专利名称：气动乳化脱硫塔的制作方法
技术领域：
气动乳化脱硫塔技术领域[0001]本实用新型涉及一种气动乳化脱硫塔。
技术背景[0002]现有的气动乳化脱硫塔包括塔体、除雾器、搅拌机、补碱管、补水管、进风管、集液 池、多条循环液布液管、循环泵、电磁阀、循环泵一端与集液池相连，其另一端与电磁阀和多 条循环液布液管相连。塔体内设有进气室、风力集能气旋室、气液分离室，风力集能气旋室 下方装有气旋发生器，所述气液分离室有一组弧形曲面的脱水板组。由于弧形曲面的脱水 板不仅制造难度较大，成本较高，而且脱水效果不理想，使得脱硫效果受到影响。发明内容[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中的缺点，提供一种结构简单、高效率、低成本 的气动乳化脱硫塔。[0004]本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现[0005]本实用新型的气动乳化脱硫塔包括塔体、除雾器、搅拌机、补碱管、补水管、进风 管、集液池、多条循环液布液管、循环泵、电磁阀、循环泵一端与集液池相连，其另一端与电 磁阀和多条循环液布液管相连，塔体内设有进气室、风力集能气旋室、气液分离室，风力集 能气旋室下方装有气旋发生器，所述气液分离室有由两组呈V形分布的平面脱水板组，两 组脱水板组在水平方向成相对排列。[0006]所述气旋发生器由4片至80片叶片组成，为1至3层，径向布置，每片叶片与水平 夹角为8至78度，气旋发生器的高度为50毫米至2000毫米。[0007]由于采用了上述结构，使得本实用新型的气动乳化脱硫塔不仅制造成本降低，而 且由于脱水板的面积以及与气体的接触几率增大，脱水效果明显增大，从而使气动乳化脱 硫塔的脱硫效果得到增强。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；[0009]图2是本实用新型的气旋发生器的结构俯视图。
具体实施方式
[0010]
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。[0011]在图1和图2中，筒状塔体1由钢板制造，其下端设有一个集液池11，其下部设有 进气室2，其中部设有风力集能气旋室3，其上部设有气液分离室4，其上端设有出气口 12。 该集液池11液面下装有搅拌器7和进风管10，集液池11可以设在塔体1外。该进气室2 有一进气口 14，其上方有补碱管8和补水管9。该风力集能气旋室3下部有气旋发生器5， 其上部设有多条循环液布液管13。该气旋发生器5由4至80片波纹状叶片组成，叶片18为1到3层径向不规则排列布置，每片叶片与水平夹角为8至78度。叶片18用金属板制 造，其外径固定在塔体1内壁上，其内径固定在中心钢管19外壁上。气旋发生器5的高度 为50至2000毫米。它是加速集能，并按照预先设定的角度加速、转向，形成具有相当能量 的螺旋气流托住并切碎循环液，形成气旋气液层的装置。[0012]该气液分离室4有一组由钢板制造角铁结构的由两组呈V形分布的平面脱水板组 6和6’，两组脱水板组在水平方向成相对排列。由于脱水板的面积以及与气体的接触几率 增大，脱水效果明显增大，从而使气动乳化脱硫塔的脱硫效果得到增强。并且使本实用新型 的制造成本降低。循环泵15进口端与集液池11相连，其出口端分别与电磁阀16、多条循环 液布液管13相连并装有浓度计和PH值传感器。补水管9与塔外自来水管相连。补碱管8 与塔外碱液池相连。[0013]工作时，烟气在塔外引风机作用下由烟气入口 14进入进气室2，经过进气室上方 被循环液布液管13喷出落下的循环液湿化进入风力集能气旋室3，湿化的烟气在塔体1外 的引风机作用下，具有一定的风力动能，烟气被风力集能气旋室3的气旋发生器5加速集 能，流速提高3倍并变向，按预先设定的角度加速、转向，形成具有相当能量的螺旋气流上 升托住并切碎自上方循环液布液管13喷出自由落下的循环脱硫液，使该液充满细微气泡， 形成稳定的气旋气液层，层内有大量的细微气泡和被切成极小颗粒的液滴，进行气液间的 强传质烟气中SO2和微粒被循环液滴彻底吸收和化学反应。除去和微粒的烟气上升到 气液分离室4由脱水板组6和6’脱水，经出口 12排出塔体外，部分液滴带着吸收到的 和微粒下落到集液池11，成为循环液，下落过程中经过进气室2湿化进入的烟气。如果循 环液内含有固态物或硫化物，需要搅拌器7搅拌和由进风管10进入的空气氧化，使亚硫酸 盐氧化为硫酸盐结晶体，当循环液达到一定浓度，部分循环液被循环泵15抽出经电磁阀16 排出、脱水、干燥、成为有经济价值的脱硫副产品。集液池11设有液位计，液面高度下降时 补水管9进水补充，保证集液池11的液面高度，循环泵15出口有浓度计和PH值传感器，PH 值低于设定值时由补碱管8补充脱硫剂。脱硫剂为石灰水、石灰石粉乳液、电石泥其他碱性 水溶液。
权利要求1.一种气动乳化脱硫塔，包括塔体、除雾器、搅拌机、补碱管、补水管、进风管、集液池、 多条循环液布液管、循环泵、电磁阀、循环泵一端与集液池相连，其另一端与电磁阀和多条 循环液布液管相连，塔体内设有进气室、风力集能气旋室、气液分离室，风力集能气旋室下 方装有气旋发生器，其特征是，所述气液分离室有由两组呈V形分布的平面脱水板组，两组 脱水板组在水平方向成相对排列。
2.根据权利要求1的气动乳化脱硫塔，其特征是，所述气旋发生器由4片至80片叶片 组成，为1至3层，径向布置，每片叶片与水平夹角为8至78度，气旋发生器的高度为50毫 米至2000毫米。
专利摘要本实用新型提供了一种气动乳化脱硫塔，包括塔体、除雾器、搅拌机、补碱管、补水管、进风管、集液池、多条循环液布液管、循环泵、电磁阀、循环泵一端与集液池相连，其另一端与电磁阀和多条循环液布液管相连，塔体内设有进气室、风力集能气旋室、气液分离室，风力集能气旋室下方装有气旋发生器，所述气液分离室有由两组呈V形分布的平面脱水板组，两组脱水板组在水平方向成相对排列。本实用新型的气动乳化脱硫塔不仅制造成本降低，而且由于脱水板的面积以及与气体的接触几率增大，脱水效果明显增大，从而使气动乳化脱硫塔的脱硫效果得到增强。
文档编号B01D53/78GK201815237SQ20102057182
公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日
发明者佟建萍, 高健, 高歌, 高红爱 申请人:长沙高必拓机械有限公司