷和废料口(5),其特征在于,所述釜体⑴的 顶端设置有釜盖(6),所述釜盖(6)上具有出气口(7)。
2.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于,所述反应釜包括出气管,该出气管与出 气口 (7)连接。
3.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于,所述搅拌装置(2)包括电机(21)、搅拌 轴02)和搅拌叶片(23),所述搅拌轴02)伸入到所述釜体(1)内并由所述电机驱动 旋转,所述搅拌叶片设置在所述搅拌轴0 上。
4.根据权利要求3所述的反应釜,其特征在于,所述搅拌叶片03)包括设置于所述搅 拌轴02)底端的螺旋形叶片03’ )和设置于所述搅拌轴02)中部的条形叶片03”)。
5.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于,所述釜盖(6)上设置有人孔(8)。
6.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于,所述进料管(3)包括清液进料管(31) 和碳酸钙进料管(32),所述清液进料管(31)在所述釜体(1)内从所述釜体(1)顶端向下延 伸至底端,所述碳酸钙进料管(3 在所述釜体(1)内从所述釜体(1)顶端向下延伸至所述 釜体⑴上部。
7.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于,所述出料管(4)设置在所述釜体(1)底端。
8.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于,所述废料口(5)设置在所述釜体(1)的 侧壁上靠近底部的位置。
专利摘要本实用新型公开了一种用于柠檬酸生产的中和反应釜,该反应釜包括釜体(1),搅拌装置(2),以及形成于所述釜体(1)上的进料管(3)、出料管(4)和废料口(5),其中,所述釜体(1)的顶端设置有釜盖(6),所述釜盖(6)上具有出气口(7)。该反应釜能够改善工人的工作环境,充分利用资源,不污染环境,降低生产成本。
文档编号B01J19/18GK201855691SQ20102055971
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月12日 优先权日2010年10月12日
发明者崔新元, 段凤标, 肖谦, 郭传庄, 陈修 申请人:安徽丰原生物化学股份有限公司
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