集尘洗涤设备的制作方法

专利名称：集尘洗涤设备的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及一种废气处理设备，且特别涉及一种集尘洗涤设备。
背景技术：
机械钻孔、激光钻孔及研磨加工等工艺会产生粉尘，这些粉尘若散布至环境空气中将造成污染，被吸入人体的粉尘可能会使呼吸器官产生病变，危害人体健康。为了避免粉尘造成环境污染及危害人体，须使用废气处理设备来去除废气中的粉尘。滤袋式集尘机为一种常用的废气处理设备。使用滤袋式集尘机需要间歇性的滤袋粉尘清洗程序，此程序会造成噪音污染，并严重影响邻近居民生活品质。此外，滤袋须定期更换而会耗费成本。另一种废气处理方式为将漩风式集尘机与洗涤塔两种设备相连接，待处理的废气会先经过漩风式集尘机，排除废气中的大颗粒粉尘，再进入洗涤塔中除去细 微的粉末。然而，利用上述两种设备来进行废气的处理较为占据空间，造成设备建置的不便。

实用新型内容为了解决本技术领域中存在的问题，本实用新型提供了一种集尘洗涤设备，可节省配置空间。本实用新型提供了一种集尘洗涤设备，包括主体、洗涤塔、筛板、洒水装置、集水槽及集尘装置。主体具有进气口及排气口。洗涤塔配置于主体内。洗涤塔的外壁与主体的内壁之间形成第一气体通道。洗涤塔内部形成第二气体通道。洗涤塔的底端具有开口。第一气体通道连通进气口并透过开口连通第二气体通道。第二气体通道连通排气口。筛板配置于第二气体通道内。洒水装置配置于筛板上方。集水槽配置于开口下方。集尘装置配置于主体下方且连通第一气体通道。在本实用新型的实施例中，上述的第一气体通道围绕第二气体通道。在本实用新型的实施例中，上述的集尘洗涤设备还包括管路，连接于集水槽并延伸至主体外。在本实用新型的实施例中，上述的洗涤塔包括上部及下部。洒水装置及筛板位于上部内，其中上部的外径由上而下渐减。下部连接于上部的底端，其中开口形成于下部的底端，下部的外径由上而下渐增。在本实用新型的实施例中，上述的第一气体通道对应于下部的部分由上而下渐缩。在本实用新型的实施例中，上述的第二气体通道对应于上部的部分由上而下渐缩。在本实用新型的实施例中，上述的第二气体通道对应于下部的部分由下而上渐缩。在本实用新型的实施例中，上述的进气口对位于下部的顶端。在本实用新型的实施例中，上述的洗涤塔在开口处具有导引结构，该导引结构往集水槽延伸。基于上述，本实用新型将洗涤塔配置于主体内而构成了兼具集尘与洗涤功能的集尘洗涤设备。洗涤塔外壁与主体内壁之间形成了第一气体通道，且洗涤塔内部形成第二气体通道。废气可先透过进气口到达第一气体通道，并利用类似于漩风式集尘机的除尘原理，在第一气体通道内通过气体流动时产生的离心力将大颗粒的粉尘甩至主体内壁并掉落至集尘装置。接着，废气可透过洗涤塔底端的开口从第一气体通道进入洗涤塔内部的第二气体通道，以通过洒水装置提供的水分吸收废气中的细微粉末，而完成废气中的粉尘的去除。如上述将集尘设备与洗涤设备整合为一体可有效节省配置空间，使设备的建置更为简便。为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

图I为本实用新型实施例的集尘洗涤设备的示意图。图2为图I的集尘洗涤设备的局部俯视图。附图标记说明100:集尘洗涤设备 110:主体IlOa:第一气体通道 112:进气口114:排气口 116:内壁120 :洗涤塔 120a :第二气体通道120b:开口120c:导引结构122 :上部124 :下部126 :外壁130 :筛板140 :洒水装置 150 :集水槽160 :集尘装置 170 :管路
具体实施方式
图I为本实用新型实施例的集尘洗涤设备的示意图。请参考图1，本实施例的集尘洗涤设备100包括主体110、洗涤塔120、筛板130、洒水装置140、集水槽150及集尘装置160。主体110具有进气口 112及排气口 114。洗涤塔120配置于主体110内。洗涤塔120的外壁126与主体110的内壁116之间形成第一气体通道110a，洗涤塔120内部形成第二气体通道120a，第一气体通道IlOa围绕第二气体通道120a。洗涤塔120的底端具有开口120b。第一气体通道I IOa连通进气口 112并透过开口 120b连通第二气体通道120a，且第二气体通道120a连通排气口 114。筛板130配置于第二气体通道120a内，洒水装置140配置于筛板130上方，且集水槽150配置于开口 120b下方。集尘装置160配置于主体110下方且连通第一气体通道110a。在上述配置方式之下，洗涤塔120位于主体110内而构成了兼具集尘与洗涤功能的集尘洗涤设备100。机械钻孔、激光钻孔或研磨加工等工艺所产生的具有粉尘的废气可先透过进气口 112到达第一气体通道110a，并利用类似于漩风式集尘机的除尘原理，在第一气体通道IlOa内通过气体流动时产生的离心力将大颗粒的粉尘甩至主体110的内壁116并掉落至集尘装置160而被收集。接着，废气可透过洗涤塔120底端的开口 120b从第一气体通道I IOa进入洗涤塔120内部的第二气体通道120a，通过自然浮力效应上升而通过筛板130，并通过洒水装置140提供的水分吸收废气中的细微粉末而完成废气中的粉尘的去除。最后，经过净化的废气可透过排气口 114被排出。如上述将集尘设备与洗涤设备整合为一体可有效节省配置空间，使设备的建置更为简便。此外，相较于已知的滤袋式集尘机需进行间歇性的滤袋粉尘清洗程序而会产生噪音污染，本实施例的集尘洗涤设备100具有低噪音的优点。图2为图I的集尘洗涤设备的局部俯视图。详细而言，废气例如是如图2的箭头所示沿主体Iio的内壁116的切线方向透过进气口 112进入第一气体通道110a，而沿着主体110的内壁116旋转流动，并从图I所示的进气口 112处逐渐往下而到达洗涤塔120底端的开口 120b。在废气旋转流动于第一气体通道IlOa的过程中，废气中的大颗粒粉尘会通过离心力被甩至主体110的内壁116，并通过重力掉落而被集尘装置160收集。 请参考图1，集水槽150的作用在于收集洒水装置140所提供的水分。集尘洗涤设备100还包括管路170，管路170连接于集水槽150并延伸至主体110外。洒水装置140所提供的水分会通过重力而往开口 120b移动并落至集水槽150中，管路170可将集水槽150内的水分导至主体110外部。此外，洗涤塔120在开口 120b处可具有导引结构120c，导引结构120c往集水槽150延伸，以将水分导引至集水槽150内。在本实施例中，洗涤塔120包括上部122及下部124，下部124连接于上部122的底端，开口 120b形成于下部124的底端，洒水装置140及筛板130位于上部122内，且进气口 112对位于下部124的顶端。如图I所示，上部122的外径由上而下渐减，且下部124的外径由上而下渐增，而使第一气体通道IlOa对应于下部124的部分由上而下渐缩，第二气体通道120a对应于上部122的部分由上而下渐缩，且第二气体通道120a对应于下部124的部分由下而上渐缩。由此，在废气从进气口 112处沿第一气体通道IlOa对应于下部124的部分向下流动的过程中，其流速会因流道逐渐缩小而上升以加强离心力的作用，使废气中的大颗粉尘可确实地被甩至主体110的内壁116。此外，在废气从开口 120b处沿第二气体通道120a对应于下部124的部分往上流动的过程中，其流速会因流道逐渐缩小而上升，以使洒水装置140提供的水滴受到废气撞击而分散，使废气与水分有更大的接触面积以提升水分吸收粉尘的效率。另外，在废气从沿第二气体通道120a对应于上部122的部分往上流动的过程中，其流速会因流道逐渐增大而下降，以延长废气与水分的接触时间，进而提升水分吸收粉尘的效率。综上所述，本实用新型将洗涤塔配置于主体内而构成了兼具集尘与洗涤功能的集尘洗涤设备。洗涤塔外壁与主体内壁之间形成了第一气体通道，且洗涤塔内部形成第二气体通道。废气可先透过进气口到达第一气体通道，并利用类似于漩风式集尘机的除尘原理，在第一气体通道内通过气体流动时产生的离心力将大颗粒的粉尘甩至主体内壁并掉落至集尘装置。接着，废气可透过洗涤塔底端的开口从第一气体通道进入洗涤塔内部的第二气体通道，以通过洒水装置提供的水分吸收废气中的细微粉末，而完成废气中的粉尘的去除。如上述将集尘设备与洗涤设备整合为一体可有效节省配置空间，使设备的建置更为简便。虽然本实用新型已以实施例披露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何所属技术领域中普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本实用新型的保护范围当视权利要求所界定
为准。
权利要求1.一种集尘洗涤设备，其特征在于，包括主体，具有进气口及排气口 ；洗涤塔,配置于该主体内，其中该洗涤塔的外壁与该主体的内壁之间形成第一气体通道，该洗涤塔内部形成第二气体通道，该洗涤塔的底端具有开口，该第一气体通道连通该进气口并透过该开口连通该第二气体通道，该第二气体通道连通该排气口 ；筛板，配置于该第二气体通道内；洒水装置，配置于该筛板上方；集水槽，配置于该开口下方；以及集尘装置，配置于该主体下方且连通该第一气体通道。
2.如权利要求I所述的集尘洗涤设备，其特征在于，该第一气体通道围绕该第二气体通道。
3.如权利要求I所述的集尘洗涤设备，其特征在于，还包括管路，该管路连接于该集水槽并延伸至该主体外。
4.如权利要求I所述的集尘洗涤设备，其特征在于，该洗涤塔包括上部，该洒水装置及该筛板位于该上部内，其中该上部的外径由上而下渐减；以及下部，连接于该上部的底端，其中该开口形成于该下部的底端，该下部的外径由上而下渐增。
5.如权利要求4所述的集尘洗涤设备，其特征在于，该第一气体通道对应于该下部的部分由上而下渐缩。
6.如权利要求4所述的集尘洗涤设备，其特征在于，该第二气体通道对应于该上部的部分由上而下渐缩。
7.如权利要求4所述的集尘洗涤设备，其特征在于，该第二气体通道对应于该下部的部分由下而上渐缩。
8.如权利要求4所述的集尘洗涤设备，其特征在于，该进气口对位于该下部的顶端。
9.如权利要求I所述的集尘洗涤设备，其特征在于，该洗涤塔在该开口处具有导引结构，该导引结构往该集水槽延伸。
专利摘要本实用新型公开一种集尘洗涤设备，包括主体、洗涤塔、筛板、洒水装置、集水槽及集尘装置。主体具有进气口及排气口。洗涤塔配置于主体内。洗涤塔的外壁与主体的内壁之间形成第一气体通道。洗涤塔内部形成第二气体通道。洗涤塔的底端具有开口。第一气体通道连通进气口并透过开口连通第二气体通道。第二气体通道连通排气口。筛板配置于第二气体通道内。洒水装置配置于筛板上方。集水槽配置于开口下方。集尘装置配置于主体下方且连通第一气体通道。
文档编号B01D50/00GK202654880SQ201220151318
公开日2013年1月9日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日
发明者廖本卫, 林豪杰 申请人:欣兴电子股份有限公司