专利名称：栅板式喷涂柜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及喷涂用装置，尤其是一种栅板式喷涂柜。
背景技术：
喷涂时产生大量的废气及油漆粉尘。目前在喷涂领域使用的废气处理设备中一般 为水帘柜。其一，由于水帘柜用的吸尘介质是水，水和油漆粉是不相容的，水中要加入添加 齐 ，待漆渣浮在水面再清除掉，漆渣处理成本高。其二，水介质使柜体极易生锈，造成柜体使 用周期短，生产成本提高。其三，柜体的设计使用大板水濂式，吸附面积小，空气流动回路有 死角，吸尘效果差，废气处理不干净，排出后对环境危污染。其四，喷涂品质差。
发明内容本实用新型旨在克服现有技术的上述不足，提供一种栅板式喷涂柜。其能将喷涂 过程中产生的废气中的粉尘有效地进行过滤，改善废气粉尘过滤效果，减少环境污染。为此，本实用新型栅板式喷涂柜的技术方案如下。构造本实用新型栅板式喷涂柜，包括柜体，柜体前面无壁呈敞开状，柜体的内部空 间分为前部空间、中部空间和后部空间；在前部空间的底部设置摆放待喷涂件的工件摆放架；在中部空间设置对柜体内的空气起导流作用的栅板装置，所述栅板装置包括多块 呈“S”形的栅板及在每块所述栅板下匹配设置的接油导板；在后部空间安装一竖立的隔板，所述隔板的底部悬空，使中部空间与后部空间在 上部和中部分隔而在底部连通；在后部空间由下而上依次设置滤油导流板、活性碳过滤器 及排风机，构成一滤油柜式结构；在柜体的底部设置盛油盘，且盛油盘与设置于柜体外部的盛油槽连通，能使盛油 盘中的油介质流回盛油槽；设置油介质循环泵，油介质循环泵将盛油槽的油介质加压再通过第一油管和第二 油管输送；第一油管伸向柜体的前部空间的顶部，并在第一油管对着栅板装置的上方开制 喷油缝，使油介质通过油介质循环泵加压经第一油管由其喷油缝喷洒到栅板装置的所述栅 板上；第二油管伸向所述工件摆放架下方的所述盛油盘，使盛油盘上均勻布满油介质以吸 附喷涂时落下的粉尘；设置对油介质吸附到的油漆渣进行分离处理的离心式滤油机，对使用后的油介质 进行油与渣的分离，干净的油介质再回流到盛油槽循环使用。对上述技术方案进行进一步阐述所述栅板装置的所述栅板及对应的接油导板在竖向上前后至少排列成一排，每排 从上而下排列成多层，上一层的接油导板的后缘与相邻的下一层的所述栅板的顶部上下相对。所述栅板装置的所述栅板向后倾倒。[0015]每排所述栅板的顶部位置对应设置一条第一油管的喷油缝。本实用新型的有益效果在于其一，使用油作为吸附油漆渣(即油漆渣粉尘)的介 质，附油作用增强。其二，除尘效果好⑴、设置对柜体内的空气起导流作用的栅板装置，所 述栅板装置包括多块呈“S”形的栅板及在每块所述栅板下匹配设置的接油导板，并且，所述 栅板及对应的接油导板在竖向上前后至少排列成两排，每排从上而下排列成多层，使柜体 内空气进行全方位流动，没有空气流动回路的死角；栅板呈“S”形，废气在栅板的导流作用 下呈S形流动，增加了吸尘介质流动的面积，即增加了吸附面积；同时，由于粉尘与空气的 比重差，粉尘被甩到栅板上被油介质吸附到，使通过栅板的废气中的粉尘过滤干净。⑵、经 过后部空间的滤油柜式结构的过滤，废气中的油得以滤除；尤其是活性碳过滤器进一步滤 除空气中的有害气体，最后风机排放出去的是洁净的空气。其三，油作为吸尘介质，对柜体 不会腐蚀，从而延长柜体的使用寿命。其四，用离心式滤油机对油介质中的粉尘再进行过 滤，过滤后的油再回到油槽中循环利用。
图1为本实用新型立体示意图；图2为图1的主视图；图3为A-A位置剖视图(图3的比例经过放大)。图中1、栅板；2、活性碳过滤器；3、滤油导流板；4、离心式滤油机；5、排风机；6、 油介质循环泵；71、第一油管；72、第二油管；73、喷油缝；8、工件摆放架；9、接油导板；10、 盛油槽；11、盛油盘；12、隔板；13、柜体。
具体实施方式
下面，结合附图介绍本实用新型的具体实施方式
。如图1-图3所示本实用新型栅板式喷涂柜，包括柜体13，柜体13前面无壁呈敞开 状，柜体13的内部空间分为前部空间、中部空间和后部空间；
在前部空间的底部设置摆放待喷涂件的工件摆放架8 ；在中部空间设置对柜体13内的空气起导流作用的栅板装置，所述栅板装置包括 多块呈“S”形的栅板1及在每块所述栅板1下匹配设置的接油导板9 ；在后部空间安装一竖立的隔板12，所述隔板12的底部悬空，使中部空间与后部空 间在上部和中部分隔而在底部连通；在后部空间由下而上依次设置滤油导流板3、活性碳 过滤器2及排风机5，构成一滤油柜式结构；在柜体13的底部设置盛油盘11，且盛油盘11与设置于柜体13外部的盛油槽10 连通，能使盛油盘11中的油介质流回盛油槽10 ；设置油介质循环泵6，油介质循环泵6将盛油槽10的油介质加压再通过第一油管 71和第二油管72输送；第一油管71伸向柜体13的前部空间的顶部，并在第一油管71对 着栅板装置的上方开制喷油缝73，使油介质通过油介质循环泵6加压经第一油管71由其喷 油缝73喷洒到栅板装置的所述栅板1上；第二油管72伸向所述工件摆放架8下方的所述 盛油盘11，使盛油盘11上均勻布满油介质以吸附喷涂时落下的粉尘；设置对油介质吸附到的油漆渣进行分离处理的离心式滤油机4，对使用后的油介质进行油与渣的分离，干净的油介质再回流到盛油槽10循环使用。所述栅板装置的所述栅板1及对应的接油导板9在竖向上前后至少排列成一排 (在本实施例中为3排，如图3所示)，每排从上而下排列成多层，上一层的接油导板9的后 缘与相邻的下一层的所述栅板1的顶部上下相对。所述栅板装置的所述栅板1向后倾倒。
每排所述栅板1的顶部位置对应设置一条第一油管71的喷油缝73。本实用新型的工作过程如下1、油介质循环过程油介质通过油介质循环泵6的加压后，油介质中的一路通过第一油管71流到柜体 13内的顶部，即栅板1的上方，第一油管71上开有1毫米的喷油缝73，介质油流经喷油缝 73喷洒到栅板1，使栅板1的表面均勻布满油介质，油介质往下流到下方的接油板9上再流 到下方一块栅板1上，如此循环往下流，流到柜底的盛油盘11再回流到盛油槽10中，使油 介质循环使用。另一路油介质通过第二油管72流到工件摆放架8的下方的盛油盘11上， 使盛油盘11上均勻布满介质油以吸附喷涂时落下的粉尘。2、油介质的漆渣过滤过程油介质吸附到的油漆渣通过离心式滤油机4从油中分离出来，干净的油介质回流 到盛油槽10循环使用。达到了节约成本的目的。3、空气的过滤过程喷涂形成的废气在排风机5的推动下，柜体13中的废气通过栅板1之间留出的各 道空隙均勻地往柜后方流动，废气流动时在栅板1的导流作用下顺着空隙作S形流动，由于 废气中的粉尘比空气的比重大，惯性也就大，粉尘被甩到栅板1上被油介质吸附到，达到了 过滤废气的目的，由于采用3排设计可有效滤除废气中粉尘。流经栅板1的废气到达柜体 后部的滤油箱中，通过滤油箱中的滤油导流板3将废气中的少许油珠滤除。滤除油珠后的 空气经过活性碳过滤器2时进一步过滤废气中的有害气体，至此废气变成了清洁的空气经 排风机5排出。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何 限制。本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可做出一些变形与修改，凡是依据本实 用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新 型技术方案的范围内。
权利要求1.栅板式喷涂柜，包括柜体，柜体前面无壁呈敞开状，柜体的内部空间分为前部空间、 中部空间和后部空间；其特征在于在前部空间的底部设置摆放待喷涂件的工件摆放架；在中部空间设置对柜体内的空气起导流作用的栅板装置，所述栅板装置包括多块呈 “S”形的栅板及在每块所述栅板下匹配设置的接油导板；在后部空间安装一竖立的隔板，所述隔板的底部悬空，使中部空间与后部空间在上部 和中部分隔而在底部连通；在后部空间由下而上依次设置滤油导流板、活性碳过滤器及排 风机，构成一滤油柜式结构；在柜体的底部设置盛油盘，且盛油盘与设置于柜体外部的盛油槽连通，能使盛油盘中 的油介质流回盛油槽；设置油介质循环泵，油介质循环泵将盛油槽的油介质加压再通过第一油管和第二油 管输送；第一油管伸向柜体的前部空间的顶部，并在第一油管对着栅板装置的上方开制喷 油缝，使油介质通过油介质循环泵加压经第一油管由其喷油缝喷洒到栅板装置的所述栅板 上；第二油管伸向所述工件摆放架下方的所述盛油盘；设置对油介质吸附到的油漆渣进行分离处理的离心式滤油机。
2.根据权利要求1所述的栅板式喷涂柜，其特征在于所述栅板装置的所述栅板及对 应的接油导板在竖向上前后至少排列成一排，每排从上而下排列成多层，上一层的接油导 板的后缘与相邻的下一层的所述栅板的顶部上下相对。
3.根据权利要求1所述的栅板式喷涂柜，其特征在于所述栅板装置的所述栅板向后 倾倒。
4.根据权利要求1所述的栅板式喷涂柜，其特征在于每排所述栅板的顶部位置对应设置一条第一油管的喷油缝。
专利摘要栅板式喷涂柜，涉及喷涂用装置。包括柜体，柜体的内部空间分为前部空间、中部空间和后部空间；在前部空间的底部设置工件摆放架；在中部空间设置栅板装置，栅板装置包括多块呈“S”形的栅板及在每块所述栅板下匹配设置的接油导板；在后部空间由下而上依次设置滤油导流板、活性碳过滤器及排风机，构成一滤油柜式结构；设置盛油盘、盛油槽及油介质循环泵，油介质循环泵将盛油槽的油介质加压再通过第一油管和第二油管输送；还设置离心式滤油机。有益效果是使用油作为吸附油漆渣的介质，附油作用增强；除尘效果好介质油循环利用，排放出去的是洁净的空气，利于环保；对柜体不会腐蚀，从而延长柜体的使用寿命。
文档编号B01D50/00GK201921790SQ20112003270
公开日2011年8月10日 申请日期2011年1月31日 优先权日2011年1月31日
发明者刘雄飞 申请人:东莞钜升塑胶电子制品有限公司