专利名称：一种淹没式脉冲阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种脉冲阀，尤其是涉及一种淹没式脉冲阀。
背景技术：
淹没式脉冲阀是脉冲阀的一种，主要应用与袋式除尘器中，它利用气体压力的变化使气包(气包或称分气箱有方形和圆形两种。其中圆形的可节省材料及制作成本，安全性也会更好。)中的压缩气体喷吹到袋式除尘器的气室中并使附着在过滤材料上的固体粉尘脱离，是袋式除尘器的关键配件。广泛的应用与各行业的粉尘治理和收集领域。现有的淹没式脉冲阀如图一所示，由先导部分I、第一阀盖2、第二阀盖5、弹簧3、第一膜片组件4、第二膜片组件6、阀体7、密封件8等组成。先导部分I可以直接通过螺钉连接在第一阀盖2上，也可以通过气管和第一阀盖2连接，第一阀盖2通过螺钉使弹簧3、第一膜片组件4和第二阀盖5连接，第二阀盖5通过螺钉使弹簧8、第二膜片组件6和阀体7连接，阀体7设有六个凸耳，利用螺栓9通过凸耳将阀体连接气包。脉冲阀通过螺栓和气包上的法兰连接而安装在气包上，气包焊接法兰和喷吹管时 需要很高的形位公差，提高了气包的制作难度和阀门安装维修的不便。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种安装简单、成本低、维修方便的淹没式脉冲阀。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现一种淹没式脉冲阀，包括先导部分
I、第一阀盖2、弹簧3、第一膜片组件4、第二阀盖5、第二膜片组件6、阀体7和密封件8，所述的先导部分I连接在第一阀盖2上，所述的第一阀盖2依次连接弹簧3、第一膜片组件4和第二阀盖5，所述的第二阀盖5依次连接密封件8、第二膜片组件6和阀体7，其特征在于，所述的阀体7通过法兰盘10直接焊接在气包11上。所述的法兰盘10下设有直管12，该直管12焊接在气包11上。所述的直管12下方设有一平面隔板13，该平面隔板上设有进气通道14。所述的进气通道14设有三个或三个以上。与现有技术相比，本发明将阀体直接焊接在圆形气包上，这样就减少了气包(分气箱)的制作难度，使阀与气包的安装更加简单，只需焊接即可，从而大大降低了圆形气包(分气箱)制造成本，大大提高了安装维修的效率。
图I为现有淹没式脉冲阀的剖视图；图2为现有淹没式脉冲阀的结构示意图；图3为本发明淹没式脉冲阀的剖视图；图4为本发明淹没式脉冲阀的结构示意图5为本发明平面隔板的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。实施例如图3-5所示，一种淹没式脉冲阀，包括先导部分I、第一阀盖2、弹簧3、第一膜片组件4、第二阀盖5、第二膜片组件6、阀体7和密封件8，所述的先导部分I直接通过螺钉连接在阀盖2上，也可以通过气管和阀盖2连接，所述的第一阀盖2依次连接弹簧3、第一 膜片组件4和第二阀盖5，所述的第二阀盖5依次连接密封件8、第二膜片组件6和阀体7，所述的阀体7通过法兰盘10直接焊接在气包11上，法兰盘10下设有直管12，该直管12焊接在气包11上，直管12下方设有一平面隔板13，该平面隔板上设有进气通道14，进气通道14设有三个(也可以设置三个以上)。
权利要求
1.一种淹没式脉冲阀，包括先导部分(I)、第一阀盖(2)、弹簧(3)、第一膜片组件(4)、第二阀盖(5)、第二膜片组件￠)、阀体(7)和密封件(8)，所述的先导部分(I)连接在第一阀盖(2)上，所述的第一阀盖(2)依次连接弹簧(3)、第一膜片组件(4)和第二阀盖(5)，所述的第二阀盖(5)依次连接密封件(8)、第二膜片组件(6)和阀体(7)，其特征在于，所述的阀体(7)通过法兰盘(10)直接焊接在气包(11)上。
2.根据权利要求I所述的一种淹没式脉冲阀，其特征在于，所述的法兰盘(10)下设有直管(12)，该直管(12)焊接在气包(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种淹没式脉冲阀，其特征在于，所述的直管(12)下方设有一平面隔板(13)，该平面隔板上设有进气通道(14)。
4.根据权利要求3所述的一种淹没式脉冲阀，其特征在于，所述的进气通道(14)设有三个或三个以上。
全文摘要
本发明涉及一种淹没式脉冲阀，包括先导部分(1)、第一阀盖(2)、弹簧(3)、第一膜片组件(4)、第二阀盖(5)、第二膜片组件(6)、阀体(7)和密封件(8)，所述的先导部分(1)连接在第一阀盖(2)上，所述的第一阀盖(2)依次连接弹簧(3)、第一膜片组件(4)和第二阀盖(5)，所述的第二阀盖(5)依次连接密封件(8)、第二膜片组件(6)和阀体(7)，所述的阀体(7)通过法兰盘(10)直接焊接在气包(11)上。与现有技术相比，本发明具有安装简单、成本低、维修方便等优点。
文档编号B01D46/04GK102878321SQ20111019756
公开日2013年1月16日 申请日期2011年7月14日 优先权日2011年7月14日
发明者黄河, 劳以诺, 陈志军 申请人:上海袋式除尘配件有限公司