专利名称：一种降低出料温度的络合塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种降低出料温度的络合塔，属于络合塔技术领域。
背景技术：
现有络合塔出料易结块，出料不是很顺畅，因此经常堵塞管路；络合反应是连续反应、放热反应，出料温度较高，易造成人员烫伤，设备的使用寿命较短，设备的腐蚀较严重。
发明内容本实用新型的目的是为了解决现有络合塔出料易结块，出料不是很顺畅，因此经 常堵塞管路；出料温度较高，易造成人员烫伤，设备的使用寿命较短，设备的腐蚀较严重的问题，进而提供ー种降低出料温度的络合塔。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种降低出料温度的络合塔，包括塔节、底端塔节、空心球体、环形挡板和空心转轴，所述底端塔节固定在塔节的下端，空心球体设置在底端塔节内，空心球体的两端与空心转轴相连通，环形挡板固定在底端塔节内，环形挡板与空心球体之间的缝隙为7 15_。本实用新型在络合塔底部増加ー塔节，在塔壁上増加一圈挡板与球体间形成縫隙，挂壁的大块络合物，掉到旋转的球体上面自然松散，未松散的通过球体与挡板间的缝隙被打散后得以通过；由于球体中空可以与降温系统相连接，解决了出料温度高的问题，避免了人员烫伤，降低了设备的腐蚀，延长了设备的使用寿命。
图I是本实用新型一种降低出料温度的络合塔的结构示意图；图2是底端塔节2、空心球体3和环形挡板4的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进ー步的详细说明本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。如图I和图2所示，本实施例所涉及的一种降低出料温度的络合塔，包括塔节I、底端塔节2、空心球体3、环形挡板4和空心转轴5，所述底端塔节2固定在塔节I的下端，空心球体3设置在底端塔节2内，空心球体3的两端与空心转轴5相连通，环形挡板4固定在底端塔节2内，环形挡板4与空心球体3之间的缝隙6为7 15mm。 所述环形挡板4与空心球体3之间的缝隙6为10mm。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，这些具体实施方式
都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的 保护范围为准。
权利要求1.一种降低出料温度的络合塔，包括塔节、底端塔节、空心球体、环形挡板和空心转轴，其特征在于，所述底端塔节固定在塔节的下端，空心球体设置在底端塔节内，空心球体的两端与空心转轴相连通，环形挡板固定在底端塔节内，环形挡板与空心球体之间的缝隙为7 1 5mm。
2.根据权利要求I所述的降低出料温度的络合塔，其特征在于，所述环形挡板与空心球体之间的缝隙为10mm。
专利摘要本实用新型提供了一种降低出料温度的络合塔，属于络合塔技术领域。本实用新型包括塔节、底端塔节、空心球体、环形挡板和空心转轴，所述底端塔节固定在塔节的下端，空心球体设置在底端塔节内，空心球体的两端与空心转轴相连通，环形挡板固定在底端塔节内，环形挡板与空心球体之间的缝隙为7～15mm。本实用新型在络合塔底部增加一塔节，在塔壁上增加一圈挡板与球体间形成缝隙，挂壁的大块络合物，掉到旋转的球体上面自然松散，未松散的通过球体与挡板间的缝隙被打散后得以通过；由于球体中空可以与降温系统相连接，解决了出料温度高的问题，避免了人员烫伤，降低了设备的腐蚀，延长了设备的使用寿命。
文档编号B01J19/00GK202555264SQ201220161730
公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日
发明者梁志国, 高巍, 张艳军, 李潇, 王德臣, 张成建, 姜成涛, 张萌朋, 胡青山 申请人:黑龙江豪运精细化工有限公司