专利名称：一种压力反应釜注料系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注料系统，特别是一种简单方便、应用于压力反应釜的注料系统。
背景技术：
目前在油性涂料的生产过程中，原料在压力反应釜里混合反应是其中一个重要过程，该过程需要在氮气加压的情况下反应，而传统的压力反应釜主料采用计量泵主料，而计量泵本身不但安装成本高，而且其故障率也较高，导致设备维护成品太大，有必要设计出新的技术解决上述问题。
发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种简单方便、应用于压力反应釜的注料系统。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种压力反应釜注料系统，包括反应釜，其中所述反应釜通过管道分别连接有注料槽和冷凝器，该冷凝器的输出端连接有持压槽，注料槽的另一输出端与持压槽连接，其中注料槽和反应釜之间设置有注料控制阀，冷凝器和持压槽之间设置有持压控制阀，注料槽和持压槽之间设置有平衡阀，所述持压槽还设置有废气管道，废气管道上设置有废气阀，反应釜上还设置有氮气管道，其中持压槽用于缓冲反应釜和注料槽泄出的压力，同时收集系统本身产生的废气。本实用新型的有益效果是该注料系统通过简单合理的结构，利用持压槽对反应釜和注料槽稳定泄压，实现对反应釜的稳定注料，保证物料质量不受影响同时有以下优点 1.不需要成本较高的计量泵，降低安装成本；2.结构更简单可靠，相比计量泵等装置，其维护成本更低；3.由于该系统实现反应釜和注料槽之间压力平衡，因此只需要重力作用即可完成注料过程，无需额外的压力泵等动力装置，大大节省了能耗，符合当前环保理念。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照
图1。一种压力反应釜注料系统，包括反应釜1，所述反应釜1通过管道分别连接有注料槽2和冷凝器3，该冷凝器3的输出端连接有持压槽4，注料槽2的另一输出端与持压槽4连接，所述持压槽4用于缓冲反应釜1和注料槽2泄出的压力，同时收集系统本身产生的废气。注料槽2和反应釜1之间设置有注料控制阀21，冷凝器3和持压槽4之间设置有持压控制阀41，注料槽2和持压槽4之间设置有平衡阀42，所述持压槽4还设置有废气管道43，废气管道43上设置有废气阀44，反应釜1上还设置有氮气管道11。在实际工作时，其操作过程如下1) 原料加入注料槽2后，把平衡阀42和持压控制阀41打开，把废气阀44和注料控制阀21关闭；2) 通过氮气管道11对反应釜1注入氮气加压、加热到一定程度后，打开注料控制阀21开始对反应釜1注料；3) 当需要继续对注料槽2添加原料时，把注料控制阀21和持压控制阀41关闭，并打开平衡阀42和废气阀44，使注料槽2内的压力泄完后再添加原料，然后关闭废气阀 44，打开持压控制阀41即可使反应釜1和注料槽2之间的压力平衡，并通过注料控制阀21 控制注料。该实用新型通过简单合理的结构，利用持压槽4对反应釜1和注料槽2稳定泄压， 实现反应釜1和注料槽2之间压力平衡，从而对反应釜1的稳定注料，保证物料质量不受影响。
权利要求1. 一种压力反应釜注料系统，包括反应釜(1)，其特征在于所述反应釜(1)通过管道分别连接有注料槽(2)和冷凝器(3)，该冷凝器(3)的输出端连接有持压槽(4)，注料槽 (2)的另一输出端与持压槽(4)连接，其中注料槽(2)和反应釜(1)之间设置有注料控制阀 (21)，冷凝器(3)和持压槽(4)之间设置有持压控制阀(41)，注料槽(2)和持压槽(4)之间设置有平衡阀(42)，所述持压槽(4)还设置有废气管道(43)，废气管道(43)上设置有废气阀(44 )，反应釜(1)上还设置有氮气管道(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种压力反应釜注料系统，包括反应釜，其中所述反应釜通过管道分别连接有注料槽和冷凝器，该冷凝器的输出端连接有持压槽，注料槽的另一输出端与持压槽连接，其中注料槽和反应釜之间设置有注料控制阀，冷凝器和持压槽之间设置有持压控制阀，注料槽和持压槽之间设置有平衡阀，所述持压槽还设置有废气管道，废气管道上设置有废气阀，反应釜上还设置有氮气管道；该实用新型通过简单合理的结构，利用持压槽对反应釜和注料槽稳定泄压，实现反应釜和注料槽之间压力平衡，从而对反应釜的稳定注料，保证物料质量不受影响。
文档编号B01J3/00GK202151562SQ20112024952
公开日2012年2月29日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者刘韧俊, 周宏 , 陈勇 申请人:长兴化学工业(广东)有限公司