专利名称：一种半干法烟气脱硫装置的制作方法
技术领域：
本实用新型提出的一种半干法烟气脱硫装置属烟气脱硫技术，尤适用于高硫烟气 的脱硫。
背景技术：
目前烟气脱硫的方法有干法、半干发和湿法。干法脱硫吸收法常出现湿壁、粘结， 因而吸收剂利用率低、用量大。湿法脱硫会严重腐蚀设备，尤其对脱硫塔的腐蚀，而且在设 备内产生结垢与堵塞，降低脱硫效率，浪费原料，提高了成本。传统用的设备大多采用流化 床的脱硫塔和除尘分离器内进行，在脱硫塔的底部用文丘里喷浆到塔主体内进行烟气第一 次脱硫，在主体内与经喷咀雾化的液体混合再次脱硫，然后，烟气从塔上部出口经分离器， 把被分离的混合颗粒回送循环再脱硫。其脱硫原理是利用氧化钙与烟气生成二氧化硫的反 应，达到脱硫目的。但是，传统脱硫塔的塔内烟气和脱硫剂在上升过程的速度和相互间的混合变化不 大，而单纯依靠辅佐设备(如文丘里、喷组等)使烟气和吸收剂在速度和混合方面起变化， 文丘里只起到喷浆液和托住塔内的物料不下跌，让烟气在塔内与脱硫剂反应脱硫，喷咀的 雾化液体只是使浆液不扩散到塔壁附近，仅形成中心过湿区，因此，烟气和脱硫剂在塔内横 方向质和热没有得到充分的交换，脱硫过程主要在塔内的中心部分，因而，影响了反应的速 率和效果，增加了反应循环的次数，增加了成本。
实用新型内容本实用新型提出的一种半干法烟气脱硫装置，其目的是克服现有烟气和脱硫剂在 塔内横方向质和热没有得到充分的交换的缺点，节省脱硫剂，提高脱硫效率。一种半干法烟气脱硫装置，包括脱硫塔，除尘器，脱硫塔底部与烟气进口连接，脱 硫塔下部有吸收剂进料口、上部有加湿装置、顶部有管道与除尘器连接；除尘器底部有出料 口，其特征在于脱硫塔内设有位置能调节分布有孔的活动挡板，该挡板安装在加湿装置的 下方。上述一种半干法烟气脱硫装置，其特征在于所述的活动挡板可以是上下平移或转 动位置。上述一种半干法烟气脱硫装置，其特征在于所述的活动式挡板是倾斜地安装在塔 内。上述一种半干法烟气脱硫装置，其特征在于所述的活动式挡板是环形，环面可无 孔或分布有孔9。本实用新型由于有活动式挡板，能改变塔内烟气和吸收剂的速度和横向的传质流 动，因而提高脱硫效率。
图1是一种半干法烟气脱硫装置的结构示意图图2是活动挡板的主视图。图3是环形活动式挡板主视图。
具体实施方式
现用一具体例子说明本方案。图1-3显示了一种半干法烟气脱硫装置的结构和零 件之间的相互关系。由脱硫塔1，除尘器6组成，脱硫塔底部与烟气进口 5连接，脱硫塔下部 有吸收剂进料口 4、上部有加湿装置2、顶部有管道与除尘器连接；除尘器底部有出料口，在 脱硫塔内设有安装在加湿装置2的下方的能调位置节的的活动挡板3，活动挡板也可以上 下平移位置，或转动；活动挡板上分布有孔7，活动挡板的结构也可以是环形8，环面可无孔 或分布有孔9。活动挡板能使上升的烟气和吸收剂运动产生紊乱，加强了传热和传质，延长 了在踏内脱流的时间。本例的活动挡板是倾斜地安装在塔内，它可以沿着塔壁上下调整角 度；倾斜的活动挡板使踏内烟气和吸收剂在横面上的流速不均衡，产生速度梯度的分布，从 而加强了上下烟气和吸收剂的传热和传质，环形活动挡板，由于环中央的孔较大，烟气和吸 收剂流动速度比两环面速度快，产生了压力差，形成塔壁的烟气和吸收剂向塔的中部补充， 产生上下翻滚和上升的激烈运动，更有利传热和传质，加速脱硫反应，提高了效率。
权利要求一种半干法烟气脱硫装置，包括脱硫塔，除尘器，脱硫塔底部与烟气进口连接，脱硫塔下部有吸收剂进料口、上部有加湿装置、顶部有管道与除尘器连接；除尘器底部有出料口，其特征在于脱硫塔内设有位置能调节的分布有孔的活动挡板，该挡板安装在加湿装置的下方。
2.根椐权利要求1所述的一种半干法烟气脱硫装置，其特征在于所述的活动挡板是可 以上下平移或转动位置。
3.根椐权利要求1或2所述的一种半干法烟气脱硫装置，其特征在于所述的活动式挡 板是倾斜地安装在塔内。
4.根椐权利要求1或2所述的一种半干法烟气脱硫装置，其特征在于所述的活动挡板 是环形。
5.根椐权利要求4所述的一种半干法烟气脱硫装置，其特征在于所述的活动式挡板环 面上分布有孔。
专利摘要本实用新型公开了一种半干法烟气脱硫装置，包括脱硫塔，除尘器，脱硫塔底部与烟气进口连接，脱硫塔下部有吸收剂进料口、上部有加湿装置、顶部有管道与除尘器连接；除尘器底部有出料口，其特征在于脱硫塔内设有位置能调节分布有孔的活动挡板，该挡板安装在加湿装置的下方。本实用新型由于有活动式挡板，能改变塔内烟气和吸收剂的速度和横向的传质流动，因而提高脱硫效率。
文档编号B01D53/50GK201692767SQ20102906807
公开日2011年1月5日 申请日期2010年2月3日 优先权日2010年2月3日
发明者刘祥龙 申请人:东莞市龙记环保科技有限公司