一种全自动精确控制混料系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种全自动精确控制混料系统，其特征在于：包括若干原料罐，每个罐分别设有输送管联通混料罐，输送管出口设置电磁阀及流量计，混料罐底部进口处设有真空泵。所述混料罐底部带有感应式重力计，所述混料罐内部顶端设有红外线限位装置。本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，该系统可以实现全自动控制，更加精确，免于运输原料桶的劳动，罐底的感应式重力计和罐内的红外线限位装置使得计量更加有保障，不会产生过度或者溢流的问题。
【专利说明】一种全自动精确控制混料系统
【技术领域】
[0001]本发明属于化工设备领域，尤其是涉及一种全自动精确控制混料系统。
【背景技术】
[0002]化工生产中，经常需要将几种原料混合在一起，现有的方法是将原料桶分别计量，再通过提升设备倾倒进混料罐内，这种方法费时费力，有时候需要分别称量多种物料，也造成了很大的计量误差。因此我公司对此进行了改进，旨在设计一种全自动的混料系统。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种结构简单、设计合理、全自动、精确计量的混料系统，尤其适合化工行业使用。[0004]本发明的技术方案是:一种全自动精确控制混料系统，其特征在于:包括若干原料罐，每个罐分别设有输送管联通混料罐，输送管出口设置电磁阀及流量计，混料罐底部进口处设有真空泵。
[0005]所述混料罐底部带有感应式重力计。
[0006]所述混料罐内部顶端设有红外线限位装置。
[0007]在使用时，根据需要，开启若干原料罐的电磁阀，开始自动计量，混料罐底的真空泵不断向罐内泵入原料，同时整个混料罐底部的感应式重力计也在计量整体重量，达到流量后电磁阀关闭。
[0008]为了达到双重保险，红外线限位装置可以在罐内液体达到限位处时提示关闭电磁阀。
[0009]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，该系统可以实现全自动控制，更加精确，免于运输原料桶的劳动，罐底的感应式重力计和罐内的红外线限位装置使得计量更加有保障，不会产生过度或者溢流的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图
[0011]图中:
[0012]1、混料罐2、输送管3、电磁阀
[0013]4、流量计5、真空泵6、感应式重力计
[0014]7、红外线限位装置 8、原料罐
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本发明的一种全自动精确控制混料系统，包括若干原料罐8，本实施例中原料罐8的数量为3个，每个罐分别设有输送管2联通混料罐1，输送管2出口设置电磁阀3及流量计4，混料罐I底部进口处设有真空泵5。[0016]所述混料罐I底部带有感应式重力计6。
[0017]所述混料罐I内部顶端设有红外线限位装置7。
[0018]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种全自动精确控制混料系统，其特征在于:包括若干原料罐，每个罐分别设有输送管联通混料罐，输送管出口设置电磁阀及流量计，混料罐底部进口处设有真空泵。
2.根据权利要求1所述的一种全自动精确控制混料系统，其特征在于:所述混料罐底部带有感应式重力计。
3.根据权利要求1所述的一种全自动精确控制混料系统，其特征在于:所述混料罐内部顶端设有红外线限位装置。
【文档编号】B01F15/04GK103861518SQ201210553647
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2012年12月18日 优先权日:2012年12月18日
【发明者】李忠祥 申请人:天津大港鹏瀚石油化工有限公司