专利名称：高速分散机的制作方法
技术领域：
本实用新型专利涉及一种分散机，用来对多种物料进行搅拌均勻。
背景技术：
目前市场上常用的分散机，按加工材料的类别来分，主要有两种，一种是对颗粒状、粉末状的固体进行分散的分散机，另一种是对液体或固液混合物进行分散的分散机。涂料高速分散机(申请号200920107011. 4申请日2009-05-18)包括机架、主电机、液压泵、油箱和分散轮，其中，所述分散轮与机架通过连杆连接，且所述分散轮可绕其自身的轴心旋转，所述主电机、液压泵和油箱均固定在机架上，所述涂料高速分散机还包括程序逻辑控制柜，所述程序逻辑控制柜具有可控制所述主电机和液压泵运转的按钮和程序逻辑控制触摸屏。所述程序逻辑控制柜具有程序逻辑控制器，所述程序逻辑控制器中可存储所述涂料高速分散机运转的工艺参数。本实用新型的涂料高速分散机通过应用程序逻辑控制柜进行多段速自动控制，既解决了设备维修成本的问题又节省人工，最重要的是保证了可靠的分散涂料质量与安全保护问题。高速分散机(申请号200920053682. 7申请日2009-03-2 涉及涂料生产领域的一种高速分散机，包括基座、升降杆、机架、电机、转轴和分散盘；在机架与升降杆连接处， 设有大齿轮，在导向杆的顶部，设有与大齿轮相啮合的小齿轮，在基座的中部，设有蜗轮蜗杆装置驱动导向杆的转动，对升降杆和机架的固定更加牢固，方便了机架的转动；在升降杆的周边，对称设有两支导向杆，两支导向杆的轴心和升降杆的轴心同处于一个平面，两支导向杆起定位和平衡稳定作用，稳定效果比单导向杆大大提高；这样，本实用新型工作时，有四个点位对机架进行固定，彻底解决运行中之抖动现象，实现平稳运行。高速分散机(申请号:200620113784.X申请日:2006-05-11)包括有底座、支柱、 控制装置、分散杆和分散头，该支柱为L型，一端在竖直向上可伸缩地与底座固定连接；该分散杆竖直地与支柱另一端轴连接；该控制装置固定连接在底座上；分散头固定在分散杆的另一端。本实用新型结构简单，制作容易，采用电动装置来控制，方便省力；分散头采用上翘的齿状结构，分散效果好。以上所列示例，其结构相对复杂，占用的场地空间大，维修维护成本高。
实用新型内容本实用新型专利设计的是一种高速分散机，解决现有分散机结构相对复杂，占用的场地空间大，维修维护成本高的问题。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的。高速分散机，包括平行放置的双筒体，在每个筒体内安装有耙式齿，双筒体的一端为上下连接端，位于上部的筒体的上部设置有物料入口，位于下部的筒体的下部设置有物料出口 ；位于筒体内的所述耙式齿通过电机驱动转轴来运转。由于本设备采用立式安装，可以多台设备一起联动生产，产能大，适用于多种物料进行充分混合，混合分散效果好，可持续生产。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型所述高速分散机的结构图。图2是图1的侧向视图。
具体实施方式
如图1至2所示，本实用新型所述的高速分散机，包括平行放置的双筒体1，在每个筒体内安装有耙式齿2，双筒体1的一端为上下连接端5，位于上部的筒体的上部设置有物料入口 3，位于下部的筒体的下部设置有物料出口 4;通过对不同的分散机的物料入口 3 和物料出口 4进行连接，可以实现多个高速分散机串联运转的效果，所以组合起来使用，可以更好的达到想要的分散效果；位于筒体内的所述耙式齿2通过电机驱动转轴来运转。由于本设备采用立式安装，可以多台设备一起联动生产，产能大，适用于多种物料进行充分混合，混合分散效果好，可持续生产。
权利要求1.高速分散机，其特征在于，包括平行放置的双筒体，在每个筒体内安装有耙式齿，双筒体的一端为上下连接端，位于上部的筒体的上部设置有物料入口，位于下部的筒体的下部设置有物料出口。
2.根据权利要求1所述的高速分散机，其特征在于，位于筒体内的所述耙式齿通过电机驱动转轴来运转。
专利摘要高速分散机，包括平行放置的双筒体，在每个筒体内安装有耙式齿，双筒体的一端为上下连接端，位于上部的筒体的上部设置有物料入口，位于下部的筒体的下部设置有物料出口；位于筒体内的所述耙式齿通过电机驱动转轴来运转。由于本设备采用立式安装，可以多台设备一起联动生产，产能大，适用于多种物料进行充分混合，混合分散效果好，可持续生产。
文档编号B01F7/02GK202143825SQ20112014363
公开日2012年2月15日 申请日期2011年5月9日 优先权日2011年5月9日
发明者方宗恩, 梅德军, 盛日东 申请人:泾县宏发化工有限公司