专利名称：细粒负压振动脱水筛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种振动脱水筛，尤其是ー种适用于细粒物料脱水的筛分设备。
背景技术：
一直以来，选煤厂、环保、化工等领域在进行细粒物料脱水过程中，产品的水分往往偏高，达不到要求，对脱水后的产品经常需要进行二次脱水。这ー方面増加了生产成本，另ー方面加大了管理的难度。
发明内容本实用新型的目的是克服已有技术中的不足之处，提供ー种结构简单、占地面积小、易操作控制、效果好的细粒负压振动脱水筛。 为实现上述目的，本实用新型的细粒负压振动脱水筛，包括筛箱，所述筛箱的一段筛面下设有一段集水槽，筛箱的ニ段筛面下部装有弾性负压滤室，弾性负压滤室侧部连接有用于抽取负压的真空泵，弾性负压滤室底部连接有自动排水仪。所述的弹性负压滤室与ニ段筛面接合处设有密封圏。有益效果由于采用了上述技术方案，在真空泵作用下，弾性负压滤室形成抽滤效应，使ニ段筛面上下产生压差，強化料层的脱水过程、減少物料的残余水分。弾性负压滤室下部连接的自动排水仪可以避免破坏负压环境。主要优点I. 一段筛面靠重力作用脱水，进入ニ段筛面的细粒物料水分降低，减轻了ニ段筛面脱水的压カ，可以使ニ段筛面脱水后的最终产品的水分更低；2.由于ニ段筛面上下存在压差，过滤效应及气体穿流強化了脱水过程、降低料层的饱和度、减少滤层的残余水分；3.脱水后的细粒物料水分低，省去二次脱水的设备，节约了脱水成本。
图I为本实用新型的结构示意图。图中I-筛箱，2-弾性负压滤室，3- 一段集水槽，4- 一段筛面，5- ニ段筛面，6-真空泵，7-自动排水仪。
具体实施方式
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进ー步描述如图所示，本实用新型的细粒负压振动脱水筛，主要由筛箱I、筛下弹性负压滤室2、筛下集液溜槽3、一段筛面4、ニ段筛面5、真空泵6和自动排水仪7构成；筛箱I的一段筛面4下设置一段集水槽3，筛箱I的ニ段筛面5下部装有弾性负压滤室2，弾性负压滤室2与ニ段筛面5接合处设有密封圏。弾性负压滤室2侧部连接有用于抽取负压的真空泵6，弹性负压滤室2底部连接有自动排水仪7。[0014]工作过程细粒负压振动脱水筛启动运行吋，同步启动真空泵6，当含水细粒料浆经过筛面时，一段筛面4靠重力作用脱水，透筛后的水进入一段筛下集水槽3 ;由于筛体的振动，水分降低后的料层继续向ニ段筛面5移动，由于真空泵6的抽滤作用，使得ニ段筛面上、下产生压差，过滤效应及气体穿流強化脱水过程、降低料层的饱和度、減少滤层的残余水分。即细粒物料在一段筛面4主要通过重力脱水，在ニ 段筛面5重力和真空过滤脱水实现复合，经过ニ段筛面5脱水后的细粒物料的含水量明显降低，可以达到用户要求。进入ニ段弾性负压滤室2的液体首先进入自动排水仪7而不直接排放，由自动排水仪7进行分离，这样可以保持ニ段筛面5的压差，避免直接排水导致负压环境遭到破坏。
权利要求1.ー种细粒负压振动脱水筛，包括筛箱(1)，其特征在于所述筛箱(I)的一段筛面(4)下设有一段集水槽(3)，筛箱(I)的ニ段筛面(5)下部装有弾性负压滤室(2)，弾性负压滤室(2)侧部连接有用于抽取负压的真空泵(6)，弾性负压滤室(2)底部连接有自动排水仪(7)。
2.根据权利要求I所述的细粒负压振动脱水筛，其特征在于所述的弹性负压滤室(2)与ニ段筛面(5)接合处设有密封圏。
专利摘要一种细粒负压振动脱水筛，包括筛箱，所述筛箱的一段筛面下设有一段集水槽，筛箱的二段筛面下部装有弹性负压滤室，弹性负压滤室侧部连接有用于抽取负压的真空泵，弹性负压滤室底部连接有自动排水仪。负压振动脱水筛运行时，同步启动真空泵。当含水细粒料浆经过筛面时，一段筛面靠重力作用脱水，透筛后的水进入筛下集液槽；水分降低后的料层继续向二段筛面移动进入抽滤段，由于筛面上、下的存在压差，强化脱水过程、降低料层的饱和度、减少滤层的残余水分。进入弹性负压滤室的液体由自动排水仪进行分离、避免破坏负压环境。细粒负压振动脱水筛复合了重力和真空抽滤两种技术，强化了振动筛对细粒物料的脱水效果。
文档编号B01D33/64GK202569742SQ20122016100
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日
发明者张文军, 李延峰, 郑国涛, 李政勇 申请人:中国矿业大学