技术简介:
本专利针对超滤反冲洗水可能携带膜破损、管路腐蚀物及杂质导致二次污染的问题,提出在反冲洗泵与膜组件间增设过滤器的解决方案。通过200-500μm孔径过滤器拦截污染物,防止其进入膜净水侧造成损伤,提升冲洗效果,延长膜寿命,降低运行成本。
关键词:超滤反冲洗,过滤器
专利名称:一种防止超滤反冲洗水污染的装置的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及水处理领域的超滤系统,具体的说,是涉及一种防止超滤反冲洗水污染的装置。
背景技术:
超滤是一种耗能较少、效率较高的物理筛分过程,近年来,超滤被广泛地应用于水处理领域。但是,由于原水中的污染物在膜表面或膜孔内的沉积形成膜污染,会使产水量下降或跨膜压差上升。膜污染的控制可从多方面入手,其中周期反冲洗是防治膜污染的一种有效手段。目前周期反冲洗一般都是采用超滤系统自身的产水作为反冲洗水。然而在实际应用中,超滤产水可能会有来自以下几方面的潜在污染超滤膜的完整性遭到破坏后,比如膜丝破损、断丝等现象,超滤产水遭到污染;超滤产水箱和反冲洗管路及接口的腐蚀产物污染;超滤产水箱和反冲洗管路在运行初期未清洗干净而残留的机械杂质污染,如微小焊渣、生料带碎片等。现有常规的周期反冲洗做法是从超滤产水箱引一管路至超滤膜组件的产水口,利用反冲洗水泵将膜产水反向压入超滤膜组件。由于目前的周期反冲洗方式无法滤除超滤产水中的潜在污染物质,因此采用其对超滤膜进行反冲洗,存在以下不足在反冲洗过程中,遭受污染的反冲洗水会污染膜的净水侧,造成膜的二次污染,影响膜的出水水质,而且还可能会造成膜组件清洗不彻底甚至造成膜的不可逆损伤。特别是当超滤膜的完整性遭到破坏后,反冲洗水会污染其他未破损膜的净水侧,造成超滤系统的整体污染。
实用新型内容本实用新型要解决的是现有对超滤系统周期反冲洗可能造成二次污染或膜组件清洗不彻底的技术问题,提供一种简单实用的防止超滤反冲洗水污染的装置,以减缓膜污染,延长膜的使用寿命。为了解决上述技术问题,本实用新型的装置通过以下的技术方案予以实现—种防止超滤反冲洗水污染的装置,包括超滤膜组件,所述超滤膜组件的超滤产水口通过膜组件输出水管路连接有超滤产水箱,所述超滤产水箱连接有反冲洗泵,所述反冲洗泵通过反冲洗管路连接到所述超滤膜组件的超滤产水口,所述反冲洗泵与所述超滤膜组件的所述反冲洗管路之间设置有过滤器。所述过滤器的过滤孔径在200 500 μ m的范围内。所述过滤器为Y型过滤器、T型过滤器、叠片过滤器、刷式过滤器、弹性过滤器或自清洗过滤器。本实用新型的有益效果是本实用新型的自控程度高,采用过滤器拦截反冲洗水中的潜在污染物质,对超滤反冲洗水进行了防污染处理,可有效保证反冲洗水的清洁性,提高了冲洗效果;防止污染物质进入膜的净水侧,避免膜的不可逆损伤;可减缓膜的污染,延长膜的使用寿命,降低运行成本。
附图是本实用新型的防止超滤反冲洗水污染的装置的结构示意图。图中1 :超滤膜组件,2 :原水进水口,3 :超滤浓水口,4 :超滤产水口,5 :排水沟,6 :反冲洗水泵,7 :浮球阀,8 :超滤产水箱,9 :反洗水溢流口,10 :反冲洗水排空手动阀,11 过滤器,12 :止回阀,13 :反冲洗水进水阀,14 :清水池阀门,15 :原水进水气动阀,16 :超滤水 排放气动阀,17 :浓水排放气动阀,18 :膜组件输出水管路,19 :反冲洗管路,20 :反冲洗水出水阀,21 :中空纤维膜丝,22 :超滤产水气动阀,23 :反冲洗水进水气动阀。
具体实施方式本实施例披露了一种防止超滤反冲洗水污染的装置,主要由超滤膜组件I、超滤产水箱8、反冲洗水泵6和过滤器11组成。超滤膜组件I设置有原水进水口 2、超滤浓水口 3、超滤产水口 4及中空纤维膜丝21,其中原水进水口 2设置有原水进水气动阀15和超滤水排放气动阀16,超滤浓水口 3设置有浓水排放气动阀17,超滤产水口 4设置有超滤产水气动阀22和反冲洗水进水气动阀23,超滤产水口 4通过超滤产水气动阀22连接膜组件输出水管路18,膜组件输出水管路18分别连接设有清水池阀门14的管路和通向超滤产水箱8的管路。超滤产水箱8用于调节超滤反冲洗水水量,由浮球阀7控制。超滤产水箱8的顶部设置有由反冲洗水进水阀13所控制的反冲洗水进水口,反冲洗水进水口与膜组件输出水管路18相连。超滤产水箱8上部设置有反冲洗水溢流口 9,左下部设置有反冲洗水排放口,反冲洗水排放口由反冲洗水排空手动阀10所控制,可排水至排水沟5。超滤产水箱8的右下部设置有由反冲洗出水阀20控制的反冲洗水出水口。反冲洗水泵6的进水口与反冲洗出水阀20相连,出水口与止回阀12相连。这样,超滤产水箱8中的水可以通过反冲洗水泵6的加压作用从超滤产水口 4进入超滤膜组件I内部进行反冲洗。而反洗废水可以从设有超滤水排放气动阀16的排放口或者设有浓水排放气动阀17的超滤浓水口 3排出。本实用新型上述结构的基础上增加一个过滤器11,以防止反冲洗水受到污染而损坏中空纤维膜丝21,过滤器11的孔径一般在200 500 μ m范围内。过滤器11类型的选择可以多样化,如Y型过滤器、T型过滤器、叠片过滤器、刷式过滤器、弹性过滤器或自清洗过滤器等,只要是达到本实用新型过滤精度要求的过滤器11均可使用。过滤器11的进口与反冲洗水泵6出水口处的止回阀12相连接,过滤器11的出口连接反冲洗管路19。反冲洗管路19通过反冲洗水进水气动阀23连接于超滤膜组件I顶部的超滤产水口 4。在过滤器11下端设有排水沟5,用以排放其所拦截的杂物。下面简述本实用新型的工作过程超滤反洗水由超滤产水箱8底部,经反冲洗水泵6加压进入过滤器11,对反冲洗水中的污染物质进行有效的拦截作用,然后经反冲洗管路19及反冲洗气动阀23流至超滤膜组件I的超滤产水口 4,进入中空纤维膜丝21内部,对其进行由上至下的反冲洗。反冲洗操作是周期频繁执行(一般20 30min执行一次),以清洗膜孔内吸附物质,最大限度缓解膜污染。超滤膜系统在进行反冲洗时一般包含两种操作方式上反洗和下反洗。关闭原水进水气动阀15及超滤产水气动阀22,打开反冲洗水进水气动阀23和浓水排放气动阀17,执行上反洗操作。关闭原水进水气动阀15及超滤产水气动阀22,打开反冲洗水进水气动阀23和超滤水排放气动阀16,执行下反洗操作。超滤产水箱8里的反冲洗水由超滤膜组件I提供,在超滤膜过滤过程中,超滤出水由超滤产水口 4流至超滤产水箱8,当到达有效水位时,浮球阀7关闭,停止进水,超滤产水流入设有清水池阀门14的管路。尽管上面结合附图和优选实施例对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的
具体实施方式,上述的
具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式的具体变换,这些均属于本实用新型的 保护范围之内。
权利要求1.一种防止超滤反冲洗水污染的装置,包括超滤膜组件,所述超滤膜组件的超滤产水口通过膜组件输出水管路连接有超滤产水箱,所述超滤产水箱连接有反冲洗泵,所述反冲洗泵通过反冲洗管路连接到所述超滤膜组件的超滤产水口,其特征在于,所述反冲洗泵与所述超滤膜组件的所述反冲洗管路之间设置有过滤器。
2.根据权利要求I所述一种防止超滤反冲洗水污染的装置,其特征在于,所述过滤器的过滤孔径在200 500 ii m的范围内。
3.根据权利要求2所述一种防止超滤反冲洗水污染的装置,其特征在于,所述过滤器为Y型过滤器、T型过滤器、叠片过滤器、刷式过滤器、弹性过滤器或自清洗过滤器。
专利摘要本实用新型公开了一种防止超滤反冲洗水污染的装置,超滤膜组件的超滤产水口通过膜组件输出水管路连接有超滤产水箱,超滤产水箱连接有反冲洗泵,反冲洗泵通过反冲洗管路连接到超滤膜组件的超滤产水口,反冲洗泵与超滤膜组件的反冲洗管路之间设置有孔径在200~500μm的范围内的过滤器,可以为Y型过滤器、T型过滤器、叠片过滤器、刷式过滤器、弹性过滤器和自清洗过滤器等。本实用新型自控程度高,采用过滤器拦截反冲洗水中的潜在污染物质,可有效保证反冲洗水的清洁性,提高了冲洗效果;防止污染物质进入膜的净水侧,避免膜的不可逆损伤;可减缓膜的污染,延长膜的使用寿命,降低运行成本。
文档编号B01D61/20GK202542924SQ201220183058
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日
发明者何文杰, 卜建伟, 史萌萌, 张甜甜, 胡建坤 申请人:天津市华宇膜技术有限公司