专利名称：一种胶片式滤芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及滤清器技术领域，特指一种胶片式滤芯。
技术背景机油滤清器的滤芯通常呈圆柱形，由波浪形的无纺布围成柱状芯体，然后两端通过端盖定型而成。现有的机油滤芯的端盖一般通过液态或者膏状的胶水如AB胶等环氧树脂胶水与柱状芯体的两端面粘接固定，通常采用人工方式，将胶水涂覆在端盖表面，然后将芯体端面与端盖压紧粘接，待胶水凝固定型。采用这种方式，人工涂胶的均匀度难以保证，容易弄脏滤芯，因此对滤芯的质量影响很大，涂胶过程和凝固过程均需要较长时间，生成效率较低；而且其连接主要依靠端面连接，稳固性差。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种胶片式滤芯。本实用新型实现其目的采用的技术方案是一种胶片式滤芯，具有柱状芯体和位于柱状芯体两端的端盖，于柱状芯体与两端盖之间分别设有热固胶片，所述柱状芯体的两端分别插入所述热股胶片中；所述端盖形成有容纳所述热固胶片的环状凹面。所述热固胶片的厚度为I 3mm。本实用新型滤芯采用预制好的热固胶片，直接将热固胶片置入端盖的环状凹面中，然后再将柱状芯体置于热固胶片上方，定好位后利用加热装置或烘烤装置加热，当温度升至一定温度时，热固胶片软化、融化，此时稍微施压使柱状芯体进一步插入热固胶片中，继续升温至一定温度时，热固胶片将固化，从而使端盖与柱状芯体紧密粘接，完成一端盖的粘接，另一端的端盖连接则翻转过来重复上述步骤即可。因此，与现有的滤芯相比，本实用新型采用热固胶片，可以避免人工涂胶的繁琐过程，克服涂胶均匀度无法保证的缺陷，提高效率；而且由于柱状芯体插入热固胶片中，除了端面连接固定外，热固胶片在柱状芯体两端的外侧形成包覆，因此连接更为稳固；此外，定位好后可以批量进行加热、固化，加热直接固化定型，无需冷却凝固时间，因此可进一步提
高生产效率。
图I是本实用新型的分解结构示意图；图2是本实用新型组合后的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。如图1、2所示，本实用新型所述一种胶片式滤芯，具有柱状芯体I和位于柱状芯体I两端的端盖2，于柱状芯体I与两端盖2之间分别设有热固胶片3，所述热固胶片3的厚度为I 3_，呈圆环形，所述柱状芯体I的两端分别插入所述热股胶片3中；所述端盖2形成有容纳所述热固胶片3的环状凹面21。本实用新型滤芯采用预制好的热固胶片3，直接将热固胶片3置入端盖2的环状凹面21中，然后再将柱状芯体I置于热固胶片3上方，定好位后利用加热装置或烘烤装置加热，当温度升至一定温度时，热固胶片3软化、融化，此时稍微施压使柱状芯体I进一步插入热固胶片3中，继续升温至一定温度时，热固胶片将固化，从而使端盖2与柱状芯体I紧密粘接，完成一端盖2的粘接，另一端的端盖2连接则翻转过来重复上述步骤即可。因此，本实用新型采用热固胶片3，可以避免人工涂胶的繁琐过程，克服涂胶均匀度无法保证的缺陷，提高效率；而且由于柱状芯体I插入热固胶片3中，除了端面连接固定夕卜，热固胶片3在柱状芯体I两端的外侧形成包 覆，因此连接更为稳固；此外，定位好后可以批量进行加热、固化，加热直接固化定型，无需冷却凝固时间，因此可进一步提高生产效率。
权利要求1.一种胶片式滤芯，具有柱状芯体⑴和位于柱状芯体⑴两端的端盖(2)，其特征在于于柱状芯体⑴与两端盖⑵之间分别设有热固胶片(3)，所述柱状芯体⑴的两端分别插入所述热股胶片(3)中；所述端盖(2)形成有容纳所述热固胶片(3)的环状凹面(21)。
2.根据权利要求I所述的一种胶片式滤芯，其特征在于所述热固胶片(3)的厚度为I 3mm。
专利摘要本实用新型涉及滤清器技术领域，特指一种胶片式滤芯，其具有柱状芯体和位于柱状芯体两端的端盖，于柱状芯体与两端盖之间分别设有热固胶片，且所述端盖形成有容纳所述热固胶片的环状凹面。与现有的滤芯相比，本实用新型采用热固胶片，可以避免人工涂胶的繁琐过程，克服涂胶均匀度无法保证的缺陷，提高效率，而且定位好后可以批量进行加热、固化，加热直接固化定型，无需冷却凝固时间，因此可进一步提高生产效率。
文档编号B01D29/21GK202654778SQ20122019400
公开日2013年1月9日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者高阳 申请人:东莞市海莎过滤器有限公司